1.本实用新型涉及钢结构棚架技术领域，具体为一种防锈防腐蚀钢结构棚架。
背景技术：
2.传统的棚架是由竹木材料搭设的带有棚顶的框架。由此材料的限制，使得该种棚架的机械强度较低，不利于长期使用。钢结构是由钢材料制作而成，有非常优异的机械强度，为了得到了广泛地使用。也用于取代竹木材料来制作棚架。钢结构制作的棚架其使用寿命更长，整体结构更加牢固，为此在农业、建筑和日常生活中都有着广泛地使用。
3.但是，现有的钢结构棚架的连接方式过于死板，且遇水容易生锈，导致使用的灵活性较差，使用寿命缩短，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种防锈防腐蚀钢结构棚架。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防锈防腐蚀钢结构棚架，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构棚架的连接方式过于死板，且遇水容易生锈，导致使用的灵活性较差，使用寿命缩短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈防腐蚀钢结构棚架，包括立柱、移载纵梁、棚顶横梁和连接绳，所述立柱设置有若干个，且若干个立柱分为两排，两排立柱对称设置，所述移载纵梁设置有两个，且两个移载纵梁分别设置于每排立柱的上端，所述棚顶横梁设置有若干个，且若干个棚顶横梁均设置于两个移载纵梁之间的上方，所述连接绳设置于相邻棚顶横梁之间，所述立柱包括主柱体、升降杆和定位螺杆，所述升降杆设置于主柱体的内部，且升降杆的上端延伸至主柱体的外部，所述升降杆与主柱体间隙连接，所述立柱、移载纵梁和棚顶横梁的外表面均设置有防护层。
6.优选的，所述升降杆的内部开设有固定孔，且固定孔设置有若干个，所述主柱体的管壁上开设有通孔，且通孔与固定孔通过定位螺杆连接。
7.优选的，两个所述棚顶横梁相邻的一侧均设置有连接座，所述连接绳的两端均设置有连接柱，且连接柱延伸至连接座的内部，并与连接座通过螺纹连接。
8.优选的，所述棚顶横梁的两端均设置有滑块，所述滑块设置为“凸”字形结构，所述移载纵梁的内部设置有滑槽，且滑块延伸至滑槽，并与滑槽间隙连接，所述滑块与移载纵梁通过螺栓连接。
9.优选的，所述升降杆上端的外部安装有固定座，所述固定座的一端开设有固定槽，且移载纵梁下端延伸至固定槽的内部，并与固定座通过螺钉连接。
10.优选的，所述防护层包括防锈层和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置于防锈层的外部。
11.优选的，所述主柱体的底部设置有底板，所述底板与主柱体之间设置有加强肋，所述底板四端的内部均开设有定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过立柱、移载纵梁、棚顶横梁和连接绳组成钢结构棚架，每排的各立柱通过移载纵梁相互连接，通过滑块与滑槽的连接实现各棚顶横梁与两个移载纵梁的连接，由此使得各棚顶横梁可进行灵活移动，调节各棚顶横梁支架的距离，通过立柱由主柱体、升降杆和定位螺杆，当主柱体上的通孔与升降杆不同位置处的固定孔通过定位螺杆连接时，立体整体的长度随之发生变化，由此提高了该钢结构棚架使用的灵活性，以便于根据实际情况进行调整。
14.2、本实用新型通过相邻棚顶横梁之间安装连接绳，通过连接绳使得各棚顶横梁串联起来，进而在拉动开头的一个棚顶横梁时，其他棚顶横梁会随之被牵引进行移动，即可快速调整各个棚顶横梁的位置，提高安装效率，通过连接柱与连接座的螺纹连接实现连接绳与棚顶横梁的连接，连接方式简单，方便连接绳的拆卸和安装。
15.3、本实用新型通过立柱、移载纵梁和棚顶横梁的外表面设置防护层，防护层由防锈层和耐腐蚀层构成，通过防锈层和耐腐蚀层可有效提高立柱、移载纵梁和棚顶横梁的防锈性能和耐腐蚀性能，从而提高钢结构棚架的防锈和防腐蚀的能力，利于延长钢结构棚架的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种防锈防腐蚀钢结构棚架的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立柱的结构示意图；
18.图3为本实用新型的移载纵梁的结构示意图；
19.图4为本实用新型的棚顶横梁的结构示意图；
20.图5为本实用新型的连接绳与连接座的连接关系图；
21.图6为本实用新型的a区的局部放大图；
22.图7为本实用新型的防护层的结构示意图。
23.图中：1、立柱；2、移载纵梁；21、滑槽；3、棚顶横梁；31、滑块；32、连接座；4、连接绳；41、连接柱；5、主柱体；6、升降杆；61、固定孔；7、定位螺杆；8、固定座；81、固定槽；9、底板；91、加强肋；92、定位孔；10、防护层；101、防锈层；102、耐腐蚀层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种防锈防腐蚀钢结构棚架，包括立柱1、移载纵梁2、棚顶横梁3和连接绳4，立柱1设置有若干个，且若干个立柱1分为两排，两排立柱1对称设置，移载纵梁2设置有两个，且两个移载纵梁2分别设置于每排立柱1的上端，棚顶横梁3设置有若干个，且若干个棚顶横梁3均设置于两个移载纵梁2之间的上方，连接绳4设置于相邻棚顶横梁3之间，立柱1包括主柱体5、升降杆6和定位螺杆7，升降杆6设置于主柱体5的内部，且升降杆6的上端延伸至主柱体5的外部，升降杆6与主柱体5间隙连接，立柱1、移载纵梁2和棚顶横梁3的外表面均设置有防护层10，防护层10喷涂与他们的外部，防护层10包括防锈层101和耐腐蚀层102，耐腐蚀层102设置于防锈层101的外部，主柱体5的底部
设置有底板9，底板9与主柱体5焊接连接，底板9与主柱体5之间设置有加强肋91，加强肋91与底板9与主柱体5焊接连接，底板9四端的内部均开设有定位孔92，便于立柱1整体与地面的固定，固定方式简单，连接牢固。
26.进一步，升降杆6的内部开设有固定孔61，且固定孔61设置有若干个，主柱体5的管壁上开设有通孔，且通孔与固定孔61通过定位螺杆7连接，定位螺杆7与通孔和固定孔61通过螺纹连接，定位螺杆7远离主柱体5的一端设置有转把，由此方便旋转定位螺杆7，方便定位螺杆7的拆装。
27.进一步，棚顶横梁3的两端均设置有滑块31，滑块31与棚顶横梁3为一体结构，滑块31设置为“凸”字形结构，移载纵梁2的内部设置有滑槽21，且滑块31延伸至滑槽21，并与滑槽21间隙连接，滑块31与移载纵梁2通过螺栓连接，增加固定力，提高连接的牢固性和稳定性，两个棚顶横梁3相邻的一侧均设置有连接座32，连接座32与棚顶横梁3为一体结构，连接绳4的两端均设置有连接柱41，且连接柱41延伸至连接座32的内部，并与连接座32通过螺纹连接，连接柱41与连接绳4为一体结构，连接绳4采用柔韧性很好的塑料制成，并设置成波纹型结构，便于连接绳4随棚顶横梁3的移动进行伸缩。
28.进一步，升降杆6上端的外部安装有固定座8，固定座8与升降杆6焊接连接，固定座8的一端开设有固定槽81，且移载纵梁2下端延伸至固定槽81的内部，并与固定座8通过螺钉连接，加固移载纵梁2与固定座8的连接。
29.工作原理：使用时，将若干个立柱1排成两排，并使两排的立柱1对称分布，随后通过底板9上的定位孔92，实现立柱1整体与地面的固定。待两排立柱1固定完成后，将移载纵梁2装入固定座8的固定槽81内，并与固定座8通过螺钉固定，实现每排的多个立柱1的连接，增加各立柱1之间的联系，提高结构强度。接着用连接绳4连接各个棚顶横梁3，连接绳4一端的连接柱41插入棚顶横梁3一侧的连接座32内，并通过螺纹连接，连接方式简单，方便拆卸和安装。待各个棚顶横梁3连接好后，从移载纵梁2的一侧，将棚顶横梁3两端的滑块31分别与两个移载纵梁2的滑槽21对齐，随后送入滑槽21，实现棚顶横梁3与移载纵梁2连接，拉动开头的一个棚顶横梁3，其他棚顶横梁3随之受到牵引进行移动，即可快速调整各个棚顶横梁3的位置，提高安装效率，调节完成后，再通过螺栓加固滑块31和移载纵梁2的连接。立柱1、移载纵梁2和棚顶横梁3外表面设置的防护层10由防锈层101和耐腐蚀层102构成，通过防锈层101和耐腐蚀层102可有效提高立柱1、移载纵梁2和棚顶横梁3的防锈性能和耐腐蚀性能，从而提高钢结构棚架的防锈和防腐蚀的能力，利于延长钢结构棚架的使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。