1.本实用新型涉及模块化建筑技术领域，具体涉及一种具有分隔板的混凝土墙体。


背景技术：

2.随着用工成本的日益提高，建筑工人的平均年龄增大，建筑工业化成为当前建筑行业的主流趋势，减少现场作业量，装配式建筑成为了当前的热门建筑类型，装配式的极致便是模块化建筑。
3.模块化建筑是将建筑分成若干个空间模块，并在工厂生产阶段就完成大部分精装修和清洁工作，然后运输到工地进行拼接搭建。它的核心理念也是与传统装配式建筑最大的区别在于预制装配的对象不是梁单元、板单元、柱单元这种单元构件，而是盒子形状的空间模块。模块化结构体现了工业化的高度发展，是在建筑理念和手段上的一项重要突破。其装配化程度可高达85％以上，自重较轻，施工周期可缩短60％-70％甚至更高。
4.混凝土框架结构若采用混凝土墙板，其连接方式主要有外挂式和侧连式,混凝土墙板仅作为荷载加在整体结构上计算。而实际上根据多方文献研究，混凝土墙板会大大增加结构刚度。侧连式的预制混凝土墙板更是以湿连接的方式连接在梁柱上，结构刚度增加明显。因此，以纯框架结构设计的方案，在实际中会导致刚度偏大，影响整体结构的稳定与抗震性能，技术存在改进之处。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种具有分隔板的混凝土墙体，在混凝土墙板内设置分隔板，使得混凝土墙板仅提供施工阶段的竖向承载力，降低混凝土墙板在使用阶段对箱体框架结构本身提供的刚度。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种具有分隔板的混凝土墙体，包括有箱体框架结构和混凝土墙板，所述混凝土墙板内设置有钢筋保护层，所述箱体框架结构包括有箱体立柱和箱体梁，所述分隔板设置在所述箱体立柱与所述混凝土墙板之间，所述分隔板的长度方向平行于所述箱体立柱设置。
7.通过采用上述技术方案，利用分隔板降低混凝土墙板与箱体柱的粘结性，使得混凝土墙板仅提供施工阶段的竖向承载力，降低混凝土墙板在使用阶段对结构框架本身提供的刚度，箱体框架结构以及混凝土墙板均在工厂内拼装浇筑完成，运输到现场之后直接使用。
8.本实用新型进一步设置为：所述分隔板的厚度与所述述混凝土墙板的厚度相同。
9.通过采用上述技术方案，保证混凝土墙板的承载能力。
10.本实用新型进一步设置为：所述钢筋保护层包括有横纵编织的纵向钢筋条和横向钢筋条，所述横向钢筋条与所述箱体立柱隔断，所述纵向钢筋条与所述箱体梁连接。
11.通过采用上述技术方案，横向钢筋条与箱体立柱隔断后，混凝土墙板仅在竖直方向上提供承载力，降低了使用过程中箱体框架结构的刚度。
12.本实用新型进一步设置为：位于所述箱体立柱侧的所述纵向钢筋条与所述箱体梁连接，所述混凝土墙板中心位置的纵向钢筋条与箱体梁隔断。
13.通过采用上述技术方案，纵向钢筋条部分与箱体梁隔断，通过混凝土箱体内横纵编织的钢筋条保证混凝土墙板的结构，利用混凝土墙板自身的结构对箱体框架结构进行支撑，进一步减小了箱体框架结构的刚度，而部分连接的纵向钢筋条能够保证混凝土墙板与箱体框架结构之间的位置度，保证在适用过程中混凝土墙板不会发生倾倒。
14.本实用新型进一步设置为：一侧的所述纵向钢筋条与箱体梁连接2-8根。
15.通过采用上述技术方案，保证混凝土墙板与箱体框架结构之间的位置度，避免混凝土墙板不会倾倒。
16.本实用新型进一步设置为：一侧的所述纵梁钢筋条与箱体梁连接的宽度在20cm-40cm。
17.通过采用上述技术方案，保证混凝土墙板与箱体框架结构之间的位置度，避免混凝土墙板不会倾倒。
18.本实用新型进一步设置为：所述混凝土墙板上开设有贯穿的窗洞。
19.通过采用上述技术方案，便于在混凝土墙板设置窗户。
20.本实用新型进一步设置为：所述窗洞两侧的纵向钢筋与箱体梁连接。
21.通过采用上述技术方案，保证混凝土墙板与箱体框架结构之间的位置度，避免混凝土墙板不会倾倒。
22.本实用新型进一步设置为：所述分隔板为硅铝基板。
23.通过采用上述技术方案，硅铝基板具有高强度抗压性能，优越的抗水、防潮性能以及防腐蚀、经久耐用性能。
24.本实用新型进一步设置为：所述分隔板的边缘为锯齿边。
25.通过采用上述技术方案，带有锯齿边的硅铝基板与混凝土墙板相对连接以增加混凝土墙板与硅铝基板的粘结性。
26.综上所述，本实用新型具有以下效果：
27.改善传统箱体框架结构设计中墙板的存在的刚度偏大，影响整体结构的稳定与抗震性能的问题，通过在混凝土墙板两侧设置分隔板降低混凝土墙板与箱体柱的粘结性能，分隔板也起到定位横向钢筋位置的作用，并仅混凝土墙板端侧少数钢筋与箱体梁贯通连接，其余部分均断开连接，使得混凝土墙板仅提供施工阶段的竖向承载力，降低混凝土墙板在使用阶段对箱体框架结构本身提供的刚度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
29.图1为实施例1中混凝土墙板的整体结构示意图；
30.图2为实施例1中混凝土墙体a-a处的内部结构示意图；
31.图3为实施例1中混凝土墙体b-b处的内部结构示意图；
32.图4为实施例1中混凝土墙体的内部结构示意图；
33.图5为实施例2中混凝土墙板的整体结构示意图；
34.图6为实施例2中混凝土墙体的内部结构示意图。
35.图中：1、箱体框架结构；11、箱体立柱；12、箱体梁；2、混凝土墙板；21、分隔板；22、钢筋保护层；221、纵向钢筋条；222、横向钢筋条；3、基础梁；4、窗洞；5、水泥砂浆层。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
37.实施例1：
38.如图1所示，一种具有分隔板的混凝土墙体，设置在基础梁3上，包括有箱体框架结构1和混凝土墙板2，结合图2和图3所示，所述混凝土墙板2内设置有分隔板21和钢筋保护层22，所述箱体框架结构1包括有箱体立柱11和箱体梁12，所述分隔板21平行于所述箱体立柱11设置，所述分隔板21设置在靠近所述箱体立柱11的边缘位置，所述分隔板21的厚度与所述述混凝土墙板2的厚度相同，所述混凝土墙板2下方设置有用于保持水平的水泥砂浆层5。
39.如图4所示，所述钢筋保护层22包括有横纵编织的纵向钢筋条221和横向钢筋条222，所述横向钢筋条222与所述箱体立柱11隔断，所述纵向钢筋条221与所述箱体梁12连接，位于所述箱体立柱11侧的所述纵向钢筋条221与所述箱体梁12连接，所述混凝土墙板2中心位置的纵向钢筋条221与箱体梁12隔断。
40.为了保证混凝土墙板2不会发生倾倒，一侧的所述纵向钢筋条221与箱体梁12连接2-8根或一侧的所述纵梁钢筋条与箱体梁12连接的宽度在20cm-40cm。
41.如图2所示，为了减少混凝土墙体的重量，所述分隔板21为硅铝基板，所述分隔板21的边缘为锯齿边。
42.实施例2：
43.如图5和图6所示，实施例2与实施例1的区别点在于：所述混凝土墙板2上开设有贯穿的窗洞4，所述窗洞4两侧的纵向钢筋与箱体梁12连接。
44.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。