1.本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑行业脚手架。
背景技术:2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.现有技术中,脚手架在施工场地使用的过程中,由于不会在同一个地方长时间使用,使得脚手架需要进行移动,在脚手架移动过程中,不同槽钢组成的脚手架的重量不同,使得脚手架移动时产生的振动强度也会不同,现有的脚手架难以应对不同的振动强度的脚手架,使得脚手架移动过程中安全性较低。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑行业脚手架,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑行业脚手架,包括槽钢和膨胀螺丝,所述槽钢右端通过膨胀螺丝固定安装于墙体上,所述槽钢上端与墙体之间固定安装有拉杆,所述槽钢内设置有移动机构、减震机构、控制机构和限位机构,所述减震机构包括一号弹性元件、滑杆、滑板和通气孔,所述通气孔的数量有四个且关于滑板左右对称分布,所述一号弹性元件套接于滑杆外壁上且相对滑动,所述一号弹性元件下端固定嵌于转动板,所述一号弹性元件上端固定嵌于槽钢下端外壁上,所述滑板与滑杆内壁相对滑动。
8.优选的,所述移动机构包括移动滚轮、连接杆和转动板,所述移动滚轮与连接杆底端转动连接,所述连接杆顶端与转动板下端转动连接。
9.优选的,所述控制机构包括滑动齿条、一号齿轮、转动轴、固定管和控制旋钮,所述滑动齿条与滑板内壁相对滑动,所述滑动齿条与通气孔活动连接,所述滑动齿条的数量有两个且关于一号齿轮上下对称分布并均与一号齿轮啮合。
10.优选的,所述固定管下端穿过滑杆上端且固定嵌于滑板上端外壁,所述固定管上端固定嵌于槽钢上端内壁。
11.优选的,所述限位机构包括二号齿轮、l型滑动开关、固定板和l型滑动开关与固定板之间的二号弹性元件。
12.优选的,所述二号齿轮固定安装于转动轴上,所述l型滑动开关右端与二号齿轮左端活动连接,所述l型滑动开关底端与槽钢上端外壁相对滑动。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑行业脚手架。具备以下有益效果:
15.(1)、该建筑行业脚手架,通过在槽钢内设置有减震机构和控制机构,使得控制机构可以控制滑动齿条对通气孔的使用程度,通过改变通气孔的使用程度可以应对不同重量槽钢产生的不同振动强度,通气孔使用程度越多,减震缓冲效果越好应对重量较高的脚手架,通气孔使用程度越少,应对重量较轻的脚手架。
16.(2)、该建筑行业脚手架,通过在控制机构上设置有限位机构,可以通过l型滑动开关对控制机构进行限位操作,方便工作人员对控制机构的操作,提高工作人员的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视的一种结构示意图;
18.图2为本实用新型a结构放大示意图;
19.图3为本实用新型b结构放大示意图;
20.图4为本实用新型c结构放大示意图;
21.图5为本实用新型滑动齿条俯视结构示意图。
22.图中:1槽钢、2膨胀螺丝、3墙体、4拉杆、51移动滚轮、52连接杆、53转动板、61一号弹性元件、62滑杆、63滑板、64通气孔、7控制机构、71滑动齿条、72一号齿轮、73转动轴、74固定管、75控制旋钮、81二号齿轮、82l型滑动开关、83二号弹性元件、84固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑行业脚手架,包括槽钢1和膨胀螺丝2,槽钢1右端通过膨胀螺丝2固定安装于墙体3上,槽钢1上端与墙体3之间固定安装有拉杆4,槽钢1内设置有移动机构、减震机构、控制机构和限位机构,减震机构包括一号弹性元件61、滑杆62、滑板63和通气孔64,一号弹性元件61使用的是一号弹簧,通气孔64的数量有四个且关于滑板63左右对称分布,一号弹性元件61套接于滑杆62外壁上且相对滑动,一号弹性元件61下端固定嵌于转动板53,一号弹性元件61上端固定嵌于槽钢1下端外壁上,滑板63与滑杆62内壁相对滑动,当移动机构产生振动时,可以通过一号弹簧起到一个初始缓冲的作用,并通过滑杆62的移动使得滑板63上下两侧气压产生变化,使得空气通过通气孔64便会产生阻尼作用来抵消一号弹簧的反作用力,起到减震的效果。
25.在本实施例中,移动机构包括移动滚轮51、连接杆52和转动板53,移动滚轮51与连接杆52底端转动连接,连接杆52顶端与转动板53下端转动连接,通过连接杆52可以带动移动滚轮51在转动板53上进行转动,从而实现了角度的变化,提高实用性。
26.在本实施例中,控制机构7包括滑动齿条71、一号齿轮72、转动轴73、固定管74和控制旋钮75,滑动齿条71与滑板63内壁相对滑动,滑动齿条71与通气孔64活动连接,滑动齿条71的数量有两个且关于一号齿轮72上下对称分布并均与一号齿轮72啮合,转动轴73设置于
固定管74内部,转动轴73上端贯穿槽钢1上端且相对转动,固定管74下端穿过滑杆62上端且固定嵌于滑板63上端外壁,固定管74上端固定嵌于槽钢1上端内壁,通过控制旋钮75的转动可以带动滑动齿条71进行移动,从而通过控制滑动齿条71对通气孔64的遮挡而改变通气孔64的使用程度,应对不同重量槽钢1产生的不同振动强度,通气孔64使用程度越多,减震缓冲效果越好应对重量较高的脚手架,通气孔64使用程度越少,应对重量较轻的脚手架。
27.在本实施例中,限位机构包括二号齿轮81、l型滑动开关82、固定板84和l型滑动开关82与固定板84之间的二号弹性元件83,二号弹性元件83使用的是二号弹簧,二号齿轮81固定安装于转动轴73上,l型滑动开关82右端与二号齿轮81左端活动连接,l型滑动开关82底端与槽钢1上端外壁相对滑动,通过在控制机构上设置有限位机构,可以通过l型滑动开关对控制机构进行限位操作,方便工作人员对控制机构的操作,提高工作人员的工作效率。
28.工作时(或使用时),通过膨胀螺丝2可以对槽钢1进行轻松的安装和拆卸,当槽钢1被拆卸后,需要移动到另一位置进行安装工作,首先将l型滑动开关82向左拉动,使得l型滑动开关82右端与二号齿轮81分离,随后便可转动控制旋钮75,控制旋钮75便可通过转动轴73带动一号齿轮72进行转动,通过一号齿轮72的转动带动滑动齿条71进行左右移动,滑动齿条71的移动便会对通气孔64进行遮挡或打开,只需根据槽钢1的重量判断通气孔64需要遮挡或打开,槽钢1重量较大时,只需转动控制旋钮75让滑动齿条71对通气孔64进行打开操作,使得通气孔64的使用程度变大,槽钢1重量较小时,只需转动控制旋钮75让滑动齿条71对通气孔64进行遮挡操作,使得通气孔64的使用程度变小,调节完毕后便可松开l型滑动开关82,l型滑动开关82便会由于二号弹簧的弹力作用向右移动卡住二号齿轮81,进行限制住了控制机构7,综上所述,通过在槽钢1内设置有减震机构和控制机构7,使得控制机构7可以控制滑动齿条71对通气孔64的使用程度,通过改变通气孔64的使用程度可以应对不同重量槽钢1产生的不同振动强度,通气孔64使用程度越多,减震缓冲效果越好应对重量较高的脚手架,通气孔64使用程度越少,应对重量较轻的脚手架。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。