1.本发明涉及数码管外壳技术领域，具体涉及一种数码管外壳加工生产用的定位打孔装置。


背景技术：

2.数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。数码管的最常见形式有10个阴极，形状为数字0到9，某些数码管还有一个或两个小数点。然而也有其他类型的数码管显示字母、标记和符号。如一种"数码管"，其阴极为一个模板制成的面具，上面有数字形状的孔。一些俄罗斯的数码管，如in-14，使用倒立的数字2代表5，大概是为了节约生产成本，而没有明显的技术或美学方面的原因。俄罗斯的数码管大部分都使用了倒立的2作为5。
3.现有的数码管外壳加工生产中在打孔中定位效率差，打孔易移位，影响打孔效率，同时打孔长期以往，影响打孔结构寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数码管外壳加工生产用的定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码管外壳加工生产用的定位打孔装置，包括定位打孔座，定位打孔座上部设有定位竖柱和定位套柱，定位竖柱侧壁设有电动滑轨，电动滑轨内滑动设有电动滑块，电动滑块上滑动设有升降座；所述升降座上设有打孔柱，打孔柱下部设有打孔座，打孔座底部设有打孔头；打孔头两侧设有防护组件；所述定位打孔座底壁设有气缸，气缸自由端连接有卡位组件，所述定位打孔座上部设有夹紧座，夹紧座通过卡位组件与缓冲座配合设置；所述缓冲座上设有与防护组件配合的制动件，所述夹紧座上设有定位机构，定位机构用于数码管外壳的定位设置。
6.优选地，所述防护组件包括防护筒体，防护筒体上部与打孔座配合设置；防护筒体内滑动设有防护滑块，防护滑块与防护筒体内顶壁通过防护弹簧连接，防护滑块下部设有防护竖柱，防护竖柱上套设有防护套，防护套与防护筒体贯穿连接设置，防护筒体外底壁还设有接触竖柱，用于配合制动件的设置。
7.优选地，所述卡位组件包括卡位滑座，卡位滑座底部设有卡位滑块，卡位滑块与定位打孔座内底壁的卡位滑槽滑动设置，所述卡位滑座上还设有卡位卡块，卡位卡块与夹紧座、缓冲座上的卡位卡块配合卡接，所述卡位滑座上设有支撑座，支撑座上设有支撑器，支撑器与夹紧座、缓冲座上的支撑口配合设置。
8.优选地，所述支撑器包括支撑套柱，支撑套柱上套设有支撑套块，两个支撑套块之间通过支撑弹簧连接，支撑套块侧部设有支撑竖柱，支撑竖柱与支撑口配合，支撑竖柱铰接有铰接斜杆，铰接斜杆与铰接动块铰接设置，铰接动块与螺纹杆螺纹连接设置，所述支撑竖柱上还设有支撑卡口，支撑卡口与支撑卡块卡接设置，所述支撑卡块通过支撑弹簧与支撑定块连接。
9.优选地，所述制动件包括制动转轴，制动转轴上设有第一制动螺区、第二制动螺区；第一制动螺区、第二制动螺区的螺纹相反，第一制动螺区、第二制动螺区与制动螺块螺纹连接，制动螺块与制动通杆连接，制动通杆穿过通槽连接有制动卡块，两个制动卡块与接触竖柱上的制动卡槽卡接设置。
10.优选地，所述定位机构包括定位盒体，定位盒体内转动设有定位转轴，定位转轴上设有第一定位螺区、第二定位螺区，第一定位螺区、第二定位螺区螺纹连接有定位螺块，定位螺块上设有定位座，定位座上设有定位竖柱，定位竖柱上设有定位横座，定位横座上设有限位调节件，限位调节件用于数码管外壳的定位；所述定位转轴上设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮与主动电机输出轴连接。
11.优选地，所述限位调节件包括限位电机和限位架，限位电机输出轴连接限位丝杆，限位丝杆上设有限位丝块，限位丝块通过限位限杆，限位限杆与限位架上的限位限槽滑动设置，所述限位丝块下部设有限位座，限位座用于限位数码管外壳。
12.优选地，所述限位架上设有限位筒，限位筒内滑动设有限位滑块，限位滑块底部设有动触片，动触片与静触片接触用于报警器的报警设置。
13.优选地，所述限位滑块上部设有限位柱，限位柱与限位丝块连接，且限位柱上套设有限位弹簧，限位弹簧一端与限位筒内顶壁连接，另一端与限位滑块连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明启动电动滑轨，可实现电动滑块移动，继而实现升降座移动，同时通过打孔头移动，继而实现冲孔效果；打孔头两侧设有防护组件；所述定位打孔座底壁设有气缸，气缸自由端连接有卡位组件，所述定位打孔座上部设有夹紧座，夹紧座通过卡位组件与缓冲座配合设置启动气缸，卡位滑座移动，继而实现卡位卡块与夹紧座、缓冲座上的卡位卡块配合卡接，从而将夹紧座、缓冲座定位固定，同时通过启动螺纹杆，铰接动块移动，继而实现铰接斜杆的角度变化，同时通过支撑竖柱上还设有支撑卡口，支撑卡口与支撑卡块卡接，从而实现支撑定位的效果，提高夹紧座、缓冲座定位安装稳定性；通过启动主动电机，定位转轴上设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，实现定位转轴转动，同时第一定位螺区、第二定位螺区转动，进而实现定位螺块移动，继而实现调整间距，方便根据数码管外壳的大小进行夹紧，同时通过限位电机的启动，进而实现限位丝杆的转动，实现限位座用于限位数码管外壳。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明防护组件结构示意图；图3为本发明卡位组件结构示意图；图4为本发明支撑器的结构示意图；
图5为本发明定位机构结构示意图；图6为本发明图5中a处放大的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1-6，本发明中，一种数码管外壳加工生产用的定位打孔装置，包括定位打孔座1，定位打孔座1上部设有定位竖柱2和定位套柱3，定位竖柱2侧壁设有电动滑轨4，电动滑轨4内滑动设有电动滑块5，电动滑块5上滑动设有升降座6；所述升降座6上设有打孔柱7，打孔柱7下部设有打孔座8，打孔座8底部设有打孔头9；启动电动滑轨4，可实现电动滑块5移动，继而实现升降座6移动，同时通过打孔头9移动，继而实现冲孔效果；打孔头9两侧设有防护组件10；所述定位打孔座1底壁设有气缸11，气缸11自由端连接有卡位组件12，所述定位打孔座1上部设有夹紧座13，夹紧座13通过卡位组件12与缓冲座14配合设置；所述缓冲座14上设有与防护组件10配合的制动件15，所述夹紧座13上设有定位机构16，定位机构16用于数码管外壳的定位设置。
18.本实施例的防护组件10包括防护筒体101，防护筒体101上部与打孔座8配合设置；防护筒体101内滑动设有防护滑块102，防护滑块102与防护筒体101内顶壁通过防护弹簧103连接，防护滑块102下部设有防护竖柱104，防护竖柱104上套设有防护套105，防护套105与防护筒体101贯穿连接设置，防护筒体101外底壁还设有接触竖柱106，用于配合制动件15的设置。
19.本实施例的卡位组件12包括卡位滑座121，卡位滑座121底部设有卡位滑块122，卡位滑块122与定位打孔座1内底壁的卡位滑槽123滑动设置，所述卡位滑座121上还设有卡位卡块124，卡位卡块124与夹紧座13、缓冲座14上的卡位卡块配合卡接，所述卡位滑座121上设有支撑座125，支撑座125上设有支撑器126，支撑器126与夹紧座13、缓冲座14上的支撑口配合设置。
20.本实施例的支撑器126包括支撑套柱1261，支撑套柱1261上套设有支撑套块1262，两个支撑套块1262之间通过支撑弹簧1263连接，支撑套块1262侧部设有支撑竖柱1264，支撑竖柱1264与支撑口配合，支撑竖柱1264铰接有铰接斜杆1265，铰接斜杆1265与铰接动块1266铰接设置，铰接动块1266与螺纹杆1267螺纹连接设置，所述支撑竖柱1264上还设有支撑卡口1268，支撑卡口1268与支撑卡块1269卡接设置，所述支撑卡块1269通过支撑弹簧12610与支撑定块连接。
21.启动气缸，卡位滑座121移动，继而实现卡位卡块124与夹紧座13、缓冲座14上的卡位卡块配合卡接，从而将夹紧座13、缓冲座14定位固定，同时通过启动螺纹杆1267，铰接动块1266移动，继而实现铰接斜杆1265的角度变化，同时通过支撑竖柱1264上还设有支撑卡
口1268，支撑卡口1268与支撑卡块1269卡接，从而实现支撑定位的效果，提高夹紧座13、缓冲座14定位安装稳定性。
22.本实施例的制动件15包括制动转轴151，制动转轴151上设有第一制动螺区152、第二制动螺区153；第一制动螺区152、第二制动螺区153的螺纹相反，第一制动螺区152、第二制动螺区153与制动螺块154螺纹连接，制动螺块154与制动通杆155连接，制动通杆155穿过通槽连接有制动卡块156，两个制动卡块156与接触竖柱106上的制动卡槽157卡接设置。
23.接触竖柱106向下移动，继而实现防护滑块102向上移动，从而实现防护弹簧103的压缩，实现缓冲，提高了装置结构的缓冲效力，同时通过制动转轴151转动，第一制动螺区152、第二制动螺区153的螺纹相反，第一制动螺区152、第二制动螺区153与制动螺块154螺纹连接，从而两个制动卡块156与接触竖柱106上的制动卡槽157卡接，进而起到制动打孔头9的效果。
24.本实施例的定位机构16包括定位盒体161，定位盒体161内转动设有定位转轴162，定位转轴162上设有第一定位螺区163、第二定位螺区164，第一定位螺区163、第二定位螺区164螺纹连接有定位螺块165，定位螺块165上设有定位座166，定位座166上设有定位竖柱167，定位竖柱167上设有定位横座168，定位横座168上设有限位调节件169，限位调节件169用于数码管外壳的定位；所述定位转轴162上设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮与主动电机输出轴连接。
25.本实施例的限位调节件169包括限位电机1691和限位架1692，限位电机1691输出轴连接限位丝杆1692，限位丝杆1692上设有限位丝块1693，限位丝块1693通过限位限杆1694，限位限杆1694与限位架1692上的限位限槽1695滑动设置，所述限位丝块1693下部设有限位座1696，限位座1696用于限位数码管外壳。
26.通过启动主动电机，定位转轴162上设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，实现定位转轴162转动，同时第一定位螺区163、第二定位螺区164转动，进而实现定位螺块165移动，继而实现调整间距，方便根据数码管外壳的大小进行夹紧，同时通过限位电机1691的启动，进而实现限位丝杆1692的转动，实现限位座1696用于限位数码管外壳。
27.本实施例的限位架1692上设有限位筒1697，限位筒1697内滑动设有限位滑块1698，限位滑块1698底部设有动触片1699，动触片1699与静触片16910接触用于报警器的报警设置。
28.本实施例的限位滑块1698上部设有限位柱，限位柱与限位丝块1693连接，且限位柱16910上套设有限位弹簧16911，限位弹簧16911一端与限位筒1697内顶壁连接，另一端与限位滑块1698连接。
29.通过动触片1699与静触片16910接触用于报警器，提示夹紧，同时通过限位弹簧16911的压缩与复位，从而提高了夹紧效果。
30.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。