1.本实用新型属于建筑外墙施工技术领域，特别是涉及建筑外墙施工脚手架支护结构。
背景技术：
2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件。
3.脚手架在安装的过程中，脚手架钢管底部一般通过垫脚之间安放于地面，在使用时，脚手架通过整体构架与建筑物的绑定形成支撑性与稳定性，由于脚手架钢管底部与地面无固定连接端，导致脚手架钢管容易在地面发生水平偏移，使得脚手架在搭建的过程中与建筑物贴合不够紧密，继而导致搭建过程中较为费力，在搭建过后底部稳定性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供建筑外墙施工脚手架支护结构，以解决由于脚手架钢管底部与地面无固定连接端，导致脚手架钢管容易在地面发生水平偏移，使得脚手架在搭建的过程中与建筑物贴合不够紧密，继而导致搭建过程中较为费力，在搭建过后底部稳定性较差的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：建筑外墙施工脚手架支护结构，包括底座：所述底座顶部的左侧设置有脚手架钢管，所述脚手架钢管的底部套设有焊接在底座顶部的定位管，所述底座的顶部贯穿设置有滑座，所述底座的顶部开设有供滑座滑动的滑腔，所述底座的右侧焊接有固定板，所述固定板的内腔设置有推进组件，所述脚手架钢管表面的底部设置有夹持组件，所述滑座的顶部设置有可滑动的支撑杆一，所述支撑杆一的左端设置有可滑动的支撑杆二。
6.优选的，所述推进组件包括位于滑腔内腔的螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的左端通过轴承与滑腔的内壁转动连接，所述滑座螺纹连接在螺纹推进杆的表面。
7.优选的，所述螺纹推进杆的右端贯穿至固定板的内腔并焊接有受力齿轮，所述固定板的右侧贯穿设置有可转动的摇把，所述摇把的表面焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与受力齿轮相啮合。
8.优选的，所述夹持组件包括转动连接在支撑杆二左端的夹臂一，所述夹臂一的左侧设置有夹臂二，所述夹臂一和夹臂二均套设在脚手架钢管的表面，所述夹臂二左侧的前端和后端均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的右端贯穿至夹臂一的右侧并与夹臂一螺纹连接。
9.优选的，所述支撑杆一的内腔焊接有导向柱，所述导向柱与支撑杆二滑动连接，所述导向柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑杆二和支撑杆一焊接。
10.优选的，所述支撑杆一内腔顶部和底部的左侧均焊接有限位滑块，所述支撑杆二的顶部和底部均开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座和定位管的配合使用，对脚手架钢管进行定位，随后通过固定板和推进组件的配合使用，对滑座、支撑杆一和支撑杆二的位置进行推进，最终在夹持组件的作用下，对脚手架钢管进行支撑限位，即可达到安装便捷和支撑稳定的目的，该建筑外墙施工脚手架支护结构，解决了由于脚手架钢管底部与地面无固定连接端，导致脚手架钢管容易在地面发生水平偏移，使得脚手架在搭建的过程中与建筑物贴合不够紧密，继而导致搭建过程中较为费力，在搭建过后底部稳定性较差的问题。
12.2、本实用新型通过推进组件的设置，其中螺纹推进杆的设置，对滑座起到了螺纹推进的作用，使得螺纹推进杆能够带动滑座在滑腔的内腔中水平滑动。
13.3、本实用新型通过摇把和驱动齿轮的配合使用，对受力齿轮起到了驱动的作用，使得受力齿轮可发生转动，继而使得受力齿轮带动螺纹推进杆在滑腔的内腔中发生自转。
14.4、本实用新型通过夹持组件的设置，在夹臂一、夹臂二和螺栓的配合使用下，对脚手架钢管进行固定，继而使得支撑杆二与脚手架钢管的表面得以连接，对脚手架钢管进行支撑。
15.5、本实用新型通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，对支撑杆一和支撑杆二均起到了限位与导向的作用，继而使得支撑杆一和支撑杆二在相对滑动时更为稳定。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例底座、推进组件和固定板的立体示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例支撑杆一和支撑杆二的立体示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例图3中a点的局部放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座，2、脚手架钢管，3、定位管，4、滑座，5、滑腔，6、固定板，7、推进组件，71、螺纹推进杆，72、受力齿轮，73、驱动齿轮，74、摇把，8、夹持组件，81、夹臂一，82、夹臂二，83、螺栓，9、支撑杆一，10、支撑杆二，11、导向柱，12、弹簧，13、限位滑块，14、限位滑槽。
具体实施方式
23.在下文中，将参照附图描述本实用新型的建筑外墙施工脚手架支护结构的实施例。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.图1-4示出本实用新型一种实施例的建筑外墙施工脚手架支护结构，包括底座1：底座1顶部的左侧设置有脚手架钢管2，脚手架钢管2的底部套设有焊接在底座1顶部的定位管3，底座1的顶部贯穿设置有滑座4，底座1的顶部开设有供滑座4滑动的滑腔5，底座1的右侧焊接有固定板6，固定板6的内腔设置有推进组件7，推进组件7包括位于滑腔5内腔的螺纹推进杆71，螺纹推进杆71的左端通过轴承与滑腔5的内壁转动连接，滑座4螺纹连接在螺纹推进杆71的表面，通过推进组件7的设置，其中螺纹推进杆71的设置，对滑座4起到了螺纹推进的作用，使得螺纹推进杆71能够带动滑座4在滑腔5的内腔中水平滑动，螺纹推进杆71的右端贯穿至固定板6的内腔并焊接有受力齿轮72，固定板6的右侧贯穿设置有可转动的摇把74，摇把74的表面焊接有驱动齿轮73，驱动齿轮73与受力齿轮72相啮合，通过摇把74和驱动齿轮73的配合使用，对受力齿轮72起到了驱动的作用，使得受力齿轮72可发生转动，继而使得受力齿轮72带动螺纹推进杆71在滑腔5的内腔中发生自转，脚手架钢管2表面的底部设置有夹持组件8，夹持组件8包括转动连接在支撑杆二10左端的夹臂一81，夹臂一81的左侧设置有夹臂二82，夹臂一81和夹臂二82均套设在脚手架钢管2的表面，夹臂二82左侧的前端和后端均贯穿设置有螺栓83，螺栓83的右端贯穿至夹臂一81的右侧并与夹臂一81螺纹连接，通过夹持组件8的设置，在夹臂一81、夹臂二82和螺栓83的配合使用下，对脚手架钢管2进行固定，继而使得支撑杆二10与脚手架钢管2的表面得以连接，对脚手架钢管2进行支撑，滑座4的顶部设置有可滑动的支撑杆一9，支撑杆一9内腔顶部和底部的左侧均焊接有限位滑块13，支撑杆二10的顶部和底部均开设有供限位滑块13滑动的限位滑槽14，通过限位滑块13和限位滑槽14的配合使用，对支撑杆一9和支撑杆二10均起到了限位与导向的作用，继而使得支撑杆一9和支撑杆二10在相对滑动时更为稳定，支撑杆一9的内腔焊接有导向柱11，导向柱11与支撑杆二10滑动连接，导向柱11的表面套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与支撑杆二10和支撑杆一9焊接，支撑杆一9的左端设置有可滑动的支撑杆二10。
27.工作原理：本实用新型使用时，使用者将底座1放置在脚手架钢管2的安装位置，随后将脚手架钢管2的底端插入定位管3的内腔，使用者将将夹臂一81和夹臂二82均套设在脚手架钢管2的表面，并且通过螺栓83对脚手架钢管2的表面进行夹紧，接着，使用者转动摇把74，摇把74在转动的同时通过驱动齿轮73带动受力齿轮72发生转动，受力齿轮72带动螺纹推进杆71在滑腔5的内腔中发生转动，受螺纹推进杆71表面螺纹作用，滑座4在滑腔5的内腔中向左侧滑动，继而使得支撑杆一9和支撑杆二10向脚手架钢管2一侧滑动，在支撑杆一9和支撑杆二10发生滑动的同时，支撑杆一9和支撑杆二10发生相对滑动，导向柱11进入支撑杆二10的内部，弹簧12得以压缩，使得夹臂一81对脚手架钢管2的表面进行挤压，直至弹簧12得以完全压缩即可；
28.通过上述步骤的操作，即可达到安装便捷和支撑稳定的目的。
29.综上所述：该建筑外墙施工脚手架支护结构，通过底座1和定位管3的配合使用，对脚手架钢管2进行定位，随后通过固定板6和推进组件7的配合使用，对滑座4、支撑杆一9和支撑杆二10的位置进行推进，最终在夹持组件8的作用下，对脚手架钢管2进行支撑限位，即可达到安装便捷和支撑稳定的目的，解决了由于脚手架钢管底部与地面无固定连接端，导致脚手架钢管容易在地面发生水平偏移，使得脚手架在搭建的过程中与建筑物贴合不够紧密，继而导致搭建过程中较为费力，在搭建过后底部稳定性较差的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还
可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。