1.本实用新型属于氟化镁及其相关加工设备技术领域，特别是涉及一种真空镀膜机用加热装置。


背景技术：

2.整流罩作为红外导引头的重要部件之一，位于导引头的前端。其中，氟化镁材料是制作整流罩的材料，人们在使用氟化镁进行整流罩加工制作时，需要使用真空镀膜机对氟化镁的表面进行镀膜处理，且在真空镀膜机的内部设置有加热装置，加热装置用来解热处理位于真空镀膜机内部的物料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的真空镀膜机用加热装置为一体式构造，导致现有的真空镀膜机用加热装置无法进行拆分，进而使得人们无法对受损的部件进行独立更换；
4.2、现有的真空镀膜机用加热装置的构造单一，导致现有的真空镀膜机用加热装置只具有单一的加热功能，导致现有的真空镀膜机用加热装置的功能性单一。
5.因此，现有的真空镀膜机用加热装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机用加热装置，通过设置连接组件和驱动组件结构，解决了现有的真空镀膜机用加热装置不便于人们对受损的部件进行独立更换，以及功能性单一的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种真空镀膜机用加热装置，包括连接组件，连接组件的下表面从内到外依次设置有外空心导热筒、电热丝和内空心导热筒，连接组件包含有圆形板和圆环板，圆环板的内部连接的轴承的内圆周面和圆形板的外圆周面转动连接，圆形板的上表面从外到内依次呈环形阵列螺纹连接有第二螺栓和第三螺栓，第二螺栓的圆周面下端贯穿圆形板螺纹连接在外空心导热筒的上表面上，第三螺栓的圆周面下端贯穿圆形板螺纹连接在内空心导热筒的上表面上，圆形板的上表面中部设置有驱动组件，驱动组件包含有电机和转轴，电机的下表面中部连接的转轴的下端面和圆形板的上表面中部连接。
9.进一步地，外空心导热筒的外表面设置有镀膜机外壳，镀膜机外壳的下表面呈等边三角形分布有支撑脚，镀膜机外壳的下表面一侧开设的通孔的内侧连接有出料管，具体地，镀膜机外壳的存在，用来防护外空心导热筒，支撑脚的存在，对称镀膜机外壳进行支撑，出料管的存在，用来排放内空心导热筒内部的物料，且出料管的圆周面上连接阀门。
10.进一步地，外空心导热筒的下表面连接有圆形块，镀膜机外壳的内部下表面外侧开设有环形滑槽，圆形块沿着环形滑槽和镀膜机外壳的内部下表面转动连接，具体地，圆形块的存在，防止了电热丝的下部外露，环形滑槽的存在，限定了圆形块的移动轨迹，进而限定了外空心导热筒的移动轨迹。
11.进一步地，镀膜机外壳的内部下表面设置有搅刮组件，搅刮组件包含有竖柱和刮板，镀膜机外壳的内部下表面中部开设有内螺纹孔槽，竖柱的下端面连接有的外螺纹轴螺纹连接在内螺纹孔槽的内侧，竖柱的圆周面上下对称连接有圆环套，圆环套的圆周面上呈环形阵列分布有刮板，具体地，内螺纹孔槽的存在，使得镀膜机外壳和外螺纹轴之间可拆式连接，圆环套的存在，用来连接竖柱和刮板，刮板的存在，用来搅拌内空心导热筒内部的物料，且清理依附在内空心导热筒内侧壁上的物料。
12.进一步地，圆环板的上表面呈环形阵列螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的圆周面下端贯穿圆环板和镀膜机外壳的上表面螺纹连接，具体地，第一螺栓的存在，用来锁定圆环板在镀膜机外壳上的位置，进而锁定了连接组件在镀膜机外壳上的位置。
13.进一步地，转轴的下表面连接有圆形座，圆形座的下表面连接在圆形板的上表面中部位置上，电机的上表面连接的u形机座的下表面连接在圆环板的上表面上，具体地，圆形座的存在，用来连接转轴和圆形板，u形机座的存在，用来支撑电机。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置连接组件结构，连接组件的下表面从内到外依次设置有外空心导热筒、电热丝和内空心导热筒，连接组件包含有圆形板和圆环板，圆环板的内部连接的轴承的内圆周面和圆形板的外圆周面转动连接，圆形板的上表面从外到内依次呈环形阵列螺纹连接有第二螺栓和第三螺栓，第二螺栓的圆周面下端贯穿圆形板螺纹连接在外空心导热筒的上表面上，第三螺栓的圆周面下端贯穿圆形板螺纹连接在内空心导热筒的上表面上，如此设计，使得通过转动第二螺栓，实现圆环板和外空心导热筒之间的拆装，通过转动第三螺栓，实现圆环板和内空心导热筒之间的拆装，进而使得使用者能够对外空心导热筒、内空心导热筒和加热丝进行独立拆装，进而使得使用者能够对外空心导热筒、内空心导热筒和加热丝进行独立更换，进而减少了丢失的零部件，进而降低了零部件的浪费。
16.2、本实用新型通过设置驱动组件结构，圆形板的上表面中部设置有驱动组件，驱动组件包含有电机和转轴，电机的下表面中部连接的转轴的下端面和圆形板的上表面中部连接，如此设计，使得使用者启动电机后，带动圆形板转动，带动外空心导热筒和内空心导热筒转动，使得刮板对依附在内空心导热筒内侧壁上的物料进行清理，进而便于使用者对内空心导热筒的清洁，进而增加了该装置的功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构爆炸示意图；
19.图2为本实用新型的外观俯视示意图；
20.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中连接组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型中搅刮组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型中镀膜机外壳的俯视示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、镀膜机外壳；11、支撑脚；12、出料管；13、通孔；14、内螺纹孔槽；15、环形滑槽；2、外空心导热筒；21、电热丝；22、内空心导热筒；23、圆形块；3、搅刮组件；31、竖柱；32、外螺纹轴；33、刮板；34、圆环套；4、连接组件；41、圆形板；42、轴承；43、圆环板；44、第一螺栓；45、第二螺栓；46、第三螺栓；5、驱动组件；51、电机；52、u形机座；53、转轴；54、圆形座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种真空镀膜机用加热装置，包括连接组件4，连接组件4的下表面从内到外依次设置有外空心导热筒2、电热丝21和内空心导热筒22，连接组件4包含有圆形板41和圆环板43，圆环板43的内部连接的轴承42的内圆周面和圆形板41的外圆周面转动连接，圆形板41的上表面从外到内依次呈环形阵列螺纹连接有第二螺栓45和第三螺栓46，第二螺栓45的圆周面下端贯穿圆形板41螺纹连接在外空心导热筒2的上表面上，第三螺栓46的圆周面下端贯穿圆形板41螺纹连接在内空心导热筒22的上表面上，圆形板41的上表面中部设置有驱动组件5，驱动组件5包含有电机51和转轴53，电机51的下表面中部连接的转轴53的下端面和圆形板41的上表面中部连接，具体地，使用者解除第一螺栓44对圆环板43的锁定，接着，使用者对圆环板43施加向上的外力，带动圆形板41向上移动，带动外空心导热筒2、电热丝21和内空心导热筒22向上移动，直至使得使用者将外空心导热筒2、电热丝21和内空心导热筒22完全移出镀膜机外壳1的内部为止，接着，使用者对第二螺栓45施加顺时针的外力，直至使得第二螺栓45完全脱离外空心导热筒2上为止，至此，使用者完成圆形板41和外空心导热筒2之间的拆分，接着，使用者对第三螺栓46施加顺时针的外力，直至使得第三螺栓46完全脱离内空心导热筒22上为止，至此，使用者完成圆形板41和内空心导热筒22之间的拆分；反之，使用者将外空心导热筒2和内空心导热筒22连接在圆形板41上；
28.使用者在圆形板41的上方连接有外接电源，接着，使用者使用外界线缆贯穿圆形板41和电热丝21连接，接着，使用者使用外界控制端打开电热丝21，使得电热丝21加热，使得外空心导热筒2和内空心导热筒22导热，对位于内空心导热筒22内部的物料进行加热处理；
29.使用者连通电机51的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机51，带动转轴53转动，带动圆形板41转动，带动外空心导热筒2、电热丝21和内空心导热筒22转动。
30.其中如图1、2所示，外空心导热筒2的外表面设置有镀膜机外壳1，镀膜机外壳1的下表面呈等边三角形分布有支撑脚11，镀膜机外壳1的下表面一侧开设的通孔13的内侧连接有出料管12，具体地，使用者在出料管12的外端面连接有外界喷头，接着，使用者打开出料管12上的外接阀门和连接在外界喷头上的泵体，使得内空心导热筒22内部的物料从出料管12排出。
31.其中如图1、6所示，外空心导热筒2的下表面连接有圆形块23，镀膜机外壳1的内部下表面外侧开设有环形滑槽15，圆形块23沿着环形滑槽15和镀膜机外壳1的内部下表面转动连接，具体地，当圆形板41带动外空心导热筒2转动时，带动圆形块23沿着环形滑槽15转
动。
32.其中如图1、5所示，镀膜机外壳1的内部下表面设置有搅刮组件3，搅刮组件3包含有竖柱31和刮板33，镀膜机外壳1的内部下表面中部开设有内螺纹孔槽14，竖柱31的下端面连接有的外螺纹轴32螺纹连接在内螺纹孔槽14的内侧，竖柱31的圆周面上下对称连接有圆环套34，圆环套34的圆周面上呈环形阵列分布有刮板33，具体地，当圆形板41带动内空心导热筒22转动时，使得竖柱31和刮板33对内空心导热筒22内部的物料进行搅拌，同时，刮板33对依附在内空心导热筒22内侧壁上的物料进行清刮；
33.使用者对竖柱31施加顺时针的外力，带动外螺纹轴32顺时针转动，带动竖柱31顺时针转动，带动外螺纹轴32向上移动，直至使得外螺纹轴32完全脱离内螺纹孔槽14的内侧为止，至此，使用者完成搅刮组件3和镀膜机外壳1之间的拆分；反之，使用者完成搅刮组件3和镀膜机外壳1之间的连接。
34.其中如图1、4所示，圆环板43的上表面呈环形阵列螺纹连接有第一螺栓44，第一螺栓44的圆周面下端贯穿圆环板43和镀膜机外壳1的上表面螺纹连接，具体地，使用者对第一螺栓44施加顺时针的外力，使得第一螺栓44顺时针转动，且使得第一螺栓44向远离镀膜机外壳1的方向移动，直至第一螺栓44完全脱离镀膜机外壳1上为止，至此，使用者解除第一螺栓44对圆环板43的锁定；反之，第一螺栓44将圆环板43锁定在镀膜机外壳1上。
35.其中如图3所示，转轴53的下表面连接有圆形座54，圆形座54的下表面连接在圆形板41的上表面中部位置上，电机51的上表面连接的u形机座52的下表面连接在圆环板43的上表面上，具体地，使用者使用外界螺栓将圆形座54锁定连接在圆形板41的上表面上，进而使得转轴53和圆形板41稳定连接，使用者使用外界螺栓将u形机座52锁定连接在圆环板43的上表面上，进而使得电机51稳定的位于圆形板41的上方。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。