1.本实用新型涉及排胚装置技术领域，具体为一种可调式软磁铁氧体磁芯自动排胚装置。
背景技术：
2.软磁铁氧体是以fe2o3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产，由于软磁铁氧体不使用镍等稀缺材料也能得到高磁导率，粉末冶金方法又适宜于大批量生产，因此成本低，又因为是烧结物硬度大、对应力不敏感，可利用模具制成各种形状的磁芯，特别是成本较低，而迅速推广应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面，磁芯产出时，需要使用自动排胚装置进行排列，便于后续生产工艺的进行；
3.现有装置存有以下几点不足之处：1、现有装置排胚时，晃动幅度不便于根据磁芯形状进行调节，导致装置可能要花费更多的时间进行排列；2、装置排胚时，需要使用到多组驱动力，来控制胚板震动以及摇晃，使用成本较高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可调式软磁铁氧体磁芯自动排胚装置，以解决上述背景技术中提出1、现有装置排胚时，晃动幅度不便于根据磁芯形状进行调节，导致装置可能要花费更多的时间进行排列；2、装置排胚时，需要使用到多组驱动力，来控制胚板震动以及摇晃，使用成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式软磁铁氧体磁芯自动排胚装置，包括底座，所述底座的顶部设有安装仓，所述安装仓内部两端的顶部套设有晃动仓，所述晃动仓内侧底部的中部设有排胚板，所述底座内部的底部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴外侧的顶部和中部分别套设有转盘和凸轮，所述转盘顶部的两侧和两端铰接有弧形杆，四组所述弧形杆的一侧设有撞击球，所述弧形杆的一侧设有与转盘相互连接的弹簧b，所述安装仓内部底部的两侧设有晃动组件。
6.优选的，所述晃动组件包括弹簧a、螺纹杆、调节杆、外套管、内套管、铰接杆、连接杆、滑块和滑槽，所述外套管位于安装仓内部底部的两侧，两组所述外套管的内侧滑动插接有内套管，两组所述内套管的外侧套设有与外套管相互连接的弹簧a，两组所述内套管相靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相靠近的一侧设有与凸轮相配合的调节杆，所述安装仓内部两侧的中部设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近的一侧铰接有铰接杆，两组所述滑块的两端铰接有连接杆。
7.优选的，所述转盘底部的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧滑动连接有与安装仓底部相互连接的导向块。
8.优选的，所述晃动仓的底部形状为弧形，所述晃动仓内侧的两端设有导流板。
9.优选的，两组所述调节杆靠近凸轮的一侧设有球形推块。
10.优选的，两组所述铰接杆另一侧与内套管相铰接，四组所述连接杆靠近晃动仓的
一侧与晃动仓相铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式软磁铁氧体磁芯自动排胚装置；
12.1、通过弹簧a、螺纹杆、调节杆、电机、转轴、外套管、内套管、铰接杆、连接杆、滑块、滑槽和凸轮的相配合，装置能够对调节杆的长度进行调节，进而可控制晃动仓的摇晃幅度，根据磁芯的形状将调节杆调节到合适的长度，可促进磁芯的排列速度，使磁芯快速落进排胚板内，提升了工作效率；
13.2、通过电机、转轴、撞击球、弧形杆、转盘和弹簧b的相配合，在带动晃动仓进行摇晃的同时，可带动撞击球进行对晃动仓进行撞击，产生震动，加快排列速度，通过一组驱动力即可完成对排胚板的摇晃与震动，节省了装置驱动力的消耗，降低了装置的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型转盘的俯视图。
18.图中：1、底座；2、弹簧a；3、螺纹杆；4、调节杆；5、电机；6、转轴； 7、外套管；8、内套管；9、铰接杆；10、撞击球；11、弧形杆；12、转盘； 13、排胚板；14、晃动仓；15、弹簧b；16、连接杆；17、滑块；18、滑槽； 19、凸轮；20、安装仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种可调式软磁铁氧体磁芯自动排胚装置，包括底座1，底座1的顶部设有安装仓20，安装仓20内部两端的顶部套设有晃动仓14，晃动仓14内侧底部的中部设有排胚板13，底座1 内部的底部设有电机5，电机5的输出端设有转轴6，转轴6外侧的顶部和中部分别套设有转盘12和凸轮19，在带动晃动仓14进行摇晃的同时，可带动撞击球10进行对晃动仓14进行撞击，转盘12顶部的两侧和两端铰接有弧形杆11，四组弧形杆11的一侧设有撞击球10，弧形杆11的一侧设有与转盘12 相互连接的弹簧b15，可推动撞击球10复位，安装仓20内部底部的两侧设有晃动组件。
21.进一步的，晃动组件包括弹簧a2、螺纹杆3、调节杆4、外套管7、内套管8、铰接杆9、连接杆16、滑块17和滑槽18，外套管7位于安装仓20内部底部的两侧，两组外套管7的内侧滑动插接有内套管8，两组内套管8的外侧套设有与外套管7相互连接的弹簧a2，两组内套管8相靠近的一侧螺纹连接有螺纹杆3，两组螺纹杆3相靠近的一侧设有与凸轮19相配合的调节杆4，安装仓20内部两侧的中部设有滑槽18，两组滑槽18的内侧滑动连接有滑块 17，两组滑块17相靠近的一侧铰接有铰接杆9，两组滑块17的两端铰接有连接杆16，可控制晃动仓14进行摇晃，调节摇晃幅度。
22.进一步的，转盘12底部的外侧设有环形滑槽，且环形滑槽的内侧滑动连接有与安装仓20底部相互连接的导向块，对转盘12进行辅助支撑。
23.进一步的，晃动仓14的底部形状为弧形，晃动仓14内侧的两端设有导流板，对磁芯进行导流。
24.进一步的，两组调节杆4靠近凸轮19的一侧设有球形推块，与凸轮19 相配合，推动调节杆4。
25.进一步的，两组铰接杆9另一侧与内套管8相铰接，四组连接杆16靠近晃动仓14的一侧与晃动仓14相铰接，相互连接配合，控制晃动仓14晃动。
26.工作原理：装置的使用时，将排胚板13与磁芯放入晃动仓14内，启动电机5时，通过电机5可带动转轴6进行转动，使得凸轮19和转盘12可进行旋转，当凸轮19转动时，凸面与一组球形推块接触可推动一组调节杆4移动，再通过调节杆4可带动内套管8顺着外套管7的内侧滑动，并对弹簧a2 进行挤压，同时内套管8可推动相铰接的铰接杆9，并通过铰接杆9与滑块 17的铰接性，可推动滑块17顺着滑槽18的内侧向上滑动，再通过滑块17可带动连接杆16推动相铰接的晃动仓14的一侧上升，同时使晃动仓14的一侧下降，使得晃动仓14可在凸轮19旋转时左右进行摇晃，使晃动仓14的内的磁芯镶入排胚板13内，当对形状不同的磁芯进行排列时，旋转调节杆4，通过调节杆4可带动螺纹杆3转动，将螺纹杆3旋入或旋出内套管8的内侧，进而可调节调节杆4的长度，控制与凸轮19的距离，距离越近摆动幅度越大，距离越远摆动幅度越小，可根据磁芯的形状来进行调节；
27.同时，在转盘12旋转时，可带动弧形杆11使撞击球10进行转动，通过晃动仓14底部的弧形结构，可在晃动仓14摇晃倾斜时，可通过转盘12不断的带动撞击球10对晃动仓14的底部进行撞击，撞击后，通过弧形杆11的铰接性晃动仓14可推动撞击球10转动，同时弧形杆11可对弹簧b15进行压缩，旋转到另一侧后，再通过弹簧b15推动弧形杆11使撞击球10复位，反复对晃动仓14撞击，产生震动，促进磁芯排胚速度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。