1.本实用新型涉及饲料卸料设施技术领域，尤其涉及一种饲料厂进料地坑除尘设备。
背景技术：
2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的转运中目前主要有散装饲料车进行转运和包装后转运两种，其中对于原料的转运主要采用散装饲料车转运。
3.然而在操作中，由于饲料厂原料卸货区是粉尘发生源，货车卸原料过程中，伴随着原料倾倒卸入投料口，马上就会产生大量的灰尘，灰尘随着气流扬尘到整个车间，当其粉尘产生量超过了总量的80％，粉尘浓度可达到防爆标准，由此整个投料区域需投入大量的时间、人力、资金进行安全防爆。
4.因此，有必要提供一种新的饲料厂进料地坑除尘设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有解决了粉尘问题、可以有效减少员工重复清扫工作、释放工作时间、提升工作效率的饲料厂进料地坑除尘设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备包括：开设在地面处的倾倒坑，位于所述倾倒坑处的地面上设置有棚架，所述棚架的两侧均固定安装有侧挡，所述棚架上设置有伸缩遮挡棚，所述伸缩遮挡棚位于两个所述侧挡之间，所述棚架、两个侧挡和可伸缩遮挡棚与地面形成一个位于所述倾倒坑处的一侧为开口的倾倒空间，所述倾倒空间处设置有粉尘回收机构；出料输送机，所述出料输送机设置在所述倾倒坑的底部；挡板，所述挡板设置在所述倾倒坑的内壁上；栅栏，所述栅栏设置在所述倾倒坑的顶部。
7.优选的，所述粉尘回收机构包括粉尘引流机、动力机构、回料输送机、多个除尘器和防泄漏机构，所述粉尘引流机和所述动力机构均设置在所述棚架一侧地面处，所述动力机构与所述粉尘引流机相连接，所述回料输送机固定连通在所述粉尘引流机上，所述回料输送机的排料端延伸至所述倾倒坑内，多个所述除尘器均固定连通在所述粉尘引流机上，多个所述除尘器的进料端均与倾倒空间相连通，所述防泄漏机构设置在倾倒空间处。
8.优选的，所述防泄漏机构包括主管道、风机、多根布风支管和多个出风管，所述主管道设置在倾倒空间内，所述主管道位于所述伸缩遮挡棚的下方，所述主管道的进风端延伸至倾倒空间外，所述风机设置在其中一个所述侧挡外的地面上，所述风机的出风端与所述主管道的进风端固定连通，多根所述布风支管均固定连通在所述主管道上并位于倾倒空间内，多个所述出风管分别固定安装在多根所述布风支管位于所述棚架的一侧。
9.优选的，多个所述出风管的出风端均倾斜向下设置，所述出风管的倾斜角度为5～15
°
。
10.优选的，所述伸缩遮挡棚的自由端上固定安装有遮挡软帘，所述遮挡软帘的自由端上固定安装有配重杆。
11.优选的，倾倒空间的开口地面处设置有阻拦杆，所述阻拦杆与倾倒车后轮相对应设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种饲料厂进料地坑除尘设备：
14.1、通过棚架、两个侧挡和可伸缩遮挡棚与地面形成一个位于倾倒坑处的一侧为开口的倾倒空间能够对粉尘进行遮挡，防止粉尘飘扬，减少除尘器作用空间，增加除尘器利用率，通过粉尘回收机构能够将粉尘进行吸取，之后再次回流入倾倒坑内，减少对环境的影响；
15.2、通过防泄漏机构中多个布风支管和倾斜的出风管出风将粉尘倾侧吹至除尘器处，便于粉尘的集中收集，也能够减少粉尘由出口跑出的情况，通过出风管的倾斜设置，其吹动效果更加明显，通过遮挡软帘能够减少倾倒空间的开口，同时能够减少对倾倒车倾倒时的影响，配重杆增加遮挡软帘的配重，使其垂直遮挡。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备的一种较佳实施例的主视结构示意图。
19.图中标号：1、倾倒坑；2、棚架；3、侧挡；4、伸缩遮挡棚；5、出料输送机；6、挡板；7、栅栏；8、粉尘引流机；9、动力机构；10、回料输送机；11、除尘器；12、主管道；13、风机；14、布风支管；15、出风管；16、遮挡软帘；17、配重杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
22.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备的一种较佳实施例的主视结构示意图。饲料厂进料地坑除尘设备包括：开设在地面处的倾倒坑1，位于所述倾倒坑1处的地面上设置有棚架2，所述棚架2的两侧均固定安装有侧挡3，所述棚架2上设置有伸缩遮挡棚4，所述伸缩遮挡棚4位于两个所述侧挡3之间，所述棚架2、两个侧挡3和可伸缩遮挡棚4与地面形成一个位于所述倾倒坑1处的一侧为开口的倾倒空间，所述倾倒空间处设置有粉尘回收机构；出料输送机5，所述出料输送机5设置在所述倾倒坑1的底部；挡板6，所述挡板6设置在所述倾倒坑1的内壁上；栅栏7，所述栅栏7设置在所述倾倒坑1的顶部，通过棚架2、两个侧挡3和可伸缩遮挡棚4与地面形成一个位于倾倒坑1处的一侧为开口的倾倒空间能够对粉尘进行遮挡，防止粉尘飘扬，减少除尘器11作用
空间，增加除尘器11利用率。
23.所述粉尘回收机构包括粉尘引流机8、动力机构9、回料输送机10、多个除尘器11和防泄漏机构，所述粉尘引流机8和所述动力机构9均设置在所述棚架2一侧地面处，所述动力机构9与所述粉尘引流机8相连接，所述回料输送机10固定连通在所述粉尘引流机8上，所述回料输送机10的排料端延伸至所述倾倒坑1内，多个所述除尘器11均固定连通在所述粉尘引流机8上，多个所述除尘器11的进料端均与倾倒空间相连通，所述防泄漏机构设置在倾倒空间处，通过粉尘回收机构能够将粉尘进行吸取，之后再次回流入倾倒坑1内，减少对环境的影响。
24.所述防泄漏机构包括主管道12、风机13、多根布风支管14和多个出风管15，所述主管道12设置在倾倒空间内，所述主管道12位于所述伸缩遮挡棚4的下方，所述主管道12的进风端延伸至倾倒空间外，所述风机13设置在其中一个所述侧挡3外的地面上，所述风机13的出风端与所述主管道12的进风端固定连通，多根所述布风支管14均固定连通在所述主管道12上并位于倾倒空间内，多个所述出风管15分别固定安装在多根所述布风支管14位于所述棚架2的一侧，通过防泄漏机构中多个布风支管14和倾斜的出风管15出风将粉尘倾侧吹至除尘器11处，便于粉尘的集中收集，也能够减少粉尘由出口跑出的情况。
25.多个所述出风管15的出风端均倾斜向下设置，所述出风管15的倾斜角度为5～15
°
，通过出风管15的倾斜设置，其吹动效果更加明显。
26.所述伸缩遮挡棚4的自由端上固定安装有遮挡软帘16，所述遮挡软帘16的自由端上固定安装有配重杆17，通过遮挡软帘16能够减少倾倒空间的开口，同时能够减少对倾倒车倾倒时的影响，配重杆17增加遮挡软帘16的配重，使其垂直遮挡。
27.倾倒空间的开口地面处设置有阻拦杆，所述阻拦杆与倾倒车后轮相对应设置。
28.本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备的工作原理如下：
29.使用时，倾倒车倒车至组栏杆处，使组栏杆与倾倒车的后轮相抵触后开始倾倒，倾倒时启动出料输送机5、粉尘引流机8、动力机构9、回料输送机10、除尘器11和风机13，倾倒物料进入至倾倒坑1后被出料输送机5排出，此时扬尘充斥倾倒空间，此时风机13向主管道12进行供风，多个布风支管14和倾斜的出风管15出风将粉尘倾侧吹至除尘器11处，这时除尘器11和粉尘引流机8进行引流吸入，最后将回收的粉尘排入至回料输送机10后进行排入至倾倒坑1，进行回收，在倾倒时配重杆17连接的遮挡软帘16能够减少倾倒空间的开口，同时能够减少对倾倒车倾倒时的影响，棚架2、两个侧挡3和可伸缩遮挡棚4与地面形成一个位于倾倒坑1处的一侧为开口的倾倒空间能够对粉尘进行遮挡，防止粉尘飘扬，减少除尘器11作用空间，增加除尘器11利用率。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料厂进料地坑除尘设备具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种饲料厂进料地坑除尘设备，通过棚架2、两个侧挡3和可伸缩遮挡棚4与地面形成一个位于倾倒坑1处的一侧为开口的倾倒空间能够对粉尘进行遮挡，防止粉尘飘扬，减少除尘器11作用空间，增加除尘器11利用率，通过粉尘回收机构能够将粉尘进行吸取，之后再次回流入倾倒坑1内，减少对环境的影响，通过防泄漏机构中多个布风支管14和倾斜的出风管15出风将粉尘倾侧吹至除尘器11处，便于粉尘的集中收集，也能够减少粉尘由出口跑出的情况，通过出风管15的倾斜设置，其吹动效果更加明显，通过遮挡软帘
16能够减少倾倒空间的开口，同时能够减少对倾倒车倾倒时的影响，配重杆17增加遮挡软帘16的配重，使其垂直遮挡。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。