1.本实用新型涉及抛丸器技术领域，具体为一种抛丸器叶轮体的固定结构。
背景技术：
2.抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体，叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上，罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。
3.现有的叶轮体多采用螺栓和螺母固定在抛丸器的内部，更换起来十分的麻烦，需要更换叶轮体时，往往采用工具进行拆卸，降低了维修时的工作效率，而且叶轮体转动时，长期使用，磨损严重，缩短了使用寿命，为此，我们提供一种抛丸器叶轮体的固定结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种抛丸器叶轮体的固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸器叶轮体的固定结构，包括底座和安装组件，所述底座上端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接盘，所述底座上端的一侧固定安装有盒体，所述盒体的一侧通过螺栓和螺母可拆卸安装有盖板，所述盒体的内部可拆卸安装有叶轮体，所述叶轮体内壁的两侧贯穿有安装杆，所述安装杆的一端活动穿插在盒体的外侧，且该端通过安装组件与连接盘可拆卸连接。
6.优选的，所述盒体内壁的一侧和盖板的一侧均固定安装有环形轨，所述叶轮体的两侧均开设有与环形轨活动连接的连接槽，所述连接槽内壁的两侧均匀活动安装有与环形轨相贴合的滚轮。
7.优选的，所述安装组件包括安装块、挡块、卡块、插块、复位套、复位弹簧、支撑弹簧、滑块和l槽，所述安装杆的一端固定安装有挡块。
8.优选的，所述连接盘的表面均匀开设有卡孔，所述挡块的一侧与连接盘的一侧相贴合，所述挡块的一侧固定安装有与卡孔相配合的安装块，所述卡孔的直径与安装块的直径。
9.优选的，所述安装块的一侧固定安装有插块，所述插块的直径小于卡孔的直径，所述插块的内部开设有安装槽。
10.优选的，所述安装槽的两侧均活动安装有卡块，所述卡块的一端活动穿插在插块的外侧，且该端的一侧与连接盘的一侧相贴合，所述卡块的一侧开设有倾斜面。
11.优选的，两块所述卡块之间固定安装有支撑弹簧，所述插块表面的两侧均开设有l槽，所述插块的一端固定安装有复位弹簧。
12.优选的，所述插块的一端活动套设有复位套，所述复位套内壁的一端与复位弹簧固定连接，所述复位套外侧直径与卡孔的直径相等。
13.优选的，所述复位套的内直径与插块的直径相等，所述复位套内壁一端的两侧均固定安装有l槽相配合的滑块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过滚轮和环形轨的设置，使得整体装置具有很好的耐磨效果，使用者将叶轮体插入到盒体的内部，使用者将盖板通过螺栓和螺母与盒体相连接，环形轨插入到叶轮体的连接槽内部，连接槽的内部的滚轮与环形轨的两侧相贴合，加强了叶轮体在盒体内部的活动连接，减少了叶轮体转动时的摩擦，延长了叶轮体的使用寿命；
16.2.通过安装组件的设置，使得整体装置具有很好的安装效果好，安装杆一端的插块插入到连接盘的卡孔内部，复位套插入到穿过卡孔后，卡块的一侧连接盘的表面相接触，随着插块的插入，使得卡块向安装槽的内部进行移动，卡块对支撑弹簧进行压缩，当连接盘一侧与挡块接触时，卡块在支撑弹簧的作用下弹出，使得卡块的一侧与连接盘的一侧贴合，从而便于叶轮体与电机的快速安装，当拆卸时，使用者推动复位套，复位套通过滑块沿着l槽进行移动，复位套将卡块挤压入安装槽的内部，使得插块和复位套可以从卡孔的内部抽出，从而便于连接盘与插块的快速拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型装置侧面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图中复位套安装处结构示意图；
21.图中：1、底座；2、电机；3、盒体；4、盖板；5、叶轮体；6、安装杆；7、连接槽；8、环形轨；9、滚轮；10、安装块；11、挡块；12、卡块；13、连接盘；14、插块；15、复位套；16、复位弹簧；17、支撑弹簧；18、滑块；19、l槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸器叶轮体的固定结构，包括底座1和安装组件，底座1上端的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有连接盘13，底座1上端的一侧固定安装有盒体3，盒体3的一侧通过螺栓和螺母可拆卸安装有盖板4，盒体3的内部可拆卸安装有叶轮体5，叶轮体5内壁的两侧贯穿有安装杆6，安装杆6的一端活动穿插在盒体3的外侧，且该端通过安装组件与连接盘13可拆卸连接，盒体3内壁的一侧和盖板4的一侧均固定安装有环形轨8，叶轮体5的两侧均开设有与环形轨8活动连接的连接槽7，连接槽7内壁的两侧均匀活动安装有与环形轨8相贴合的滚轮9；
24.其中，使用者将叶轮体5插入到盒体3的内部，使用者将盖板4通过螺栓和螺母与盒
体3相连接，环形轨8插入到叶轮体5的连接槽7内部，连接槽7的内部的滚轮9与环形轨8的两侧相贴合，加强了叶轮体5在盒体3内部的活动连接，减少了叶轮体5转动时的摩擦，延长了叶轮体5的使用寿命。
25.请参阅图3和图4，安装组件包括安装块10、挡块11、卡块12、插块14、复位套15、复位弹簧16、支撑弹簧17、滑块18和l槽19，安装杆6的一端固定安装有挡块11，连接盘13的表面均匀开设有卡孔，挡块11的一侧与连接盘13的一侧相贴合，挡块11的一侧固定安装有与卡孔相配合的安装块10，卡孔的直径与安装块10的直径，安装块10的一侧固定安装有插块14，插块14的直径小于卡孔的直径，插块14的内部开设有安装槽，安装槽的两侧均活动安装有卡块12，卡块12的一端活动穿插在插块14的外侧，且该端的一侧与连接盘13的一侧相贴合，卡块12的一侧开设有倾斜面，两块卡块12之间固定安装有支撑弹簧17，插块14表面的两侧均开设有l槽19，插块14的一端固定安装有复位弹簧16，插块14的一端活动套设有复位套15，复位套15内壁的一端与复位弹簧16固定连接，复位套15外侧直径与卡孔的直径相等，复位套15的内直径与插块14的直径相等，复位套15内壁一端的两侧均固定安装有l槽19相配合的滑块18；
26.其中，安装杆6一端的插块14插入到连接盘13的卡孔内部，复位套15插入到穿过卡孔后，卡块12的一侧连接盘13的表面相接触，随着插块14的插入，使得卡块12向安装槽的内部进行移动，卡块12对支撑弹簧17进行压缩，当连接盘13一侧与挡块11接触时，卡块12在支撑弹簧17的作用下弹出，使得卡块12的一侧与连接盘13的一侧贴合，从而便于叶轮体5与电机2的快速安装，当拆卸时，使用者推动复位套15，复位套15通过滑块18沿着l槽19进行移动，复位套15将卡块12挤压入安装槽的内部，使得插块14和复位套15可以从卡孔的内部抽出，从而便于连接盘13与插块14的快速拆卸。
27.工作原理：使用者使用时，使用者将叶轮体5插入到盒体3的内部，使用者将盖板4通过螺栓和螺母与盒体3相连接，环形轨8插入到叶轮体5的连接槽7内部，连接槽7的内部的滚轮9与环形轨8的两侧相贴合，加强了叶轮体5在盒体3内部的活动连接，减少了叶轮体5转动时的摩擦，延长了叶轮体5的使用寿命，安装杆6一端的插块14插入到连接盘13的卡孔内部，复位套15插入到穿过卡孔后，卡块12的一侧连接盘13的表面相接触，随着插块14的插入，使得卡块12向安装槽的内部进行移动，卡块12对支撑弹簧17进行压缩，当连接盘13一侧与挡块11接触时，卡块12在支撑弹簧17的作用下弹出，使得卡块12的一侧与连接盘13的一侧贴合，从而便于叶轮体5与电机2的快速安装，当拆卸时，使用者推动复位套15，复位套15通过滑块18沿着l槽19进行移动，复位套15将卡块12挤压入安装槽的内部，使得插块14和复位套15可以从卡孔的内部抽出，从而便于连接盘13与插块14的快速拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。