1.本实用新型涉及挤压模架技术领域，尤其涉及一种可调式移动挤压模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高；
3.但现有的模架在使用过程中只能单一对上压板的高度进行调节，当工件硬度过高时挤压质量低，并且加工的工件不方便取出，影响模架的工作效率，因此本实用新型提出一种可调式移动挤压模架以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调式移动挤压模架，解决了现有的模架在使用过程中只能单一对上压板的高度进行调节，当工件硬度过高时挤压质量低，并且加工的工件不方便取出，影响模架的工作效率。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种可调式移动挤压模架，包括第一定位板，所述第一定位板顶部设有模槽，所述第一定位板顶部设有导热槽，所述第一定位板一侧固定连接有与导热槽相连通的横管，所述模槽内壁顶部分布有多个限位弹簧，所述模槽内壁滑动连接有模板，所述模板与限位弹簧固定连接，所述第一定位板底部对称开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆与模板相接触，所述第一螺杆一端固定连接有转杆，所述转杆外表面设有防护纹，所述第一定位板底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有底座。
6.优选的，所述第一定位板顶部四角处均固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿设有第二定位板。
7.优选的，所述第一定位板与第二定位板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧中轴线与限位杆的中轴线相重合。
8.优选的，所述第二定位板两端的四角处均设有套环，所述套环与限位杆滑动连接。
9.优选的，所述第二定位板顶部设有固定套，所述固定套与第二定位板之间通过工作轴承连接。
10.优选的，所述第二定位板顶部对称开设有两个凹槽，所述凹槽内壁两侧均设有第一轴承，两个所述第一轴承之间固定连接有钩板。
11.本实用新型的有益效果为：过限位杆下滑第二定位板，第二定位板与第一定位板靠近，当工件挤压完成后，在复位弹簧作用下对第二定位板提供一个反作用力，方便升降第二定位板，当工件挤压完成后，在复位弹簧作用下对第二定位板提供一个反作用力，方便升降第二定位板，当需要升降第二定位板时，通过第一轴承转动钩板，钩板通过绳索连接，方便移动，通过导热槽与横管配合可以加速挤压工件的冷却，通过限位弹簧推动模板，便于将挤压完成后的工件进行取出，当工件不易取出时，通过第一螺纹孔转动第一螺杆，第一螺杆带动模板，模板带动工件运动，进一步方便对工件进行取出，本装置结构简单，可以通过不同方式升降第二定位板，同时具有工具挤出机构，方便用户取出挤压完成的工件。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的限位杆分布示意图；
14.图3为本实用新型的第一定位板爆炸结构示意图；
15.图4为本实用新型的底座背部结构示意图。
16.其中：1、第一定位板；2、模槽；3、导热槽；4、横管；5、限位弹簧；6、模板；7、第一螺纹孔；8、第一螺杆；9、转杆；10、限位杆；11、复位弹簧； 12、第二定位板；13、套环；14、固定套；15、工作轴承；16、凹槽；17、钩板；18、支撑柱；19、底座。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种可调式移动挤压模架，包括第一定位板1，所述第一定位板1顶部设有模槽2，所述第一定位板1顶部设有导热槽3，所述第一定位板1一侧固定连接有与导热槽3相连通的横管4，所述模槽2内壁顶部分布有多个限位弹簧5，所述模槽2内壁滑动连接有模板 6，所述模板6与限位弹簧5固定连接，所述第一定位板1底部对称开设有两个第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7内壁螺纹连接有第一螺杆8，所述第一螺杆8与模板6相接触，所述第一螺杆8一端固定连接有转杆9，所述转杆9外表面设有防护纹，所述第一定位板1底部四角处均固定连接有支撑柱18，所述支撑柱18底部固定连接有底座19。
19.所述第一定位板1顶部四角处均固定连接有限位杆10，所述限位杆10顶部贯穿设有第二定位板12，所述第一定位板1与第二定位板12之间设有复位弹簧11，所述复位弹簧11中轴线与限位杆10的中轴线相重合，所述第二定位板12两端的四角处均设有套环13，所述套环13与限位杆10滑动连接，使用时第二定位板12通过限位杆10下滑，第二定位板12与第一定位板1靠近，当工件挤压完成后，在复位弹簧11作用下对第二定位板12提供一个反作用力，方便升降第二定位板12。
20.所述第二定位板12顶部设有固定套14，所述固定套14与第二定位板12 之间通过工作轴承15连接，通过固定套14可以安装辅助器材，同时通过工作轴承15转动固定套14，便于进行固定。
21.所述第二定位板12顶部对称开设有两个凹槽16，所述凹槽16内壁两侧均设有第一轴承，两个所述第一轴承之间固定连接有钩板17，当需要升降第二定位板12时，通过第一轴承转动钩板17，钩板17通过绳索连接，方便移动。
22.该可调式移动挤压模架使用时通过限位杆10下滑第二定位板12，第二定位板12与第一定位板1靠近，当工件挤压完成后，在复位弹簧11作用下对第二定位板12提供一个反作用力，方便升降第二定位板12，当工件挤压完成后，在复位弹簧11作用下对第二定位板12提供一个反作用力，方便升降第二定位板12，当需要升降第二定位板12时，通过第一轴承转动钩板17，钩板17通过绳索连接，方便移动，通过导热槽3与横管4配合可以加速挤压工件的冷却，通过限位弹簧5推动模板6，便于将挤压完成后的工件进行取出，当工件不易取出时，通过第一螺纹孔7转动第一螺杆8，第一螺杆8带动模板 6，模板6带动工件运动，进一步方便对工件进行取出，本装置结构简单，可以通过不同方式升降第二定位板12，同时具有工具挤出机构，方便用户取出挤压完成的工件。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。