1.本实用新型涉及建筑领域，特别是一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模。
背景技术：
2.随着城市建设的发展，建筑的节能环保越来越受到重视。为了满足不同人群的需要，建筑物的楼板被设计成不同形式的大跨度、大空间、大荷载结构，常见的普通钢筋混凝土梁板已经无法满足这方面的需求。随着空心楼板结构体系的出现，很好地实现了建筑物大跨度、大空间、大荷载的结构要求。空心芯模由于具有节约建筑材料、减轻楼盖自重、施工便捷并且使用特定材料能够获得保温、隔热、隔音、节能和抗震等效果，因而大量应用于现浇钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁中，所以空腔芯模在楼板浇筑中应用越来越广泛。
3.在芯模的安装过程中，由于抗浮失效或施工人员的野蛮施工，会导致相邻芯模位置不规范，相互之间位置过近，在浇筑混凝土时，振动棒在振动混凝土时，或出现作业不便的情况，从而使得芯模中部区域混凝土中的空气不易排出，从而导致混凝土不密实，影响施工质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，以解决上述技术背景中所提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，所述混凝土芯模通过两个空心模体互相盖合而成，空心模体的四角均具有弧形凹陷，空心模体的上表面中心处向下凹陷并在空心模体的内腔中形成一支撑柱，所述支撑柱的顶面与空心模体的沿口齐平，空心模体的上表面还设有防浮筋安装槽。
7.进一步的，所述空心模体的底面的边缘处设有安装凸楞，所述安装凸楞上设有安装孔，两个空心模体盖合后通过螺栓固定锁紧。
8.进一步的，还包括密封盖，所述密封盖设置在支撑柱的沿口处。
9.进一步的，所述密封盖和支撑柱顶面的中心处均设有透气孔。
10.进一步的，所述弧形凹陷的弧形线为四分之一圆周线。
11.进一步的，所述空心模体为聚脲材质。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的成孔芯模在建筑物楼板施工过程中能大幅减少混凝土用量，能很大程度减少生产混凝土过程中的碳排放，绿色环保，其次，本实用新型提供的成孔芯模在四角处设有弧形凹陷，混凝土芯模安装后，相邻四个芯模的中心处会形成一个便于振动棒作业的环形区域，进而更易排出混凝土中的空气，使得混凝土更为密实。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型空心模体表面结构示意图；
15.图3为本实用新型空心模体内部结构示意图；
16.图4为本实用新型安装后的俯视图。
17.图中，1-空心模体，1.1-弧形凹陷，1.2-支撑柱，1.3-防浮筋安装槽，1.4-安装凸楞，1.5-安装孔，2-螺栓，3-密封盖，4-透气孔，5-环形区域。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
20.实施例1：
21.一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，请参阅图1-图3所示，所述成孔芯模通过两个空心模体1互相盖合而成，空心模体1的四角均具有弧形凹陷1.1，弧形凹陷1.1的弧形线优选为四分之一圆周线，空心模体1的上表面中心处向下凹陷并在空心模体1的内腔中形成一支撑柱1.2，所述支撑柱1.2的顶面与空心模体1的沿口齐平，空心模体1的上表面还设有防浮筋安装槽1.3。
22.具体的，空心模体1的底面的边缘处设有安装凸楞1.4，所述安装凸楞1.4上设有安装孔1.5，两个空心模体1盖合后通过螺栓2固定锁紧。
23.更具体的，本实用新型在使用过程中，将两个空心模体1拼装成一个完整的芯模，拼装好后，由于支撑柱1.2的顶面与空心模体1的沿口齐平，上下两个空心模体1的支撑柱1.2便会直接抵接，从而能加强芯模的使用强度，防止芯模在施工过程中塌陷，请参阅图4所示，当多个芯模施工安装后，相邻的四个芯模的中心处会形成一个便于振动棒施工作业的环形区域5，当混凝土浇筑后，振动棒便可以伸入环形区域5内进行作业，从而能更有效的对混凝土中的空气进行排空，防止混凝土出现空心现象，提高施工质量，其次，由于成孔芯模的加入，楼板的建筑过程中能大幅度减少混凝土的用量，能很大程度减少生产混凝土过程中的碳排放，更为绿色环保。
24.实施例2：
25.一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，请参阅图1-图3所示，所述成孔芯模通过两个空心模体1互相盖合而成，空心模体1的四角均具有弧形凹陷1.1，弧形凹陷1.1的弧形线优选为四分之一圆周线，空心模体1的上表面中心处向下凹陷并在空心模体1的内腔中形成一支撑柱1.2，所述支撑柱1.2的顶面与空心模体1的沿口齐平，空心模体1的上表面还设有防
浮筋安装槽1.3，空心模体1的底面的边缘处设有安装凸楞1.4，所述安装凸楞1.4上设有安装孔1.5，两个空心模体1盖合后通过螺栓2固定锁紧。
26.在本实施例里，请继续参阅图2和图3所示，混凝土芯模还包括密封盖3，所述密封盖3设置在支撑柱1.2的沿口处，密封盖3和支撑柱1.2顶面的中心处均设有透气孔4，具体的，当芯模施工安装好后，用密封盖3封住上层空心芯模1的支撑柱1.2，在后续浇筑混凝土的过程中，混凝土会从下层空心芯模1的四周向中心聚拢，而底部的空气便会通过支撑柱1.2和密封盖3上的透气孔4向外排出，进一步防止混凝土出现空心现象，再有，密封盖3不仅可以防止混凝土进入支撑柱1.2而堵塞透气孔4，还可以减少混凝土的用量，最后，空心模体1优选为聚脲材质制成，加强混凝土芯模的防腐、防水、耐磨性能。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，所述芯模通过两个空心模体(1)互相盖合而成，空心模体(1)的四角均具有弧形凹陷(1.1)，空心模体(1)的上表面中心处向下凹陷并在空心模体(1)的内腔中形成一支撑柱(1.2)，所述支撑柱(1.2)的顶面与空心模体(1)的沿口齐平，空心模体(1)的上表面还设有防浮筋安装槽(1.3)。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，所述空心模体(1)的底面的边缘处设有安装凸楞(1.4)，所述安装凸楞(1.4)上设有安装孔(1.5)，两个空心模体(1)盖合后通过螺栓(2)固定锁紧。3.根据权利要求1所述的一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，还包括密封盖(3)，所述密封盖(3)设置在支撑柱(1.2)的沿口处。4.根据权利要求3所述的一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，所述密封盖(3)和支撑柱(1.2)顶面的中心处均设有透气孔(4)。5.根据权利要求1或4所述的一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，所述弧形凹陷(1.1)的弧形线为四分之一圆周线。6.根据权利要求1或4所述的一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，其特征在于，所述空心模体(1)为聚脲材质。
技术总结
本实用新型提供了一种绿色环保型空心楼盖成孔芯模，混凝土芯模通过两个空心模体互相盖合而成，空心模体的四角均具有弧形凹陷，空心模体的上表面中心处向下凹陷并在空心模体的内腔中形成一支撑柱，支撑柱的顶面与空心模体的沿口齐平，空心模体的上表面还设有防浮筋安装槽，本实用新型提供的成孔芯模在建筑物楼板施工过程中能大幅减少混凝土用量，能很大程度减少生产混凝土过程中的碳排放，绿色环保，其次，本实用新型提供的成孔芯模在四角处设有弧形凹陷，混凝土芯模安装后，相邻四个混凝土芯模的中心处会形成一个便于振动棒作业的环形区域，进而更易排出混凝土中的空气，使得混凝土更为密实。凝土更为密实。凝土更为密实。
技术研发人员：刘梦婕 高辉 曾良英
受保护的技术使用者：四川省华成远为建筑工程技术有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14