1.本发明涉及制造黏土领域，尤其涉及一种电子陶瓷材料中的黏土打浆生产加工设备。
背景技术：
2.电子陶瓷，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。陶瓷是以天然黏土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。
3.在陶瓷的生产过程中需要使用打浆装置，对生产原料进行打浆工作，现有设备打磨完成后浆料不会完全进入搅拌槽中进行搅拌并输出，增加了清洗的难度。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种电子陶瓷材料生产加工设备，旨在解决现有设备不方便清洗的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种电子陶瓷材料生产加工设备，包括进料组件、研磨组件和搅拌组件，所述进料组件包括底座、外壳和进料壳，所述底座与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述进料壳与所述外壳连通，并位于所述外壳的一侧，所述研磨组件包括固定盘、转动盘、进水器、转动电机和支撑板，所述固定盘具有进料口，所述固定盘与所述外壳固定连接，并位于所述进料壳的一侧，所述进水器设置在所述进料口内，所述支撑板设置在所述固定盘的一侧，所述转动盘与所述支撑板转动连接，并接触所述固定盘，所述转动电机具有第一输出端和第二输出端，所述转动电机的第一输出端与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的一侧，所述搅拌组件与所述转动电机的第二输出端连接。
6.其中，所述进料组件还包括减震垫，所述减震垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
7.所述减震垫可以减小装置运行过程中的振动，使得运行更加平稳。
8.其中，所述进水器包括支撑盘、多个进水管、升降器、供水管和水泵，所述升降器设置在所述进料壳的一侧，所述支撑盘与所述升降器滑动连接，并位于所述升降器的一侧，多个所述进水管与所述支撑盘固定连接，并分布在所述支撑盘四周，所述供水管与多个所述进水管连通，所述水泵与所述供水管连通。
9.所述升降器可以带动所述支撑盘上下移动，在所述支撑盘内设置有多个所述进水管，从所述水泵和所述供水管提供的水可以分别进入到各个进料口中，能够更好地和材料混合进行研磨。
10.其中，所述升降器包括螺杆电机和滑块，所述螺杆电机与所述外壳固定连接，所述滑块与所述外壳滑动连接，所述支撑盘安装在所述滑块上。
11.所述螺杆电机可以带动所述滑块上下移动，从而可以方便控制所述进水管的高度，并拿出所述进水管。
12.其中，所述研磨组件还包括防护壳，所述防护壳与所述支撑板固定连接，并位于所述转动电机四周。
13.所述防护壳用于对转动电机进行保护，避免材料进入到所述转动电机内部。
14.其中，所述研磨组件还包括锥形挡板，所述锥形挡板与所述防护壳固定连接，并位于所述防护壳底部。
15.所述锥形挡板设置在所述防护壳底部，用于防止底部搅拌组件运行时进入到所述转动电机内。
16.其中，所述搅拌组件包括搅拌壳、第二管、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌壳与所述外壳连通，并位于所述外壳远离所述进料壳的一侧，所述第二管与所述搅拌壳连通，所述搅拌杆与所述转动电机的第二输出端连接，所述搅拌叶片与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的一侧。
17.所述搅拌壳中放置需要搅拌的原材料，通过所述第二管向所述搅拌壳内加水，所述转动电机可以带动所述搅拌杆转动，通过所述搅拌叶片可以对陶瓷材料进行搅拌混合。
18.其中，所述搅拌组件还包括刮片，所述刮片设置在所述搅拌壳的底部。
19.所述刮片，可以对所述搅拌壳底部的材料进行和所述搅拌壳的分离，使得搅拌更加充分。
20.其中，所述刮片包括控制叶片、底杆和侧杆，所述控制叶片与所述搅拌杆转动连接，所述搅拌杆穿过所述控制叶片，所述底杆与所述控制叶片固定连接，并与所述外壳底部接触，所述侧杆与所述底杆固定连接，并与所述外壳侧壁接触。
21.其中，所述搅拌组件还包括多个离心杆和多个配重块，多个所述离心杆与所述搅拌杆转动连接，并位于所述搅拌杆四周，多个所述配重块分别与多个所述离心杆固定连接，并接触所述底杆。
22.本发明的一种电子陶瓷材料生产加工设备，所述进料组件包括底座、外壳和进料壳，所述底座与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，通过所述底座对所述外壳进行支撑，所述进料壳与所述外壳连通，并位于所述外壳的一侧，将待处理的原材料通过所述进料壳可以放入所述外壳中，所述研磨组件包括固定盘、转动盘、进水器、转动电机和支撑板，所述固定盘具有进料口，进入外壳的原材料可以进入所述进料口中，所述固定盘与所述外壳固定连接，并位于所述进料壳的一侧，所述进水器设置在所述进料口内，通过所述进水器可以向原材料中混入水，使得研磨更加充分，所述支撑板设置在所述固定盘的一侧，所述转动盘与所述支撑板转动连接，并接触所述固定盘，通过所述转动盘转动可以和所述固定盘相互配合进行研磨，所述转动电机具有第一输出端和第二输出端，所述转动电机的第一输出端与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘的一侧，所述搅拌组件与所述转动电机的第二输出端连接，所述转动电机为两轴输出电机，可以同时带动所述转动盘和所述搅拌组件转动，所述搅拌组件用于对研磨后的陶瓷材料进行搅拌混合。使用时向所述进料壳中放入原材料，然后通过所述进料口，所述转动盘在所述转动电机的带动下转动，从而可以对原材料进行研磨，所述进水器可以向所述进料口中注水，使得可以方便地研磨，研磨完成后原材料可以在重力作用下进入所述搅拌组件进行搅拌，不会残留在所述外壳中，从而可以提高材料的利用率，同时通过所述进水器向所述进料口中注水也可以方便地进行清洗，从而解决现有设备不方便清洗的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明的一种电子陶瓷材料生产加工设备的结构图。
25.图2是本发明的一种电子陶瓷材料生产加工设备的左侧结构图。
26.图3是本图1的横向剖面示意图。
27.图4是本发明的一种电子陶瓷材料生产加工设备沿搅拌杆的纵向剖面示意图。
28.图5是图3细节a的局部放大图。
29.图6是本发明的一种电子陶瓷材料生产加工设备沿搅拌杆的第二纵向剖面示意图。
30.1-进料组件、2-研磨组件、3-搅拌组件、11-底座、12-外壳、13-进料壳、14-减震垫、21-固定盘、22-转动盘、23-进水器、24-转动电机、25-支撑板、26-防护壳、27-锥形挡板、31-搅拌壳、32-第二管、33-搅拌杆、34-搅拌叶片、35-刮片、36-离心杆、37-配重块、211-进料口、231-支撑盘、232-进水管、233-升降器、234-供水管、235-水泵、236-送料板、237-转动杆、241-第一输出端、242-第二输出端、351-控制叶片、352-底杆、353-侧杆、2331-螺杆电机、2332-滑块。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1~图5，本发明提供一种电子陶瓷材料生产加工设备：包括进料组件1、研磨组件2和搅拌组件3，所述进料组件1包括底座11、外壳12和进料壳13，所述底座11与所述外壳12固定连接，并位于所述外壳12的一侧，所述进料壳13与所述外壳12连通，并位于所述外壳12的一侧，所述研磨组件2包括固定盘21、转动盘22、进水器23、转动电机24和支撑板25，所述固定盘21具有进料口211，所述固定盘21与所述外壳12固定连接，并位于所述进料壳13的一侧，所述进水器23设置在所述进料口211内，所述支撑板25设置在所述固定盘21的一侧，所述转动盘22与所述支撑板25转动连接，并接触所述固定盘21，所述转动电机24具有第一输出端241和第二输出端242，所述转动电机24的第一输出端241与所述转动盘22固定连接，并位于所述转动盘22的一侧，所述搅拌组件3与所述转动电机24的第二输出端242连接。
34.在本实施方式中，所述进料组件1包括底座11、外壳12和进料壳13，所述底座11与
所述外壳12固定连接，并位于所述外壳12的一侧，通过所述底座11对所述外壳12进行支撑，所述进料壳13与所述外壳12连通，并位于所述外壳12的一侧，将待处理的原材料通过所述进料壳13可以放入所述外壳12中，所述研磨组件2包括固定盘21、转动盘22、进水器23、转动电机24和支撑板25，所述固定盘21具有进料口211，进入外壳12的原材料可以进入所述进料口211中，所述固定盘21与所述外壳12固定连接，并位于所述进料壳13的一侧，所述进水器23设置在所述进料口211内，通过所述进水器23可以向原材料中混入水，使得研磨更加充分，所述支撑板25设置在所述固定盘21的一侧，所述转动盘22与所述支撑板25转动连接，并接触所述固定盘21，通过所述转动盘22转动可以和所述固定盘21相互配合进行研磨，所述转动电机24具有第一输出端241和第二输出端242，所述转动电机24的第一输出端241与所述转动盘22固定连接，并位于所述转动盘22的一侧，所述搅拌组件3与所述转动电机24的第二输出端242连接，所述转动电机24为两轴输出电机，可以同时带动所述转动盘22和所述搅拌组件3转动，所述搅拌组件3用于对研磨后的陶瓷材料进行搅拌混合。使用时向所述进料壳13中放入原材料，然后通过所述进料口211，所述转动盘22在所述转动电机24的带动下转动，从而可以对原材料进行研磨，所述进水器23可以向所述进料口211中注水，使得可以方便地研磨，研磨完成后原材料可以在重力作用下进入所述搅拌组件3进行搅拌，不会残留在所述外壳12中，从而可以提高材料的利用率，同时通过所述进水器23向所述进料口211中注水也可以方便地进行清洗，从而解决现有设备不方便清洗的问题。
35.进一步的，请参阅图1，所述进料组件1还包括减震垫14，所述减震垫14与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧。
36.在本实施方式中，所述减震垫14可以减小装置运行过程中的振动，使得运行更加平稳。
37.进一步的，请参阅图3和图5，所述进水器23包括支撑盘231、多个进水管232、升降器233、供水管234和水泵235，所述升降器233设置在所述进料壳13的一侧，所述支撑盘231与所述升降器233滑动连接，并位于所述升降器233的一侧，多个所述进水管232与所述支撑盘231固定连接，并分布在所述支撑盘231四周，所述供水管234与多个所述进水管232连通，所述水泵235与所述供水管234连通；所述支撑盘231具有开孔，所述进水器23还包括送料板236和转动杆237，所述转动杆237与所述支撑盘231转动连接，并位于所述进料口211内，所述送料板236与所述转动杆237固定连接，并位于所述进料壳13内；所述升降器233包括螺杆电机2331和滑块2332，所述螺杆电机2331与所述外壳12固定连接，所述滑块2332与所述外壳12滑动连接，所述支撑盘231安装在所述滑块2332上。
38.在本实施方式中，所述升降器233可以带动所述支撑盘231上下移动，在所述支撑盘231内设置有多个所述进水管232，从所述水泵235和所述供水管234提供的水可以分别进入到各个进料口211中，能够更好地和材料混合进行研磨。所述支撑盘231上设置有开孔，使得原材料也可以从所述开孔放入，然后可以转动所述转动杆237，使得所述送料板236可以推动原材料向四周分散进入到所述固定盘21的进料口211中，使得上料更加方便。所述螺杆电机2331可以带动所述滑块2332上下移动，从而可以方便控制所述进水管232的高度，并拿出所述进水管232。
39.进一步的，请参阅图3，所述研磨组件2还包括防护壳26，所述防护壳26与所述支撑板25固定连接，并位于所述转动电机24四周；所述研磨组件2还包括锥形挡板27，所述锥形
挡板27与所述防护壳26固定连接，并位于所述防护壳26底部。
40.在本实施方式中，所述防护壳26用于对转动电机24进行保护，避免材料进入到所述转动电机24内部。所述锥形挡板27设置在所述防护壳26底部，用于防止底部搅拌组件3运行时进入到所述转动电机24内。
41.进一步的，请参阅图3和图4，所述搅拌组件3包括搅拌壳31、第二管32、搅拌杆33和搅拌叶片34，所述搅拌壳31与所述外壳12连通，并位于所述外壳12远离所述进料壳13的一侧，所述第二管32与所述搅拌壳31连通，所述搅拌杆33与所述转动电机24的第二输出端242连接，所述搅拌叶片34与所述搅拌杆33固定连接，并位于所述搅拌杆33的一侧；所述搅拌组件3还包括刮片35，所述刮片35设置在所述搅拌壳31的底部；所述刮片35包括控制叶片351、底杆352和侧杆353，所述控制叶片351与所述搅拌杆33转动连接，所述搅拌杆33穿过所述控制叶片351，所述底杆352与所述控制叶片351固定连接，并与所述外壳12底部接触，所述侧杆353与所述底杆352固定连接，并与所述外壳12侧壁接触。
42.在本实施方式中，所述搅拌壳31中放置需要搅拌的原材料，通过所述第二管32向所述搅拌壳31内加水，所述转动电机24可以带动所述搅拌杆33转动，通过所述搅拌叶片34可以对陶瓷材料进行搅拌混合。所述刮片35，可以对所述搅拌壳31底部的材料进行和所述搅拌壳31的分离，使得搅拌更加充分。其中所述控制叶片351可以在原材料搅动时，在原材料的推动下转动，使得所述底杆352和所述侧杆353相对所述搅拌壳31移动，从而可以对所述搅拌壳31的底部和侧壁进行刮动，防止原材料粘连。
43.进一步的，请参阅图6，所述搅拌组件3还包括多个离心杆36和多个配重块37，多个所述离心杆36与所述搅拌杆33转动连接，并位于所述搅拌杆33四周，多个所述配重块37分别与多个所述离心杆36固定连接，并接触所述底杆352。
44.在本实施方式中，在所述搅拌杆33低速转动时，所述搅拌壳内部的材料的转动速度不足以带动所述控制叶片351转动，使得对所述搅拌壳31的清理效果降低，因此设置所述离心杆36，可以在所述搅拌杆33处于低转速时，所述配重块37通过摩擦力带动所述底杆352转动，转速提高时，所述配重块37在离心力作用下抬起而脱离跟所述底杆352的接触，使得可以在任意转速提高对所述搅拌壳31的清理效果。
45.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。