1.本实用新型属于热处理加工技术领域，尤其是涉及一种脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置。
背景技术：
2.热处理炉是一种对物料进行热处理加工的电炉或是燃料炉，将物料放置进炉体的内部，对物料进行热处理，使得物料能够到达预期的性质效果。
3.目前市面上有很多类型的热处理炉和冷却室都是分离的，对工件进行热处理后无法快速对工件进行冷却，需要人工和设备搬运进冷却室内进行降温，不但费时费力效率较低，影响工件的质量，而且转运的过程中会产生一定的热量损失，既污染空气，又浪费热能资源。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，效率高，节能高效的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，包括冷却仓，所述冷却仓一端设置有第一仓门，另一端设置有第二仓门，该冷却仓内设置有置料腔，所述置料腔两侧壁上对称设置有工件托盘支架，该置料腔底部通过人字形导风板与其两侧的螺旋换热管相连通，所述置料腔上方设置有循环风腔，所述循环风腔内设置有鼓风机，所述鼓风机出风口与置料腔相连通，所述螺旋换热管输出端与循环风腔相连通，该螺旋换热管外侧设置有换热水管。
6.所述换热水管上端设置有进水口，下端设置有出水口。
7.所述循环风腔顶部设置有管体，所述管体上设置有电磁阀。
8.所述第一仓门与加热仓仓门相对，所述第二仓门与出料门相对。
9.所述工件托盘支架设置有若干层。
10.所述换热水管内设置有若干隔板。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型使用时，在热处理炉加热仓内加热后，盛放有工件的网格状托盘从第一仓门输送进入冷却仓的置料腔，托盘被工件托盘直架支撑放置平稳，此时关闭第一仓门，鼓风机向置料腔内吹风，对高温工件进行冷却，冷却后的气体温度变高，经人字形导风板将热风导流至两侧的螺旋换热管内，对换热水管内的冷水进行加热换热，实现能量回收，热量转移后的空气进入循环风腔内，可经鼓风机吸入后再次吹出，冷却后的工件经第二仓门输出，一体快速完成热处理和冷却的工艺。
12.本实用新型的有益效果是：具有结构简单，效率高，节能高效的优点。
附图说明
13.下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现
方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图
15.图中：
16.1、冷却仓
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2、置料腔
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3、工件托盘支架
17.4、人字形导风板
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5、螺旋换热管
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6、循环风腔
18.7、鼓风机
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8、换热水管
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9、进水口
19.10、出水口
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11、管体
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12、隔板
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型一种脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，包括冷却仓1，冷却仓1一端设置有第一仓门，另一端设置有第二仓门，该冷却仓1内设置有置料腔2，置料腔2两侧壁上对称设置有工件托盘支架3，该置料腔2底部通过人字形导风板4与其两侧的螺旋换热管5相连通，置料腔2上方设置有循环风腔6，循环风腔6内设置有鼓风机7，鼓风机7出风口与置料腔2相连通，螺旋换热管5输出端与循环风腔6相连通，该螺旋换热管5外侧设置有换热水管8，换热水管8上端设置有进水口9，下端设置有出水口10，循环风腔6顶部设置有管体11，管体11上设置有电磁阀，第一仓门与加热仓仓门相对，所述第二仓门与出料门相对，工件托盘支架3设置有若干层，换热水管8内设置有若干隔板12。
21.本实用新型使用时，在热处理炉加热仓内加热后，盛放有工件的网格状托盘从第一仓门输送进入冷却仓1的置料腔2，托盘被工件托盘直架3支撑放置平稳，此时关闭第一仓门，鼓风机7向置料腔2内吹风，对高温工件进行冷却，冷却后的气体温度变高，经人字形导风板4将热风导流至两侧的螺旋换热管5内，对换热水管8内的冷水进行加热换热，实现能量回收，热量转移后的空气进入循环风腔6内，可经鼓风机7吸入后再次吹出，冷却后的工件经第二仓门输出，一体快速完成热处理和冷却的工艺。
22.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：包括冷却仓，所述冷却仓一端设置有第一仓门，另一端设置有第二仓门，该冷却仓内设置有置料腔，所述置料腔两侧壁上对称设置有工件托盘支架，该置料腔底部通过人字形导风板与其两侧的螺旋换热管相连通，所述置料腔上方设置有循环风腔，所述循环风腔内设置有鼓风机，所述鼓风机出风口与置料腔相连通，所述螺旋换热管输出端与循环风腔相连通，该螺旋换热管外侧设置有换热水管。2.根据权利要求1所述的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：所述换热水管上端设置有进水口，下端设置有出水口。3.根据权利要求1所述的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：所述循环风腔顶部设置有管体，所述管体上设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：所述第一仓门与加热仓仓门相对，所述第二仓门与出料门相对。5.根据权利要求1所述的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：所述工件托盘支架设置有若干层。6.根据权利要求1所述的脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，其特征在于：所述换热水管内设置有若干隔板。
技术总结
本实用新型提供一种脚手架扣件生产用热处理炉余热回收装置，属于热处理加工技术领域，包括冷却仓，该冷却仓内设置有置料腔，置料腔两侧壁上对称设置有工件托盘支架，该置料腔底部通过人字形导风板与其两侧的螺旋换热管相连通，置料腔上方设置有循环风腔，循环风腔内设置有鼓风机，鼓风机出风口与置料腔相连通，螺旋换热管输出端与循环风腔相连通，该螺旋换热管外侧设置有换热水管。鼓风机向置料腔内吹风，对高温工件进行冷却，冷却后的气体温度变高，经人字形导风板将热风导流至两侧的螺旋换热管内，对换热水管内的冷水进行加热换热，实现能量回收，冷却后的工件经第二仓门输出，一体快速完成热处理和冷却的工艺，具有结构简单，效率高，节能高效的优点。节能高效的优点。节能高效的优点。
技术研发人员：张庆宏 兰克玉
受保护的技术使用者：天津鼎盛合机车车辆配件有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/14