1.本实用新型涉及绿色建筑技术领域，特别是涉及一种装配式绿色建筑。
背景技术：
2.建筑墙板由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。
3.现目前的绿色建筑，由于墙板体积较大，而墙板局部产生损坏时，就需要更换整个墙板，导致墙板更换困难，即使墙板可以分成多块进行拼接安装，但是安装过程不够方便快捷，而且安装后会导致整个墙体不够稳固，并且墙板的隔音减噪及防火效果不佳，导致墙体不够绿色环保。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种装配式绿色建筑，以解决上述背景技术提出的墙板更换困难，且拼接安装不够便捷，安装后不够稳固，并不够绿色环保的问题。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种装配式绿色建筑，包括钢架、内墙板及外墙板：
6.所述钢架内部左右两端均开有活动腔，左端所述活动腔内部固定连接有导向杆，右端所述活动腔内部转动连接有双向丝杆，所述钢架内侧上端和内侧下端均开有滑腔，所述滑腔内部均活动连接有限位板，所述钢架内侧左端的中部固定连接有插杆，所述插杆内部右端固定连接有延伸出所述插杆右端的伸缩气缸；
7.所述内墙板共设有若干块，所述内墙板从左至右安装于所述钢架内侧，所述外墙板安装于所述钢架内侧最右端，所述内墙板和所述外墙板内部前端均镶嵌固定有防火板，所述内墙板和所述外墙板内部中端均镶嵌固定有钢板，所述内墙板和所述外墙板内部后端均镶嵌固定有隔音板，所述内墙板和所述外墙板上下端的左右两侧均开有限位孔。
8.进一步的，所述活动腔与所述滑腔相通，所述限位板左右两端分别延伸进左右两个所述活动腔内，所述导向杆与所述限位板左端贯穿滑动，所述双向丝杆螺纹贯穿过所述限位板的右端。
9.进一步的，两块所述限位板内侧均固定连接有限位杆，所述限位杆插接于所述限位孔内。
10.进一步的，所述内墙板内的钢板侧面中部开有内插孔，所述外墙板内的钢板侧面中部开有外插孔，所述插杆和所述伸缩气缸均穿插过内插孔及外插孔。
11.进一步的，所述钢架内侧右端的中部开有定位孔，所述伸缩气缸右端插接于所述定位孔内。
12.进一步的，所述钢架外部且位于所述外墙板的前端盖有盖板，所述钢架前端且位
于所述外墙板的上下端均开有对接槽，所述对接槽内侧左右两端均开有螺纹孔，所述盖板前端上下部的左右两侧均螺纹连接有与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。
13.进一步的，所述双向丝杆外围中部固定套接有旋转把手，所述钢架外部且位于所述旋转把手前端开有与所述活动腔相通的操作口，所述盖板右侧中部盖于所述操作口前端。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过将内墙板和外墙板依次安装至钢架内时，且通过插杆插入内插孔内，再将伸缩气缸伸长并插入外插孔内，从而便于使内墙板及外墙板沿着插杆及伸缩气缸依次拼接安装至钢架内，再将限位杆插入限位孔内，有利于对内墙板及外墙板进行上下限位，结合伸缩气缸右端插入定位孔内，保证了插杆及伸缩气缸对内墙板及外墙板支撑限位使的稳固性，且安装方便快捷，并且内墙板或外墙板损坏时，打开盖板后，便于将损坏的内墙板或外墙板拆卸更换，以免拆卸整个建筑墙体，有利于对建筑墙体进行维护，结合内墙板及外墙板内的防火板及隔音板，从而利于进行阻燃及隔音减噪，使整个建筑结构更加的绿色环保。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的钢架结构示意图；
19.图4为本实用新型的内墙板外部结构示意图；
20.图5为本实用新型的钢架外部外部结构示意图；
21.图6为本实用新型的内墙板内部侧视结构示意图；
22.图7为本实用新型的外墙板内部侧视结构示意图。
23.图1-7中：钢架1、内墙板2、外墙板3、滑腔4、活动腔5、导向杆6、双向丝杆7、限位板8、对接槽9、螺纹孔10、限位杆11、伸缩气缸12、定位孔13、旋转把手14、插杆15、盖板16、防火板17、钢板18、隔音板19、内插孔20、外插孔21、限位孔22、操作口23。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
25.请参阅图1至图7：
26.一种装配式绿色建筑，包括钢架1、内墙板2及外墙板3：
27.所述钢架1内部左右两端均开有活动腔5，左端所述活动腔5内部固定连接有导向杆6，右端所述活动腔5内部转动连接有双向丝杆7，所述钢架1内侧上端和内侧下端均开有滑腔4，所述滑腔4内部均活动连接有限位板8，所述钢架1内侧左端的中部固定连接有插杆15，所述插杆15内部右端固定连接有延伸出所述插杆15右端的伸缩气缸12，所述活动腔5与所述滑腔4相通，所述限位板8左右两端分别延伸进左右两个所述活动腔5内，所述导向杆6与所述限位板8左端贯穿滑动，所述双向丝杆7螺纹贯穿过所述限位板8的右端，两块所述限位板8内侧均固定连接有限位杆11，所述限位杆11插接于所述限位孔22内，所述内墙板2内的钢板18侧面中部开有内插孔20，所述外墙板3内的钢板18侧面中部开有外插孔21，所述插
杆15和所述伸缩气缸12均穿插过内插孔20及外插孔21，所述钢架1内侧右端的中部开有定位孔13，所述伸缩气缸12右端插接于所述定位孔13内；
28.具体的，通过将内墙板2和外墙板3依次安装至钢架1内时，且通过插杆15插入内插孔20内，再将伸缩气缸12伸长并插入外插孔21内，从而便于使内墙板2及外墙板3沿着插杆15及伸缩气缸12依次拼接安装至钢架1内，然后通过旋转把手14带动双向丝杆7进行转动，而双向丝杆7则带动两块限位板8沿着导向杆6滑动且相互靠近，再将限位杆11插入限位孔22内，有利于对内墙板2及外墙板3进行上下限位，结合启动伸缩气缸12并向右伸长，且伸缩气缸12右端插入定位孔13内，保证了插杆15及伸缩气缸12对内墙板2及外墙板3支撑限位使的稳固性，且安装方便快捷。
29.所述内墙板2共设有若干块，所述内墙板2从左至右安装于所述钢架1内侧，所述外墙板3安装于所述钢架1内侧最右端，所述内墙板2和所述外墙板3内部前端均镶嵌固定有防火板17，所述内墙板2和所述外墙板3内部中端均镶嵌固定有钢板18，所述内墙板2和所述外墙板3内部后端均镶嵌固定有隔音板19，所述内墙板2和所述外墙板3上下端的左右两侧均开有限位孔22；
30.进一步的，结合内墙板2及外墙板3内的防火板17及隔音板19，从而利于进行阻燃及隔音减噪，使整个建筑结构更加的绿色环保，而钢板18则有利于提高内墙板2及外墙板3的支撑硬度。
31.所述钢架1外部且位于所述外墙板3的前端盖有盖板16，所述钢架1前端且位于所述外墙板3的上下端均开有对接槽9，所述对接槽9内侧左右两端均开有螺纹孔10，所述盖板16前端上下部的左右两侧均螺纹连接有与所述螺纹孔10螺纹连接的螺纹杆；
32.进一步的，当内墙板2和外墙板3安装完毕后，再将盖板16盖于外墙板3的前端，然后使盖板16上下端与上下两个对接槽9进行对接，拧紧螺纹杆并与螺纹孔10进行螺纹固定，从而便于将外墙板3盖住并限位，并且内墙板2或外墙板3损坏时，松动螺纹杆并打开盖板16后，再将伸缩气缸12进行收缩，向右拉动外墙板3或内墙板2，当伸缩气缸12抽出外插孔21及内插孔20时，此时则便于将损坏的内墙板2或外墙板3拆卸更换，以免拆卸整个建筑墙体，有利于对建筑墙体进行维护。
33.所述双向丝杆7外围中部固定套接有旋转把手14，所述钢架1外部且位于所述旋转把手14前端开有与所述活动腔5相通的操作口23，所述盖板16右侧中部盖于所述操作口23前端；
34.进一步的，由于盖板16将操作口23遮挡住，以免操作口23裸露在外部，且盖板16打开后，则便于通过操作口23对旋转把手14进行转动操作，保证了操作便捷性。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。