1.本技术涉及建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种可调式建筑幕墙用安装装置。
背景技术：
2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支承结构组成，相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，建筑幕墙主要支承结构形式分为：构件式，单元式，点支承，全玻，智能型呼吸式幕墙，其中单元式幕墙具有工业化生产，组装精度高，有效控制工程施工周期，单元之间采用结构密封，适应主体结构位移能力强，大量节约施工时间等综合优势。
3.相关技术中，目前常见的单元式幕墙在安装时需要用吊车将单元式幕墙吊起至预埋件位置处，工人需要移动调整单元玻璃幕墙的位置，并进行安装，由于单元玻璃幕墙位于建筑物的外部，导致工人不便对单元玻璃幕墙进行调整，易致使安全事故发生，且安装过程中工人需要用手一直控制单元玻璃幕墙的位置，手部长时间发力容易脱力，会导致单元玻璃幕墙的位置发生偏移，需要重新调整。
技术实现要素：
4.为了便于调整的单元玻璃幕墙的位置，辅助固定单元玻璃幕墙，使其在安装过程中位置不易发生偏移，本技术提供一种可调式建筑幕墙用安装装置。
5.本技术提供的一种可调式建筑幕墙用安装装置采用如下的技术方案：
6.一种可调式建筑幕墙用安装装置，包括幕墙固定机构、幕墙转动机构、幕墙平移机构和配重机构；所述幕墙转动机构设置在所述幕墙固定机构的一侧并用于带动所述幕墙固定机构转动；所述幕墙转动机构设置在所述幕墙平移机构的平移端，由所述幕墙平移机构带动平移；所述幕墙平移机构固定安装在所述配重机构上。
7.通过采用上述技术方案，在使用的过程中，首先使得幕墙被固定在幕墙固定机构上，然后移送配重机构至设定位置，利用幕墙平移机构推动幕墙进行平移至设定位置，同时还可以利用幕墙转动机构带动幕墙进行角度的调整，从而方便对幕墙进行施工和安装，该过程减少了人的参与，提高了幕墙在安装前的稳定性，由于幕墙是安装与建筑物的外部，采用配重机构和幕墙平移机构对幕墙进行调整，有利与减少安全事故的发生。
8.可选的，所述幕墙固定机构包括真空吸盘组件，所述真空吸盘组件包括调节板、固定连接在所述调节板上的连接杆和固定连接在所述连接杆两端的真空吸盘，多个所述真空吸盘位于所述调节板的同一侧；所述幕墙转动机构的动力输出轴与所述调节板固定连接，且位于所述调节板远离所述真空吸盘的一侧。
9.通过采用上述技术方案，由于幕墙是全玻或智能型呼吸式材质，因此可以采用真空吸盘吸附的方式对幕墙进行吸取固定，方便快捷，且稳定性较高。
10.可选的，所述幕墙固定机构还包括伸缩固定组件，所述伸缩固定组件包括固定块和固定连接在所述固定块相对两侧面的伸缩器，所述固定块固定连在所述调节板远离所述
幕墙转动机构的一侧，所述伸缩器远离所述固定块的一端抵紧幕墙安装框的内侧壁。
11.通过采用上述技术方案，为了进一步提高幕墙固定的稳定性，还增设有伸缩固定组件，由于幕墙还包括支撑作用的幕墙安装框，利用伸缩器抵紧幕墙安装框的相对内侧，利用摩擦力。
12.可选的，所述伸缩器远离所述固定块的一端设置有压片，所述压片靠近幕墙安装框的一侧设置有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，压片增大了伸缩器与幕墙安装框之间的接触面积，使得伸缩器不容易损坏与幕墙安装框接触的部位，且防滑垫有利于进一步增大压片与幕墙安装框之间的摩擦力，从而增加伸缩固定组件固定幕墙的稳定性。
14.可选的，所述幕墙转动机构包括连接板和固定安装在所述连接板上的旋转驱动件，所述旋转驱动件的动力输出轴与所述调节板固定连接；所述连接板设置在所述幕墙平移机构的平移端，由所述幕墙平移机构带动平移。
15.通过采用上述技术方案，旋转驱动件带动调节板转动，从而使得被吸附在幕墙固定机构上的幕墙进行转动。
16.可选的，所述幕墙平移机构包括导轨、滑移连接在所述导轨内的固定板和带动所述固定板在所述导轨内滑移的平移驱动件，所述导轨固定安装在所述配重机构上，所述平移驱动件也固定安装在所述配重机构上，所述连接板设置在所述固定板远离所述平移驱动件的一端。
17.通过采用上述技术方案，平移驱动件带动固定板在导轨上进行平移，从而带动固定在固定板上的连接板进行位移，从而带动幕墙进行平移，进行位置的调节。
18.可选的，所述连接板转动连接在所述固定板上，且二者之间设置有轴承。
19.通过采用上述技术方案，增加了幕墙可以调整角度的空间维度，减少了需要移动配重机构角度而调整幕墙的麻烦，更加方便使用。
20.可选的，所述配重机构包括配重箱，所述配重箱上设置有把手，所述配重箱的底部靠近所述幕墙平移机构安装的一侧设置有滑轮，所述配重箱的底部相对所述滑轮的一侧固定连接有支撑杆。
21.通过采用上述技术方案，在移动配重机构的过程中，利用把手使得支撑杆的一侧离开地面，利用滑轮使得配重机构在地面上进行滑移，当推动配重机构至设定位置后，使得支撑杆落下，并接触地面，从而使得配重机构不容易滑动，增加配重机构固定在地面的稳定性，从而方便后期幕墙的安装。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置幕墙固定机构固定幕墙，幕墙转动机构调动幕墙固定机构进行转动，幕墙平移机构带动幕墙平移至伸出建筑物外侧，且设置有配重机构平衡幕墙的重量，解决了由于幕墙位于建筑物的外部，导致工人不便对单元玻璃幕墙进行调整，易致使安全事故发生的问题，提高了安全性；
24.2.通过设置真空吸盘的方式固定玻璃幕墙的墙体，同时通过设置伸缩器、压片和防滑垫，利用伸缩器的伸缩端伸出，带动压片运动抵住幕墙安装框的内壁，从而进一步固定墙体的位置，防滑垫具有弹性，减少损坏安装框，增加了与安装框之间的摩擦力，使得压片与安装框之间不容易发生相对滑动，达到了辅助固定单元玻璃幕墙，使其在安装过程中位
置不易发生偏移的效果，解决了安装过程中工人需要用手一直控制单元玻璃幕墙的位置，手部长时间发力容易脱力，会导致单元玻璃幕墙的位置发生偏移，需要重新调整的问题。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型侧剖结构示意图；
27.图3是图2中a部放大示意图。
28.附图标记：1、幕墙固定机构；11、真空吸盘组件；111、调节板；112、连接杆；113、真空吸盘；12、伸缩固定组件；121、固定块；122、伸缩器；123、压片；124、防滑垫；2、幕墙转动机构；21、连接板；22、旋转驱动件；3、幕墙平移机构；31、导轨；32、固定板；33、平移驱动件；34、安装板；4、配重机构；41、配重箱；42、把手；43、滑轮；44、支撑杆；5、墙体；6、幕墙安装框。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种可调式建筑幕墙用安装装置。参照图1，可调式建筑幕墙用安装装置包括幕墙固定机构1、幕墙转动机构2、幕墙平移机构3和配重机构4。幕墙转动机构2设置在幕墙固定机构1的一侧并用于带动幕墙固定机构1转动；幕墙转动机构2设置在幕墙平移机构3的平移端，由幕墙平移机构3带动平移；幕墙平移机构3固定安装在配重机构4上。在使用的过程中，首先将幕墙固定在幕墙固定机构1上，根据幕墙的重量和安装的位置调整配重机构4至设定位置；再利用幕墙平移机构3实现幕墙的平移，便于伸出建筑物的外侧进行安装；然后利用幕墙转动机构2实现幕墙的转动，实现角度的调整，最后在利用幕墙平移机构3调整幕墙的伸出距离，实现安装；安装完成后，使得幕墙固定机构1脱离幕墙，完成安装。
31.参照图2和图3，幕墙固定机构1包括真空吸盘组件11，真空吸盘组件11包括调节板111、固定安装在调节板111上的连接杆112和固定安装在连接杆112两端的真空吸盘113。调节板111设为方形板，方形板其中一相对的两侧边固定安装有平行的连接杆112。真空吸盘113安装于连接杆112两端部，且真空吸盘113的轴线方向垂直于连接杆112的轴线方向。多个真空吸盘113均朝向同一侧，且真空吸盘113距离调节板111的高度一致，并对称分布在调节板111的四角，用于吸附幕墙的墙体5部分。幕墙转动机构2的动力输出轴垂直固定于调节板111的中心处，且位于远离真空吸盘113所在的一侧。幕墙转动机构2用于带动调节板111转动，从而带动被真空吸盘113吸附的幕墙进行角度的调节。采用真空吸盘113的方式，使用便捷，固定稳定，便于控制。
32.为了进一步提高幕墙固定机构1对幕墙固定的稳定性，幕墙固定机构1还包括伸缩固定组件12。伸缩固定组件12包括方形固定块121和垂直对称固定安装在固定块121相对两侧面的伸缩器122。固定块121固定安装在调节板111设有真空吸盘113的一侧，且高度小于真空吸盘113的高度。伸缩器122能够伸缩，调节不同的伸出长度，用于抵紧幕墙安装框6的相对两内侧壁。为了增大伸缩器122的端部与幕墙安装框6之间的接触面积，在伸缩器122远离固定块121的一端垂直固定安装有方形压片123。压片123的表面设置有防滑垫124，防滑垫124可由橡胶材料制成，且防滑垫124的表面还设有凹/凸花纹，进一步提高防滑效果。通
过设置伸缩器122、压片123和防滑垫124，利用伸缩器122的伸缩端伸出，带动压片123运动抵住幕墙安装框6的内壁，从而进一步固定墙体5的位置。防滑垫124具有弹性，不容易损坏安装框，同时可增加与安装框之间的摩擦力，减少了压片123与安装框之间发生相对滑动，达到了辅助固定单元玻璃幕墙，使其在安装过程中位置不易发生偏移的效果。解决了安装过程中工人需要用手一直控制单元玻璃幕墙的位置，手部长时间发力容易脱力，会导致单元玻璃幕墙的位置发生偏移，需要重新调整的问题。
33.参照图1和图2，幕墙转动机构2包括整体呈柱状的连接板21和固定安装在连接板21上的旋转驱动件22。旋转驱动件22设置为电机，电机的驱动轴垂直固定安装在调节板111的中心处。连接板21的长度方向平行于调节板111的板面设置，用于安装电机，电机的转动轴与连接板21之间设置有轴承，电机的外壳固定安装在连接板21上。连接板21垂直设在幕墙平移机构3的平移端，由幕墙平移机构3带动连接板21平移。从而实现幕墙的平移。
34.幕墙平移机构3包括导轨31、滑移连接在导轨31内的固定板32和带动固定板32在导轨31内滑移的平移驱动件33。平移驱动件33设置为气缸，气缸的驱动方向水平设置，且固定安装的配重机构4上。导轨31的一端固定安装在配重机构4上，且导轨31的供滑移方向沿气缸的驱动方向设置。固定板32整体呈长方体状，滑移连接在导轨31内，气缸通过安装板34推动固定板32的滑移。用于安装电机的连接板21垂直安装在固定板32远离气缸的一端，且为了增加幕墙可转动的维度，连接板21与固定板32之间设置有轴承，可以手动提节幕墙的角度。同时，为了便于幕墙的转动，使得固定板32的边角不容易影响幕墙的转动，固定板32远离气缸的一端设置有圆弧倒角，起到让位的作用。
35.配重机构4包括配重箱41，以平衡幕墙的重量。配重箱41的顶部远离气缸安装的一侧安装有把手42，配重箱41的底部靠近幕墙平移机构3安装的一侧安装有两个对称的滑轮43，配重箱41的底部相对滑轮43所在的一侧固定垂直安装有支撑杆44。在移动配重机构4的过程中，首先利用把手42抬起配重箱41的一侧使得支撑杆44的一侧离开地面，推动配重箱41利用滑轮43使得配重机构4在地面上进行滑移。当推动配重箱41至设定位置后，放下配重箱41，使得支撑杆44接触地面，从而使得配重机构4不容易滑动，便于幕墙后期的位置调整。
36.本技术实施例一种可调式建筑幕墙用安装装置的实施原理为：在使用的过程中，首先使得真空吸盘113吸附住幕墙的侧壁，然后利用伸缩器122抵紧幕墙安装框6的内侧壁，实现幕墙在安装装置上的固定；然后气缸推动幕墙伸出建筑物外至设定位置；同时可利用幕墙转动机构2带动幕墙转动，进行角度的调整，以及转动连接板21与固定板32之间的角度，进一步调整幕墙的角度，从而方便对幕墙进行施工和安装。该过程减少了人的参与，解决了安装过程中工人需要用手一直控制单元玻璃幕墙的位置，手部长时间发力容易脱力，会导致单元玻璃幕墙的位置发生偏移，需要重新调整的问题。采用配重机构4、幕墙平移机构3、幕墙转动机构2和幕墙固定机构1实现对幕墙的施工，有利与减少安全事故的发生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。