1.本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性隔声减震保温涂料。
背景技术：
2.随着人们对生活的不断追求、对高品质生活的向往，2019绿色建筑评价体系的完善，建筑楼板的隔音减震需求越来越严格。现有技术中的材料之一为隔音砂浆，其是一款以水泥、无机材料及橡胶颗粒混合而成的无机干粉材料，具有施工厚度大，需要施工30-50mm的厚度才能满足建筑楼板gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准隔音减震要求，并且施工成本高，周期慢，施工后减少了楼层间的净层高，完工后容易空鼓开裂等缺点，并且增加了建筑楼板的承重，不建议推广；现有技术中的材料之二为橡胶隔音垫，其是一款以废旧塑胶颗粒通过树脂发泡在经过挤压切割的卷毡，材料需要施工3-5mm的厚度才能满足建筑楼板gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准隔音减震要求，并且为易燃、易吸水、易空鼓的一款产品，并且材料还具有抗压强度低、成本相对较高，施工步骤多等缺点。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的水性隔声减震保温涂料，其具有施工速度更快速，附着力更强，成本更低、隔音效果更稳定等优势，其 3-4mm的厚度就可满足建筑楼板gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准隔音减震要求。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它由如下重量份成分组成：水性树脂乳液0-60份、水10-80份、无机矿物纤维1-20份、已发泡膨胀中空微球1-20份、水性助剂0-10份、无卤磷系阻燃剂0.5-10、无机粉体27份；所述的水性助剂包含消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、聚氧化乙烯、乙二醇、丙二醇、增塑剂。
5.进一步地，所述的水性隔声减震保温涂料，它由如下重量份成分组成：水性树脂乳液10-50份、水20-50份、无机矿物纤维10-20份、已发泡膨胀中空微球10-20份、水性助剂5-10份、无卤磷系阻燃剂5-10、无机粉体27份；所述的水性助剂包含消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、聚氧化乙烯、乙二醇、丙二醇、增塑剂。
6.进一步地，所述的水性隔声减震保温涂料，它由如下重量份成分组成：水性树脂乳液37份、水14.7份、无机矿物纤维10份、已发泡膨胀中空微球7份、水性助剂2.3份、无卤磷系阻燃剂2、无机粉体27份；所述的水性助剂包含消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、聚氧化乙烯、乙二醇、丙二醇、增塑剂。
7.进一步地，所述的水性助剂中还包含含磷阻燃剂。
8.进一步地，所述的水性助剂中还包含色粉/色浆。
9.进一步地，所述的水性助剂中还包含增稠剂，该增稠剂为碱溶涨增稠剂、聚氨酯增稠剂、纤维素中的一种。
10.进一步地，所述的水性树脂乳液为水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸弹性乳液、水性氯
丁乳液、异氰酸酯合成乳液中的一种或者多种混合而成的混合物。
11.进一步地，所述的无机粉体为钙粉、云母粉、海泡石粉、滑石粉等粉体中的一种或多种混合而成的混合物。
12.本发明所述的水性隔声减震保温涂料，其制备方法如下：1、按照重量份数计，在水中加入消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂分散搅拌均匀（根据对该材料的防火要求加入磷系阻燃剂或者可不添加）；2、加入无机粉体分散搅拌均匀；3、加入聚氧化乙烯分散搅拌至黏稠；4、加入无机矿物纤维分散搅拌均匀；5、加入水性树脂乳液分散搅拌均匀；6、加入已发泡膨胀中空微球分散搅拌均匀；7、加入成膜助剂、乙二醇、丙二醇分散搅拌均匀；8、加入防腐剂分散搅拌均匀，即得。
13.进一步地，所述的步骤8完成后，添加碱溶涨增稠剂或聚氨酯增稠剂或纤维素调整涂料粘稠度。
14.进一步地，所述的步骤8完成后，添加色粉/色浆进行调色。
15.本发明所述的水性隔声减震保温涂料，其施工工序为：a、清除基面的（墙面/地面）灰尘、杂物，采用喷涂（或滚涂、批涂）施工方式，根据实际需求涂料厚度控制在1-5mm；b、涂覆完成后待48小时干透后即可完工，表面无需另外的保护层。涂料成膜后硬度较高，回弹性强，附着力较强，防火阻燃，并具有吸音、阻尼减震、防水、防潮等功能，是发展绿色建筑重要的组成部分。
16.采用上述成分后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种水性隔声减震保温涂料，相对于传统楼板的隔音减震措施（3-5mm铺贴橡胶隔音垫或铺贴30~50mm隔音砂浆）相比，具有施工速度更快速，附着力更强，成本更低、隔音效果更稳定等优势，是传统材料的最佳替代材料；1-5mm的厚度就可满足建筑楼板gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准隔音减震要求。
17.附图说明：图1是具体实施方式的测验图表。
18.具体实施方式：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它由如下重量份成分组成：水性树脂乳液37份、水14.7份、无机矿物纤维10份、已发泡膨胀中空微球7份、水性助剂2.3份、无卤磷系阻燃剂2、无机粉体27份；其中，水性树脂乳液为水性聚氨酯乳液；水性助剂包含消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂、防腐剂、色浆/色粉、增稠剂、聚氧化乙烯、乙二醇、丙二醇、增塑剂、含磷系阻燃剂；所述的无机粉体为钙粉、云母粉两者的混合物；上述增稠剂
为纤维素。
20.本具体实施方式所述的水性隔声减震保温涂料，其制备方法如下：1、按照重量份数计，在水中加入等质量的消泡剂、ph调节剂、分散剂、润湿剂、含磷系阻燃剂分散搅拌均匀；2、加入等质量的钙粉、云母粉分散搅拌均匀；3、加入聚氧化乙烯分散搅拌至黏稠；4、加入无机矿物纤维分散搅拌均匀；5、加入水性聚氨酯乳液分散搅拌均匀；6、加入已发泡膨胀中空微球分散搅拌均匀；7、加入等质量的的成膜助剂、乙二醇、丙二醇分散搅拌均匀；8、加入防腐剂分散搅拌均匀；9、加入纤维素调整涂料粘稠度；10、加入色粉/色浆进行调色并制成涂料。
21.本具体实施方式所述的水性隔声减震保温涂料，其施工工序为：a、清除基面的（墙面/地面）灰尘、杂物，采用喷涂（或滚涂、批涂）施工方式，根据实际需求涂料厚度控制在1-5mm；b、涂覆完成后待48小时干透后即可完工，表面无需另外的保护层；涂料成膜后硬度较高，回弹性强，附着力较强，防火阻燃，并具有吸音、阻尼减震、防水、防潮等功能，是发展绿色建筑重要的组成部分。
22.采用上述成分后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种水性隔声减震保温涂料，相对于传统楼板的隔音减震措施（3-5mm铺贴橡胶隔音垫或铺贴30~50mm隔音砂浆）相比，具有施工速度更快速，附着力更强，成本更低、隔音效果更稳定等优势，是传统材料的最佳替代材料；1-5mm的厚度就可满足建筑楼板gb/t50121-2005《建筑隔声评价标准》的标准隔音减震要求。
23.试验：在计权规范化撞击声压级为l
n,w
=78db的钢筋混凝土楼板上，铺装厚度约为1mm厚的上述具体实施方式中所形成的涂料后，该楼板构造经过撞击声检测（rta840系统），检测结果详见图1，从图1中可知，计权规范化撞击声压级l
n,w
=71db,计权撞击声压级改善量
△
lw=7db，c
i,r
为l
n,w
的频谱修正量，c
i,
ꢀ△
为
△
lw的频谱修正量。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。