1.本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种预制墙板定位装置。
背景技术：
2.装配式建筑因其在节能环保、施工快捷、成本可控、安全耐久等方面突出的特点，已明确成为中国建筑业未来的发展方向。现有技术中通常采用塔吊将预制墙板吊至其设计位置处，再支模浇筑混凝土使得预制墙板和现浇混凝土结构连为一体形成完整的剪力墙模体系。但是塔吊移动预制墙板和手动辅助定位的方式，移动幅度较大，无法对预制墙板进行精准定位，存在安装精度较差的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制墙板定位装置，以解决现有塔吊移动预制墙板和手动辅助定位的方式安装精度较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制墙板定位装置，用于将预制墙板定位于一混凝土结构的上方，所述定位装置包括：
5.可拆卸地安装于所述混凝土结构外侧面的承托组件；
6.可移动调节的安装于所述承托组件上的第一调节件，通过移动调节所述第一调节件可使得所述第一调节件靠近所述混凝土结构或者远离所述混凝土结构；
7.位置可调节地连接于所述第一调节件上且供承托所述预制墙板的第二调节件，通过位置调节可实现调节所述第二调节件位于所述第一调节件上方的部分的长度，进而实现了调节所述预制墙板距所述混凝土结构的竖向距离；以及
8.位置可调节地安装于所述承托组件的第三调节件，所述第三调节件的端部对应所述预制墙板的外侧面设置，通过位置调节可使得所述第三调节件的端部靠近所述混凝土结构或者远离所述混凝土结构，从而实现了调节所述预制墙板距所述混凝土结构的水平距离。
9.本实用新型的定位装置安装固定于混凝土结构上，进而对混凝土结构上方待支设的预制墙板进行位置定位，在进行定位时，第二调节件的位置调节可实现调节预制墙板距混凝土结构的竖向距离，也即定位预制墙板的安装高度，第三调节件和第一调节件相互配合，能够实现调节预制墙板距混凝土结构的水平距离，也即定位预制墙板的水平位置，且在调节水平位置时，第一调节件能够带着第二调节件一起进行调节，实现了预制墙板的精准定位，且调节过程简单方便，容易操作，解决了现有塔吊移动预制墙板和手动辅助定位的方式安装精度较差的问题。
10.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述承托组件上设有滑槽；
11.所述第一调节件滑设于所述滑槽内，通过沿所述滑槽移动调节所述第一调节件可使得所述第一调节件靠近所述混凝土结构或者远离所述混凝土结构。
12.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述第一调节件上设有贯穿上
下表面的螺纹连接孔；
13.所述第二调节件为螺纹件，所述螺纹件螺接于所述螺纹连接孔且端部有部分自所述第一调节件的上表面伸出。
14.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述承托组件上对应所述预制墙板的外侧面设有螺纹安装孔；
15.所述第三调节件为螺杆，所述螺杆螺接于所述螺纹安装孔且端部有部分自所述螺纹安装孔伸出。
16.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述承托组件包括相对设置的一对承托板以及垂直连接于一对承托板一端部处的竖向板；
17.一对所述承托板之间形成一滑槽；
18.所述第一调节件滑设于所述滑槽上；
19.所述第三调节件以位置可调节的方式安装于所述竖向板上。
20.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述承托板包括相互垂直连接的横向部和竖向部，一对承托板的两个横向部相平齐设置，一对承托板的两个竖向部相靠近设置。
21.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，还包括可拆卸地安装于所述混凝土结构外侧面的安装框；
22.所述承托组件固定连接于所述安装框。
23.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述承托组件有两个，间隔的固定连接在所述安装框上。
24.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述安装框通过膨胀螺栓固定于所述混凝土结构外侧面上。
25.本实用新型预制墙板定位装置的进一步改进在于，所述第三调节件为两个。
附图说明
26.图1为本实用新型预制墙板定位装置的立体图。
27.图2为本实用新型预制墙板定位装置的侧视图。
28.图3为本实用新型预制墙板定位装置支撑定位预制墙板的立体图。
29.图4为本实用新型预制墙板定位装置支撑定位预制墙板的侧视图。
30.图5为本实用新型预制墙板定位装置支撑定位预制墙板后支设模板的状态图。
31.图中：承托组件10，滑槽11，承托板12，横向部121，竖向部122，竖向板13，第一调节件20，第二调节件30，第三调节件40，安装框50，混凝土结构60，预制墙板70。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型提供了一种预制墙板定位装置，用于定位预制墙板，本实用新型包括
承托组件、第一调节件、第二调节件以及第三调节件，定位装置安装固定于混凝土结构上，进而对混凝土结构上方待支设的预制墙板进行位置定位，在进行定位时，第二调节件的位置调节可实现调节预制墙板距混凝土结构的竖向距离，也即定位预制墙板的安装高度，第三调节件和第一调节件相互配合，能够实现调节预制墙板距混凝土结构的水平距离，也即定位预制墙板的水平位置，且在调节水平位置时，第一调节件能够带着第二调节件一起进行调节，实现了预制墙板的精准定位，且调节过程简单方便，容易操作，解决了现有塔吊移动预制墙板和手动辅助定位的方式安装精度较差的问题。
34.下面结合附图对本实用新型预制墙板定位装置进行说明。
35.参见图1、图3和图4，在本实施例中，一种预制墙板70定位装置，用于将预制墙板70定位于一混凝土结构60的上方，定位装置包括：可拆卸地安装于混凝土结构60外侧面的承托组件10；可移动调节的安装于承托组件10上的第一调节件20，通过移动调节第一调节件20可使得第一调节件20靠近混凝土结构60或者远离混凝土结构60；位置可调节地连接于第一调节件20上且供承托预制墙板70的第二调节件30，通过位置调节可实现调节第二调节件30位于第一调节件20上方的部分的长度，进而实现了调节预制墙板70距混凝土结构60的竖向距离；位置可调节地安装于承托组件10的第三调节件40，第三调节件40的端部对应预制墙板70的外侧面设置，通过位置调节可使得第三调节件40的端部靠近混凝土结构60或者远离混凝土结构60，从而实现了调节预制墙板70距混凝土结构60的水平距离。
36.在本实施例中本实用新型的定位装置安装固定于混凝土结构60上，进而对混凝土结构60上方待支设的预制墙板70进行位置定位，在进行定位时，第二调节件30的位置调节可实现调节预制墙板70距混凝土结构60的竖向距离，也即定位预制墙板70的安装高度，第三调节件40和第一调节件20相互配合，能够实现调节预制墙板70距混凝土结构60的水平距离，也即定位预制墙板70的水平位置，且在调节水平位置时，第一调节件20能够带着第二调节件30一起进行调节，实现了预制墙板70的精准定位，且调节过程简单方便，容易操作，解决了现有塔吊移动预制墙板70和手动辅助定位的方式安装精度较差的问题。
37.参见图1，进一步的，承托组件10上设有滑槽11；第一调节件20滑设于滑槽11内，通过沿滑槽11移动调节第一调节件20可使得第一调节件20靠近混凝土结构60或者远离混凝土结构60，方便快捷地移动调节第一调节件20，进而带着第一调节件20上的第二调节件30一起移动调节。
38.参见图1和图2，更进一步的，第一调节件20上设有贯穿上下表面的螺纹连接孔；第二调节件30为螺纹件，螺纹件螺接于螺纹连接孔且端部有部分自第一调节件20的上表面伸出。通过螺纹连接的方式能够更精确地控制第二调节件30竖向调节的位移量。
39.参见图1、图3和图4，在本实施例中，承托组件10上对应预制墙板70的外侧面设有螺纹安装孔；第三调节件40为螺杆，螺杆螺接于螺纹安装孔且端部有部分自螺纹安装孔伸出。通过螺纹连接的方式能够更精确地控制第三调节件40水平调节的位移量。
40.参见图1，进一步的，承托组件10包括相对设置的一对承托板12以及垂直连接于一对承托板12一端部处的竖向板13；一对承托板12之间形成一滑槽11；第一调节件20滑设于滑槽11上；第三调节件40以位置可调节的方式安装于竖向板13上。
41.较佳地，竖向板13上对应第三调节件40设有螺母，第三调节件40即螺杆穿过竖向板13和螺母且与螺母螺纹连接。
42.参见图1、图3和图4，更进一步的，承托板12包括相互垂直连接的横向部121和竖向部122，一对承托板12的两个横向部121相平齐设置，一对承托板12的两个竖向部122相靠近设置。
43.第二调节件30穿过两个竖向部122之间、以及两个横向部121之间，在两个竖向部122间和两个横向部121间来回移动，两个横向部121承托第一调节件20。旋拧第三调节件40使第三调节件40的端部靠近混凝土结构60或者远离混凝土结构60，并同时沿着滑槽11移动第一调节件20，进而带着第二调节件30靠近混凝土结构60或者远离混凝土结构60，从而实现调节预制墙板70距混凝土结构60的水平距离，旋拧第二调节件30以实现调节预制墙板70距混凝土结构60的竖向距离，从而实现对预制墙板70的精准定位。
44.参见图4和图5，在本实施例中，定位装置还包括可拆卸地安装于混凝土结构60外侧面的安装框50；承托组件10固定连接于安装框50。通过安装框50支撑承托组件10，增强定位装置安装的牢固性。
45.参见图4和图5，较佳地，竖向部122和横向部121的端部与安装框50的顶部固定连接。
46.参见图1，进一步的，承托组件10有两个，间隔的固定连接在安装框50上。
47.参见图4和图5，更进一步的，安装框50通过膨胀螺栓固定于混凝土结构60外侧面上，该定位装置拆除以便重复利用，周转性好。
48.参见图1，较佳地，第三调节件40为两个，通过两个第三调节件40增大与预制墙板70的接触面积，方便顶推预制墙板70实现预制墙板70的水平位置调节。
49.下面对本实用新型的预制墙板定位装置的施工流程进行说明。
50.通过膨胀螺栓将安装框50固定于混凝土结构60外侧面上，且对应预制墙板70设置位置的两端侧各设一个定位装置，将预制墙板70吊放于第二调节件30之上，并使预制墙板70的外侧面与第三调节件40相贴，根据预制墙板70的底标高旋拧第二调节件30对第二调节件30进行竖向移动调节，以定位预制墙板70的安装高度；根据预制墙板70的水平位置，旋拧第三调节件40并同时移动第一调节件20，以调节预制墙板70距混凝土结构60的水平距离，使用专用工具检查预制外墙板与现浇结构承重墙体或框架梁的相对位置是否满足设计要求，确定位置精确后，在混凝土结构60远离预制墙板70的一侧支设模板，在预制墙板70和模板之间浇筑混凝土，使得预制墙板70和现浇筑成型的混凝土结构60连为一体，拆除定位装置。
51.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。