1.本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种抗挤压型瓦楞夹芯板。


背景技术：

2.彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。瓦楞夹芯板是彩钢板中最为常见的其中一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。其中，在瓦楞夹芯板的使用过程中，往往在一些特殊的场合需要瓦楞夹芯板具有较强的抗挤压性能，如运用在一些钢结构厂房、库房等的漆面和屋顶时，防止在受到撞击或挤压时，瓦楞夹芯板发生变形，从而导致所搭建的结构不稳固，导致可能发生一些意外情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗挤压型瓦楞夹芯板，旨在解决现有技术中的瓦楞夹芯板抗挤压性能差，在受到撞击或挤压时容易发生变形的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种抗挤压型瓦楞夹芯板，包括瓦楞顶板、下基板和支撑板；所述瓦楞顶板与所述下基板平行间隔设置，所述下基板的左侧与所述瓦楞顶板左侧的瓦楞外根部相对齐并通过一所述支撑板进行连接，所述下基板的右侧与所述瓦楞顶板右侧的瓦楞内根部相对齐并通过一所述支撑板进行连接；其中，所述瓦楞顶板和所述下基板之间设置有抗压填充模块；所述抗压填充模块的左右两侧及中部分别设有c型内衬龙骨，所述抗压填充模块左右两侧的c型内衬龙骨的开口朝向所述抗压填充模块。
5.可选地，所述抗压填充模块包括若干个加固管；若干个所述加固管沿着该抗挤压型瓦楞夹芯板的宽度方向排布在所述瓦楞顶板与所述下基板之间，每一个所述加固管的上、下两端分别与所述瓦楞顶板和所述下基板进行焊接固定。
6.可选地，所述加固管由弹性材料制成，并且所述加固管内填充有弹性填料。
7.可选地，相邻的两个所述加固管之间存在有间隙，并且相邻的两个所述加固管之间的间隙距离相等。
8.可选地，相邻的两个所述加固管之间、若干个所述加固管与所述瓦楞顶板之间以及若干个所述加固管与所述下基板之间均填充有防火岩棉。
9.可选地，所述抗压填充模块中部的c型内衬龙骨的数量为两根，两根所述c型内衬龙骨的背面相互贴合。
10.可选地，所述瓦楞顶板沿着其宽度方向向上凸起设置有多个拱起部，所述拱起部与所述抗压填充模块之间形成有内部镂空的安装通道，所述安装通道中设置有减震模块。
11.可选地，所述减震模块包括容置于所述安装通道中的pvc垫块和减震球；所述pvc垫块固定设置于所述抗压填充模块的上表面，若干个所述减震球固定设置在所述pvc垫块的顶部，同时若干个所述减震球与所述拱起部活动连接。
12.可选地，所述瓦楞顶板、所述下基板和所述支撑板的外表面上均涂覆有偏聚二氟
乙烯涂层。
13.本实用新型实施例提供的抗挤压型瓦楞夹芯板中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的防碰撞效果更好，通过在瓦楞顶板和下基板之间设置抗压填充模块，可对该抗挤压型瓦楞夹芯板的内部进行支撑，使得该抗挤压型瓦楞夹芯板在使用过程中受到轻微碰撞时不会发生凹陷，而当该抗挤压型瓦楞夹芯板受到的外力较大时，抗压填充模块可进行良好的支撑。此外，该抗挤压型瓦楞夹芯板一方面通过在瓦楞顶板和下基板的左、右两侧设置支撑板进行连接，另一方面通过在抗压填充模块的两侧和中部增设c型内衬龙骨加固支撑，有效提高本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的自身强度，避免了在安装过程中该抗挤压型瓦楞夹芯板发生变形导致接触处漏水。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的抗挤压型瓦楞夹芯板的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例提供的抗压填充模块的结构示意图。
17.图3为图1中a处的结构放大示意图。
18.其中，图中各附图标记：
19.100、瓦楞顶板；
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110、拱起部；
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120、安装通道；
20.200、下基板；
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300、支撑板；
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400、抗压填充模块；
21.410、加固管；
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420、弹性填料；
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430、防火岩棉；
22.500、c型内衬龙骨；
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600、减震模块；
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610、pvc垫块；
23.620、减震球。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个
或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种抗挤压型瓦楞夹芯板，包括瓦楞顶板100、下基板200和支撑板300；所述瓦楞顶板100与所述下基板200平行间隔设置，所述下基板200的左侧与所述瓦楞顶板100左侧的瓦楞外根部相对齐并通过一所述支撑板300进行连接，所述下基板200的右侧与所述瓦楞顶板100右侧的瓦楞内根部相对齐并通过一所述支撑板300进行连接；其中，所述瓦楞顶板100和所述下基板200之间设置有抗压填充模块400；所述抗压填充模块400的左右两侧及中部分别设有c型内衬龙骨500，所述抗压填充模块400左右两侧的c型内衬龙骨500的开口朝向所述抗压填充模块400。
29.具体地，在本实施例中，本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的防碰撞效果更好，通过在所述瓦楞顶板100和所述下基板200之间设置所述抗压填充模块400，可对该抗挤压型瓦楞夹芯板的内部进行支撑，使得该抗挤压型瓦楞夹芯板在使用过程中受到轻微碰撞时不会发生凹陷，而当该抗挤压型瓦楞夹芯板受到的外力较大时，所述抗压填充模块400可进行良好的支撑。此外，该抗挤压型瓦楞夹芯板一方面通过在所述瓦楞顶板100和所述下基板200的左、右两侧设置所述支撑板300进行连接，另一方面通过在所述抗压填充模块400的两侧和中部增设所述c型内衬龙骨500加固支撑，有效提高本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的自身强度，避免了在安装过程中该抗挤压型瓦楞夹芯板发生变形导致接触处漏水。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述抗压填充模块400包括若干个加固管410；若干个所述加固管410沿着该抗挤压型瓦楞夹芯板的宽度方向排布在所述瓦楞顶板100与所述下基板200之间，每一个所述加固管410的上、下两端分别与所述瓦楞顶板100和所述下基板200进行焊接固定。具体地，在本实施例中，通过在所述瓦楞顶板100与所述下基板200之间增设若干个所述加固管410，在该抗挤压型瓦楞夹芯板受到挤压时，若干个所述加固管410将作用力在所述瓦楞顶板100或所述下基板200的力进行分散，有效增强本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的抗压形变能力。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述加固管410由弹性材料制成，并且所述加固管410内填充有弹性填料420，能够保证在作用力撤去时，所述加固管410能在自身作用、以及所述弹性填料420的作用下恢复原状，使该抗挤压型瓦楞夹芯板能保持原有的形状，因此本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板具有较强的抗挤压性能，同时也能保持原有的形状结构。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，相邻的两个所述加固管410之间存在有间隙，并且相邻的两个所述加固管410之间的间隙距离相等。具体地，在本实施例中，在该抗挤压型瓦楞夹芯板受到挤压时，若干个所述加固管410发生形变，而邻的两个所述加固管410之间存在有间隙给所述加固管410的形变提高了一定的空间，有效增强本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的抗压形变能力。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，相邻的两个所述加固管410之间、若
干个所述加固管410与所述瓦楞顶板100之间以及若干个所述加固管410与所述下基板200之间均填充有防火岩棉430。具体地，在本实施例中，通过设置所述防火岩棉430，进而使得在火灾发生时本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板具有一定的阻隔火势蔓延的作用，为人们的逃生和救援提供了宝贵的时间。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述抗压填充模块400中部的c型内衬龙骨500的数量为两根，两根所述c型内衬龙骨500的背面相互贴合。具体地，在本实施例中，通过在所述抗压填充模块400的中部设置背面相互贴合的两根所述c型内衬龙骨500，全方位提高本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的自身强度。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述瓦楞顶板100沿着其宽度方向向上凸起设置有多个拱起部110，所述拱起部110与所述抗压填充模块400之间形成有内部镂空的安装通道120，所述安装通道120中设置有减震模块600。
36.其中，所述减震模块600包括容置于所述安装通道120中的pvc垫块610和减震球620；所述pvc垫块610固定设置于所述抗压填充模块400的上表面，若干个所述减震球620固定设置在所述pvc垫块610的顶部，同时若干个所述减震球620与所述拱起部110活动连接。
37.具体地，在本实施例中，通过设置所述pvc垫块610和若干个所述减震球620来对所述拱起部110的内部进行支撑，当所述拱起部110受到外部撞击发生轻微凹陷时，在若干个所述减震球620的弹力作用下，可使凹陷处逐渐复原，避免了所述拱起部110表面凹陷，影响使用的现象发生，解决了在本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板使用或建筑施工过程中很容易发生碰撞，碰撞会使该抗挤压型瓦楞夹芯板发生大面积凹陷，影响使用效果的问题。
38.在本实用新型的另一个实施例中，所述瓦楞顶板100、所述下基板200和所述支撑板300的外表面上均涂覆有偏聚二氟乙烯涂层。具体地，在本实施例中，所述偏聚二氟乙烯涂层具有抗老化、耐化学药品、耐候和耐紫外线光辐射等性，从而可使本实用新型抗挤压型瓦楞夹芯板的使用寿命更长。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。