1.本实用新型涉及建筑隔板技术领域，特别涉及一种室内空间分割用隔板组件。


背景技术：

2.医疗实践中经常会发生突发性事件，例如传染性疾病扩散事件，医疗场所会在短时间内出现大量的就医人员，出于预防隔离的角度考虑，这些就医人员需要与普通患者进行隔离，这就对现有的医疗场所提出了挑战。
3.目前，要么是新建专门用于接待该类就医人员的专业医院，要么是将现有的医院的功能整体变更为定点医院。但是这两种方式都对既有的医疗体系带来不利影响。
4.然而由于专业医院的缺乏，现有的医院往往是通过设置简易的塑料膜将医院的各功能区域分割，从而分别用于两类人员的使用。但是，简易隔离膜无法实现有效的密封，并且难以保持自身形态，变形或者破损后容易导致密封失效，从而增加医护人员以及其他患者感染传染性疾病的可能。


技术实现要素：

5.针对现有技术缺乏一种能够有效地将室内空间进行分割并保持密封和结构稳定的问题，本实用新型的目的在于提供一种室内空间分割用隔板组件。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种室内空间分割用隔板组件，包括
8.伸缩板；
9.紧固压条，所述伸缩板伸缩方向的两个端部均可拆卸固定连接有所述紧固压条，所述紧固压条沿所述端部的伸展方向布置，且所述紧固压条的两端分别与所述伸缩板宽度方向的两个侧部对齐；
10.可锁紧伸缩杆，所述可锁紧伸缩杆的两端分别可拆卸固定连接在两个所述紧固压条上；
11.以及密封条，所述伸缩板的两个侧部以及所述紧固压条上均设置有所述密封条以使所述隔板组件周向密封。
12.优选的，所述紧固压条包括承载部和安装部，所述安装部设置在所述承载部的一个侧面上，所述安装部上设置有与所述伸缩板相适配的安装槽，且所述安装部上还开设有多个与所述安装槽相连通的锁紧螺孔，所述承载部背离所述安装部的另一侧面上设置有密封槽以安装在所述密封条。
13.进一步的，所述紧固压条上通过螺栓可拆卸连接有固定基座，所述固定基座上设置有连接孔，所述可锁紧伸缩杆通过键、销或者螺纹与所述连接孔可拆卸连接。
14.优选的，所述可锁紧伸缩杆包括下段杆、中段套管和上段杆，所述下段杆的下端和所述上段杆的上端分别与两个所述紧固压条固定连接，所述下段杆的上部与所述中段套管的下部可转动连接，所述上段杆的下部与所述中段套管的上部螺纹连接。
15.优选的，所述下段杆为中空结构以在可锁紧伸缩杆收缩时收纳所述上段杆。
16.进一步的，所述中段套管的周向侧壁上铰接有多个操作杆，所述操作杆与所述中段套管之间连接有复位拉簧。
17.优选的，所述可锁紧伸缩杆有多个，多个所述可锁紧伸缩杆沿所述伸缩板的宽度和/或厚度方向对称设置。
18.优选的，所述可锁紧伸缩杆的至少一端与所述紧固压条铰接连接。
19.进一步的，所述伸缩板上设置有缺口以避让附着在墙体上的突出物。
20.进一步的，所述缺口的边沿安装有边框，所述边框上可拆卸连接有环框，所述环框包括可拆卸连接的两个开口框，每个所述开口框的内壁上均敷设有柔性密封件以密封所述突出物。
21.采用上述技术方案，由于伸缩隔板、紧固压条以及可锁紧伸缩杆的设置，使得通过调节可锁紧伸缩杆的长度，即可将使伸缩板两端上的紧固压条分别抵触在室内的地板和天花板上，并且在可锁紧伸缩杆锁紧后保持，另外可锁紧伸缩杆还起到增强结构稳定性的作用，避免伸缩板受力后脱落或者变形；又由于紧固压条沿伸缩板伸缩方向的端部的伸展方向布置，且紧固压条的两端分别与伸缩板宽度方向的两个侧部对齐，以及密封条的设置，使得伸缩组件周向上无论是与墙体或者与另一隔板组件相连后，都能够得到良好的接触密封效果，从而保证有一些列隔板组件围成的区域获得优良的密封性能，可有效防止各个区域内的气流相互流通。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一的侧视图；
23.图2为本实用新型实施例一的主视图；
24.图3为本实用新型实施例一中可锁紧伸缩杆的剖视图；
25.图4为本实用新型实施例二中可锁紧伸缩杆的剖视图；
26.图5为本实用新型实施例三的侧视图；
27.图6为本实用新型实施例四中可锁紧伸缩杆与紧固压条铰接连接的局部示意图；
28.图7为本实用新型实施例五中伸缩板上缺口及环框的结构示意图。
29.图中:1-伸缩板、2-紧固压条、21-承载部、22-安装部、23-固定基座、3-可锁紧伸缩杆、31-下段杆、32-中段套管、33-上段杆、4-密封条、5-操作杆、6-复位拉簧、7-缺口、8-环框、81-开口框、9-柔性密封件、10-突出物。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
33.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一
35.一种室内空间分割用隔板组件，如图1及图2所示，包括伸缩板1、紧固压条2、可锁紧伸缩杆3以及密封条4。
36.伸缩板1通常呈矩形，其包括有至少两段板体，且所有的相邻板体都沿着同一直线方向可活动连接，例如本实施例配置伸缩板1包括两段板体，使用时竖直布置，可根据不同的室内层高自由伸缩调节。
37.紧固压条2配置有两个，紧固压条2呈长条状，上述伸缩板1伸缩方向(高度方向)的两个端部均可拆卸固定连接有一个紧固压条2。并且，紧固压条2沿着该端部的伸展方向布置，同时配置紧固压条2的两端分别与伸缩板1宽度方向的两个侧部对齐。即，紧固压条2完全包覆住伸缩板1伸缩方向的两端。
38.本实施例中，设置紧固压条2包括承载部21和安装部22，其中，安装部22设置在承载部21的一个侧面上，并使紧固压条2的横截面构成t型或者l型，同时在安装部22上开始有与伸缩板1伸缩方向的端部相适配的安装槽，从而使伸缩板1的端部嵌入其中，另外，还在安装部22的侧壁上还开设有多个与安装槽相连通的锁紧螺孔，并通过螺钉将伸缩板1压紧固定，并且方便拆卸。或者在另一个实施例中，还可以在安装部22上开设贯穿通孔，贯穿通孔与安装槽连通，同时在伸缩板1伸缩方向的端部设置安装孔，以便于通过螺栓结构将伸缩板1可拆卸固定在两个紧固压条2上。
39.为了保持伸缩板1的长度以及加强隔板组件的稳固性，使可锁紧伸缩杆3的两端分别可拆卸固定连接在上述的两个紧固压条2上，使用时通过调节可锁紧伸缩杆3的长度，达到调节隔板组件整体长度，使其上下两端分别抵接在地面和天花板上的目的。
40.而本实施例中，首先在紧固压条2上(具体是承载部21上)通过螺纹紧固件可拆卸连接有固定基座23，该固定基座23上设置有连接孔，而可锁紧伸缩杆3的端部则通过键、销或者螺纹等结构与连接孔可拆卸连接。
41.其次，为了方便操作可锁紧伸缩杆3，如图3所示，设置可锁紧伸缩杆3包括下段杆31、中段套管32和上段杆33，下段杆31的下端和上段杆33的上端分别与上述的两个紧固压条2(具体是固定基座23)可拆卸固定连接，而下段杆31的上部与中段套管32的下部通过轴承或者类似结构可转动连接，而上段杆33的下部与中段套管32的上部螺纹连接。如此设置，通过转动中段套管32即可使上段杆33升降，从而达到调节隔板组件高度的目的，另外高度调节后不会发生变化，具有自锁的效果，并且便于操作。
42.本实施例中，伸缩板1(含所有板体)的两个侧部以及紧固压条2(具体是承载部21
背离安装部22的另一侧面)上均设置有密封槽，以便于安装上述的密封条4，从而确保隔板组件周向密封。密封条4优选为橡胶条或者硅胶条。
43.可以理解的是，由于隔板组件通常具有一定的宽度(伸缩板1的宽度)，因此为了提高整体结构的稳定性，以及防止伸缩板1在伸缩过程中发生卡涩，设置上述的可锁紧伸缩杆3有多个，多个可锁紧伸缩杆3沿伸缩板1的宽度和/或厚度方向对称设置。即，当可锁紧伸缩杆3配置在伸缩板1厚度方向的同一侧时，多个可锁紧伸缩杆3沿伸缩板1的宽度方向对称布置；反之，当可锁紧伸缩杆3配置在伸缩板1厚度方向的两侧时，多个可锁紧伸缩杆3不但沿伸缩板1的宽度方向对称布置，还要确保关于伸缩板1厚度方向对称。
44.使用时，根据需要将隔板组件放置在室内的正确位置上，使其中的一个紧固压条2放于地面上，再转动可锁紧伸缩杆3中的中段套管32，使上段杆33上升，并带动另一个紧固压条2上升，直至其抵触到室内天花板后无法再拧动中段套管32为止；再根据规划依次设置另一隔板组件，并使相邻的隔板组件中的伸缩板1的侧部相接，以便于密封。如此，即可通过隔板组件的合理搭配，将室内空间分割成多个相互之间无空气流通的独立区域，以便于使用。拆卸时，反向拧动中段套管32即可，直至伸缩板1缩短至最小长度，以便于运输或者存储。
45.实施例二
46.其与实施例一的区别在于：本实施例中，如图4所示，设置下段杆31为中空结构，并且下段杆31的内径大于上段杆33的直径，以便于在可锁紧伸缩杆3收缩时收纳上段杆33，从而能够降低中段套管32的长度，使其不用于收纳上段杆33，以便于降低隔板组件运输和存储时的整体尺寸。
47.实施例三
48.其与实施例一的区别在于：本实施例中，如图5所示，在中段套管32的周向侧壁上铰接有多个操作杆5，操作杆5的一个端部铰接在中段套管32上，同时每个操作杆5与中段套管32之间均连接有复位拉簧6。如此设置，使得需要转动中段套管32时，可通过操作杆5节省力气，而在操作完成后，复位拉簧6可将操作杆5复位成收拢状；另外，由于每个操作杆5均单独收拢，使得转动过程中，只需要有一个操作杆5展开，其他操作杆5收拢即可，从而避免操作杆5碰撞到伸缩板1。
49.实施例四
50.其与实施例一的区别在于：本实施例中，如图6所示，设置可锁紧伸缩杆3的至少一端与紧固压条2铰接连接。如此设置，使得可锁紧伸缩杆3以及伸缩板1保持竖直状的情况下，至少一个紧固压条2(通常是位于地面一侧)能够呈倾斜状布置，从而适配倾斜的地面。
51.本实施例中，更换上述的固定基座23，新的固定基座23上设置有凹槽以供可锁紧伸缩杆3的端部在其中活动，可锁紧伸缩杆3的端部均配置有销孔，销孔内活动穿设有销轴，销轴的两端分别固定在凹槽的两侧上的销孔内即可。
52.更优选的，使可锁紧伸缩杆3的两端均与紧固压条2铰接，从而使得每个可锁紧伸缩杆3可以更自主地单独调节长度。
53.实施例五
54.其与实施例一的区别在于：如图7所示，伸缩板1上设置有缺口7以避让可能附着在墙体上的突出物10。通常情况下，墙体上的突出物10为扶手，其高度一般是固定的，因此缺
口7的位置通常也是固定的，从而方便伸缩板1的加工成型。
55.另外，由于扶手可能会与墙体表面之间具有一定的间隙，因此上述的缺口7处会出现密封失效的情况。而本实施例中，在缺口7的边沿一周安装有边框，边框上可拆卸连接有环框8，环框8包括可拆卸连接的两个开口框81，每个开口框81的内壁上均敷设有柔性密封件9以密封上述的突出物10(扶手)。
56.其中，柔性密封件9配置为硅胶或者聚氨酯泡沫，其具有较好的填充性能，从而可将异型的突出物与环框8之间的空隙密封。
57.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。