1.本实用新型属于灌浆套筒技术领域，具体涉及一种钢制半灌浆套筒。


背景技术：

2.灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
3.随着国内装配式建筑的快速发展，国内灌浆套筒的需求快速增长。但目前市场上缺乏成本更低的灌浆套筒新产品，需要新工艺来降低pc构件厂家的生产成本，更好为装配式建筑行业服务。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢制半灌浆套筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制半灌浆套筒，包括半灌浆套筒本体，所述半灌浆套筒本体半灌浆套筒本体的包括灌浆连接端半灌浆套筒本体和螺纹端半灌浆套筒本体，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的外表面一侧开设有安装槽半灌浆套筒本体，且安装槽半灌浆套筒本体垂直贯穿灌浆连接端半灌浆套筒本体的外表面延伸至内部，所述安装槽半灌浆套筒本体与灌浆连接端半灌浆套筒本体靠近螺纹端半灌浆套筒本体一侧相贯通，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的内侧设有第一焊接槽半灌浆套筒本体，所述螺纹端半灌浆套筒本体的外表面一侧开设有第二焊接槽半灌浆套筒本体，且第二焊接槽半灌浆套筒本体与第一焊接槽半灌浆套筒本体相对应，所述第二焊接槽半灌浆套筒本体的斜面顶侧均设有容纳槽半灌浆套筒本体。
6.优选的，所述第一焊接槽半灌浆套筒本体与第二焊接槽半灌浆套筒本体之间通过摩擦焊工艺相连接。
7.优选的，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的外表面均匀设有多个弧形剪力槽半灌浆套筒本体，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的外表面远离螺纹端半灌浆套筒本体的一侧设有倒锥形剪力槽半灌浆套筒本体。
8.优选的，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的顶部靠近螺纹端半灌浆套筒本体的一侧固定连接有出浆管半灌浆套筒本体，且出浆管半灌浆套筒本体的内侧与灌浆连接端半灌浆套筒本体的内侧相贯通，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体的顶部远离螺纹端半灌浆套筒本体的一侧固定连接有进浆管半灌浆套筒本体，且进浆管半灌浆套筒本体的内侧与灌浆连接端半灌浆套筒本体的内侧相贯通。
9.优选的，所述螺纹端半灌浆套筒本体的内表面远离灌浆连接端半灌浆套筒本体的一侧设有内螺纹半灌浆套筒本体。
10.优选的，所述螺纹端半灌浆套筒本体采用钢管进行加工，所述灌浆连接端半灌浆
套筒本体采用无缝钢管进行加工，所述螺纹端半灌浆套筒本体与灌浆连接端半灌浆套筒本体的材质均为钢材。
11.优选的，所述灌浆连接端半灌浆套筒本体与螺纹端半灌浆套筒本体的外表面均涂有防腐蚀涂料。
12.优选的，所述第一焊接槽半灌浆套筒本体与第二焊接槽半灌浆套筒本体之间为锥度配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该钢制半灌浆套筒，通过设置螺纹端与灌浆连接端装配而成，采用摩擦焊工艺组成整体，降低pc构件厂家的生产成本，同时通过设置的容纳槽可以容纳摩擦焊接时出现的多余边料，而容纳多余边料可以有效增加螺纹端与灌浆连接端的连接强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺纹端结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型的灌浆连接端结构示意图。
19.图中：1、半灌浆套筒本体；10、螺纹端；101、内螺纹；102、第二焊接槽；1021、容纳槽；20、灌浆连接端；201、安装槽；202、出浆管；203、进浆管；204、倒锥形剪力槽；205、第一焊接槽；206、弧形剪力槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钢制半灌浆套筒，包括半灌浆套筒本体1，半灌浆套筒本体1的包括灌浆连接端20和螺纹端10，灌浆连接端20的外表面一侧开设有安装槽201，且安装槽201垂直贯穿灌浆连接端20的外表面延伸至内部，安装槽201与灌浆连接端20靠近螺纹端10一侧相贯通，灌浆连接端20的内侧设有第一焊接槽205，螺纹端10的外表面一侧开设有第二焊接槽102，且第二焊接槽102与第一焊接槽205相对应，第二焊接槽102的斜面顶侧均设有容纳槽1021。
22.本实施例中，优选的，第一焊接槽205与第二焊接槽102之间通过摩擦焊工艺相连接，摩擦焊接接头的焊接质量好、稳定，焊件尺寸精度高，同时摩擦焊的工作场地卫生，没有火花、弧光及有害气体，有利于环境保护。
23.本实施例中，优选的，灌浆连接端20的外表面均匀设有多个弧形剪力槽206，灌浆连接端20的外表面远离螺纹端10的一侧设有倒锥形剪力槽204，避免了应力集中的问题，保证灌浆套筒产品质量的稳定性。
24.本实施例中，优选的，灌浆连接端20的顶部靠近螺纹端10的一侧固定连接有出浆管202，且出浆管202的内侧与灌浆连接端20的内侧相贯通，灌浆连接端20的顶部远离螺纹
端10的一侧固定连接有进浆管203，且进浆管203的内侧与灌浆连接端20的内侧相贯通，进浆管203与出浆管202的设置便于浆料的灌入和排出，同时进浆管203和出浆管202均与灌浆连接端20之间通过焊接相连接，焊接接头牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，不需要接头配件，成本低。
25.本实施例中，优选的，螺纹端10的内表面远离灌浆连接端20的一侧设有内螺纹101，便于和预制端钢筋相连接。
26.本实施例中，优选的，螺纹端10采用钢管进行加工，灌浆连接端20采用无缝钢管进行加工，螺纹端10与灌浆连接端20的材质均为钢材，钢材强度高、塑性、耐热性、韧性好，材质均匀，工作可靠性高，具有良好的装配性，还具有可焊性。
27.本实施例中，优选的，灌浆连接端20与螺纹端10的外表面均涂有防腐蚀涂料，有效避免灌浆连接端20与螺纹端10受到外界环境腐蚀，增加灌浆连接端20与螺纹端10的使用寿命。
28.本实施例中，优选的，第一焊接槽205与第二焊接槽102之间为锥度配合，所以第一焊接槽205与第二焊接槽102具有一定自锁能力，且能保证第一焊接槽205与第二焊接槽102处在同一轴线上。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该钢制半灌浆套筒使用时，首先将第二焊接槽102对准安装槽201插入第一焊接槽205的内侧，然后将螺纹端10与灌浆连接端20固定在焊机上，然后通过焊机进行摩擦焊接，焊接时出现的多余边料进入容纳槽1021，多余边料可以有效增加螺纹端10与灌浆连接端20的连接强度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。