1.本实用新型涉及墙砖切割设备技术领域,更具体地,涉及一种高效循环生态保温墙砖分割系统。
背景技术:2.目前,在矿山行业和建材行业及煤电行业存在三大问题急需要解决。一是各类矿山,每年经选矿后排出大量的尾矿,目前我国每年的矿石采掘总量已达50亿吨,工业固体废弃物的产生量已达8亿吨,累计堆存量超过67亿吨,占用土地达到65412万平方米,年产量最大的是矿山开采和以矿石为原料的冶炼工业产生的固体废弃物,超过工业固体废弃物产生量的80%以上。这些尾矿渣的堆放不仅要占用大量土地,而且污染环境,特别是有害、有毒金属对地表和地下水源的污染严重威胁着千百万人的身体健康。尾矿渣的丢弃同时也会使一些有用组分分散,造成资源浪费。加快再生资源回收利用,变废为宝,化害为利,可有效减少废弃物排放,不仅可以治理污染、改善环境,而且可以为人们创造优美环境,促进人与自然和谐统一;二是建筑工程建设每年需要大量的墙体材料,而烧制粘土砖每年又占用了大量的土地,造成了大量土地资源的损失;三是全国各发电厂每年发电产生大量的粉煤灰也占用了大量的土地来堆放,并对周边的环境造成污染。
3.针对上述的问题,部分厂家将污泥资源进行转化形成加气砌块墙砖,而在加气砌块墙砖生产过程中,为了提高其生产效率,通常采用大块成型后在进行切割以分割成需要的体积。
4.而目前加气砌块墙砖的切割,切割效率低,使用度不高,切割不同的砖块需要更换不同的切头,因此急需发明一种高效循环生态保温墙砖分割系统,以解决上述的问题。
技术实现要素:5.本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、切割效率高且使用方便的高效循环生态保温墙砖分割系统,以解决现有技术问题。
6.根据本实用新型的一个方面,提供一种高效循环生态保温墙砖分割系统,包括呈环形的轨道、装设在所述轨道上的托盘和切割部,所述托盘自带驱动部在所述轨道上运动,所述切割部至少为两个对称布设在所述轨道两侧,所述切割部包括横切部和纵切部,所述横切部和纵切部间隔布设装设在所述轨道上,且所述横切部和所述纵切部均包括梁架和切割锯,所述切割锯装设在所述梁架上,所述横切部的切割锯与所述纵切部的切割锯呈垂直布设。
7.在上述方案基础上优选,所述梁架上设置有滑轨,所述切割锯滑动式装设在所述梁架上。
8.在上述方案基础上优选,所述纵切部还包括垂直设置的安装轴,所述安装轴上间隔装设有顶切片,且所述顶切片在安装座上的位置可调。
9.在上述方案基础上优选,还包括呈锥形的回收斗,所述回收斗与所述轨道同轴设
置,且回收斗的顶部直径大于所述轨道直径,且所述回收斗的中心底部设有回料口。
10.在上述方案基础上优选,所述梁架上还装设有雾化喷水头。
11.在上述方案基础上优选,所述轨道上设置有上料工位和下料工位,所述上料工位与所述下料工位对称布设,且所述切割部处于所述上料工位和所述下料工位之间。
12.本实用新型的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,采用环形的轨道,在轨道上设置带驱动的托盘用于承载保温墙砖本体,通过托盘带动保温墙砖本体在轨道上运动,通过横切部和纵切部可以实现对保温墙砖本体的切割成块,满足使用需要,使用方便快捷,且可以实现自动化生产,生产效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的高效循环生态保温墙砖分割系统的第一种状态图;
14.图2为本实用新型的高效循环生态保温墙砖分割系统的另一种状态图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
16.请参阅图1,并结合图2所示,本实用新型的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,包括呈环形的轨道10、装设在轨道10上的托盘20和切割部30,托盘20自带驱动部在轨道10上运动,切割部30至少为两个对称布设在轨道10两侧,切割部30包括横切部31和纵切部32,横切部31和纵切部32间隔布设装设在轨道10上,且横切部31和纵切部32均包括梁架33和切割锯34,切割锯34装设在梁架33上,横切部31的切割锯34与纵切部32的切割锯34呈垂直布设。
17.使用时,托盘20带动装在其上的大块保温墙砖本体,经过切割部30时,利用切割部30与大块保温墙砖本体相对运动,结合横切部31和纵切部32的作用,可以快速实现对大块保温墙砖本体进行纵向和横向切割,以满足使用需要,切割方便快捷,且圆轨设计首尾一体,可以进行无限循环,生产效率高,而横切部31和纵切部32可以直接替代传统复杂的换向、翻倒、人工校正等复杂的工序,速度快,切位准,工效高。
18.本实用新型的梁架33上设置有滑轨35,切割锯34滑动式装设在梁架33上,利用切割锯34在梁架33上的移动,可以快速实现对大块保温墙砖本体的纵向和横向的深度切割,完全解决了成品砌块的边缝问题。
19.进一步的,当大块保温墙砖本体的高度较高时,本实用新型的纵切部32还包括垂直设置的安装轴36,安装轴36上间隔装设有顶切片37,且顶切片37在安装座上的位置可调。
20.进一步的,本实用新型还包括呈锥形的回收斗60,回收斗60与轨道同轴设置,且回收斗60的顶部直径大于轨道10直径,且回收斗60的中心底部设有回料口。通过回收斗60的作用,可以将切割过程中产生的废渣,进行快速收集回收使用,成本更低,且实现了免打理的目的。
21.为了降低切割过程中的飞灰对环境的影响,本实用新型的梁架33上还装设有雾化喷水头,通过雾化喷水头可以对飞灰进行降尘处理。
22.本实用新型的轨道10上设置有上料工位40和下料工位50,上料工位40与下料工位
50对称布设,且切割部30处于上料工位40和下料工位50之间。
23.本实用新型的托盘20承载坯,轻便利落,可以实现四位四车,循环重复。不仅用四个托盘20而去掉了链道载坯的复杂结构,而且便于横、直两位的整切,免换向、免翻倒,实现在锁紧状态的横、直整切,提高工效6倍。与此同时,托盘20的底部横、直向取槽,切锯锯齿可位至槽底,完全解决了成品砌块的边缝问题。
24.本实用新型的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,采用环形的轨道10,在轨道10上设置带驱动的托盘20用于承载保温墙砖本体,通过托盘20带动保温墙砖本体在轨道10上运动,通过横切部31和纵切部32可以实现对保温墙砖本体的切割成块,满足使用需要,使用方便快捷,且可以实现自动化生产,生产效率高。
25.最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,包括呈环形的轨道、装设在所述轨道上的托盘和切割部,所述托盘自带驱动部在所述轨道上运动,所述切割部至少为两个对称布设在所述轨道两侧,所述切割部包括横切部和纵切部,所述横切部和纵切部间隔布设装设在所述轨道上,且所述横切部和所述纵切部均包括梁架和切割锯,所述切割锯装设在所述梁架上,所述横切部的切割锯与所述纵切部的切割锯呈垂直布设。2.如权利要求1所述的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,所述梁架上设置有滑轨,所述切割锯滑动式装设在所述梁架上。3.如权利要求2所述的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,所述纵切部还包括垂直设置的安装轴,所述安装轴上间隔装设有顶切片,且所述顶切片在安装座上的位置可调。4.如权利要求1所述的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,还包括呈锥形的回收斗,所述回收斗与所述轨道同轴设置,且回收斗的顶部直径大于所述轨道直径,且所述回收斗的中心底部设有回料口。5.如权利要求1所述的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,所述梁架上还装设有雾化喷水头。6.如权利要求1所述的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,其特征在于,所述轨道上设置有上料工位和下料工位,所述上料工位与所述下料工位对称布设,且所述切割部处于所述上料工位和所述下料工位之间。
技术总结本实用新型的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,包括呈环形的轨道、装设在轨道上的托盘和切割部,托盘自带驱动部在轨道上运动,切割部至少为两个对称布设在轨道两侧,切割部包括横切部和纵切部,横切部和纵切部间隔布设装设在轨道上,且横切部和纵切部均包括梁架和切割锯,切割锯装设在梁架上,横切部的切割锯与纵切部的切割锯呈垂直布设。本实用新型的一种高效循环生态保温墙砖分割系统,采用环形的轨道,在轨道上设置带驱动的托盘用于承载保温墙砖本体,通过托盘带动保温墙砖本体在轨道上运动,通过横切部和纵切部可以实现对保温墙砖本体的切割成块,满足使用需要,使用方便快捷,且可以实现自动化生产,生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术研发人员:刘志浩
受保护的技术使用者:湖北聚海环境科技有限公司
技术研发日:2021.09.08
技术公布日:2022/2/8