1.本实用新型涉及降噪板安装装置技术领域，具体为一种环境工程用隔音降噪板安装结构。


背景技术：

2.隔音板是一种作用于隔音效果的板块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。
3.中国专利公告号cn211731273u公开了汽车降噪板预埋卡扣安装件，属于汽车配件技术领域，包括基板、安装柱和预埋柱，安装柱和预埋柱分别设置在基板的两侧，安装柱包括端部的锥形插入部和位于周向第一防脱部，安装柱的周向均匀布置有四个第一防脱部，相邻的第一防脱部间设置有第一支撑隔板，预埋柱的周向均匀设置有四个第二防脱部，相邻的第二防脱部间设置有第二支撑隔板，第一防脱部和第二防脱部上均具有防脱凸筋，预埋柱上还具有防脱翼板，本实用新型采用一体式结构，安装柱和预埋柱均固定在基板，结构更加简单，安装柱和预埋柱上分别设置有第一防脱部和第二防脱部，且第一防脱部和第二防脱部均具有斜向设置的防脱凸筋，固定更加牢固，不易松脱。
4.但是该装置并没有在顶部固定装置之后可再通过两侧进行固定的装置，同时也不便于进行拆卸在运输的过程中会产生不便，同时也未设置有与地面连接的时候放置磕碰进水的装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环境工程用隔音降噪板安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环境工程用隔音降噪板安装结构，包括方框和固定连接在降噪板上表面的固定框，所述方框的表面粘接有用于防磕碰的软垫，所述固定框的内壁通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的方板，所述方板的表面螺纹连接有调节螺栓，所述降噪板的两侧通过螺栓连接有u形框，所述u形框的一侧固定连接有固定板，所述u形框远离所述固定板的一侧通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的滑动板。
9.可选的，所述方框的上表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面螺纹穿设有固定螺栓。
10.可选的，所述固定螺栓贯穿所述弧形板的一端与所述方框的内壁螺纹连接。
11.可选的，所述固定框的表面开设有螺纹孔，所述调节螺栓贯穿所述方板的一侧与所述螺纹孔螺纹连接。
12.可选的，所述滑动板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓与所述u形框的内壁螺纹连接。
13.可选的，所述方板的数量为两个，且两个所述方板远离所述调节螺栓的一侧均螺纹穿设有紧固螺栓。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种环境工程用隔音降噪板安装结构，具备以下有益效果：
16.1、该环境工程用隔音降噪板安装结构，通过方框、降噪板和软垫之间的配合设置，能够将连接在地面一侧的降噪板使用方框固定在底部，达到在地面洒水的时候减少对降噪板渗水的目的，软垫减少在拖地扫地的时候对底部造成的磕碰，在不与地面连接的时候可将方框取出进行安装。
17.2、该环境工程用隔音降噪板安装结构，通过固定框、方板、u形框、固定板与滑动板之间的配合设置，能够通过滑动方板从上侧与需要安装连接的地方进行连接，之后使用固定板与滑动板将与需要安装连接的两侧进行卡紧固定，从而达到安装的目的，在未安装之前，可将方板与固定框完全贴合，之后将u形框从降噪板上取出，达到便于收纳与拆卸的目的，同时也便于进行运输。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、方框；2、降噪板；3、固定框；4、软垫；5、弧形板；6、固定螺栓；7、方板；8、调节螺栓；9、螺纹孔；10、u形框；11、固定板；12、滑动板；13、连接板；14、紧固螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程用隔音降噪板安装结构，包括方框1和固定连接在降噪板2上表面的固定框3，方框1的表面粘接有用于防磕碰的软垫4，通过方框1、降噪板2和软垫4之间的配合设置，能够将连接在地面一侧的降噪板2使用方框1固定在底部，达到在地面洒水的时候减少对降噪板渗水的目的，软垫4减少在拖地扫地的时候对底部造成的磕碰，在不与地面连接的时候可将方框1取出进行安装，固定螺栓6贯穿弧形板5的一端与方框1的内壁螺纹连接；
25.方框1的上表面固定连接有弧形板5，弧形板5的表面螺纹穿设有固定螺栓6，固定框3的内壁通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的方板7，方板7的数量为两个，且两个方板7远离调节螺栓8的一侧均螺纹穿设有紧固螺栓14，方板7的表面螺纹连接有调节螺栓8，固定框3的表面开设有螺纹孔9，调节螺栓8贯穿方板7的一侧与螺纹孔9螺纹连接，降噪板2的两侧通过螺栓连接有u形框10，u形框10的一侧固定连接有固定板11，u形框10远离固定板
11的一侧通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的滑动板12；
26.通过固定框3、方板7、u形框10、固定板11与滑动板12之间的配合设置，能够通过滑动方板7从上侧与需要安装连接的地方进行连接，之后使用固定板11与滑动板12将与需要安装连接的两侧进行卡紧固定，从而达到安装的目的，在未安装之前，可将方板7与固定框3完全贴合，之后将u形框10从降噪板2上取出，达到便于收纳与拆卸的目的，同时也便于进行运输，滑动板12的上表面固定连接有连接板13，连接板13的一侧通过螺栓与u形框10的内壁螺纹连接。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、该装置能够将连接在地面一侧的降噪板2使用方框1固定在底部，达到在地面洒水的时候减少对降噪板渗水的目的；
29.2、该装置软垫4减少在拖地扫地的时候对底部造成的磕碰，在不与地面连接的时候可将方框1取出进行安装；
30.3、该装置能够通过滑动方板7从上侧与需要安装连接的地方进行连接，之后使用固定板11与滑动板12将与需要安装连接的两侧进行卡紧固定，从而达到安装的目的，在未安装之前，可将方板7与固定框3完全贴合，之后将u形框10从降噪板2上取出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环境工程用隔音降噪板安装结构，包括方框(1)和固定连接在降噪板(2)上表面的固定框(3)，其特征在于：所述方框(1)的表面粘接有用于防磕碰的软垫(4)，所述固定框(3)的内壁通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的方板(7)，所述方板(7)的表面螺纹连接有调节螺栓(8)，所述降噪板(2)的两侧通过螺栓连接有u形框(10)，所述u形框(10)的一侧固定连接有固定板(11)，所述u形框(10)远离所述固定板(11)的一侧通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的滑动板(12)。2.根据权利要求1所述的一种环境工程用隔音降噪板安装结构，其特征在于：所述方框(1)的上表面固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)的表面螺纹穿设有固定螺栓(6)。3.根据权利要求2所述的一种环境工程用隔音降噪板安装结构，其特征在于：所述固定螺栓(6)贯穿所述弧形板(5)的一端与所述方框(1)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种环境工程用隔音降噪板安装结构，其特征在于：所述固定框(3)的表面开设有螺纹孔(9)，所述调节螺栓(8)贯穿所述方板(7)的一侧与所述螺纹孔(9)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种环境工程用隔音降噪板安装结构，其特征在于：所述滑动板(12)的上表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧通过螺栓与所述u形框(10)的内壁螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种环境工程用隔音降噪板安装结构，其特征在于：所述方板(7)的数量为两个，且两个所述方板(7)远离所述调节螺栓(8)的一侧均螺纹穿设有紧固螺栓(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种环境工程用隔音降噪板安装结构，涉及降噪板安装装置技术领域，具体为一种环境工程用隔音降噪板安装结构，包括方框和固定连接在降噪板上表面的固定框，所述方框的表面粘接有用于防磕碰的软垫，所述固定框的内壁通过滑道连接有可沿滑道方向进行推拉的方板，所述方板的表面螺纹连接有调节螺栓，所述降噪板的两侧通过螺栓连接有U形框，所述U形框的一侧固定连接有固定板。通过方框、降噪板和软垫之间的配合设置，能够将连接在地面一侧的降噪板使用方框固定在底部，达到在地面洒水的时候减少对降噪板渗水的目的，软垫减少在拖地扫地的时候对底部造成的磕碰，在不与地面连接的时候可将方框取出进行安装。面连接的时候可将方框取出进行安装。面连接的时候可将方框取出进行安装。


技术研发人员：余彦岚 邱志琴 卢礼洪
受保护的技术使用者：江西环境工程职业学院
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11