1.本实用新型属于定位组件技术领域，具体涉及刮刀打磨用定位组件。
背景技术：
2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。目前在刮刀打磨时不能很好的将刮刀固定，且不能对不同大小的刮刀进行打磨。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供刮刀打磨用定位组件，以解决目前在刮刀打磨时不能很好的将刮刀固定，且不能对不同大小的刮刀进行打磨的问题。
4.本实用新型采用的具体技术方案如下：
5.刮刀打磨用定位组件，包括固定框架，所述固定框架的内部对称活动设置有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板的顶部固定设置有第一防滑块和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外围活动设置有第一压块，所述第一压块的内部设置有第一通孔，所述第一压块通过第一通孔活动套设在第一螺纹杆的外围，位于第一压块上方的所述第一螺纹杆的外围螺纹连接有六角螺栓。
6.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述固定框架的两端对称设置有固定机构，所述固定机构包括空心固定块，所述空心固定块的上下端内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于空心固定块外侧的一端固定设置有转杆，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二压块，所述第二压块的底部固定设置有第二防滑块。
7.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述固定框架的上端内壁中开设有空腔室，所述空腔室的内部转动连接有第二转动杆，所述固定框架的一端固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的外围设置有打磨机构。
8.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述打磨机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外围螺纹连接有旋钮，所述伸缩杆的底端固定设置有固定块，所述固定块的内部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有第一转动杆。
9.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述第一转动杆的底部固定设置有打磨圆盘，所述伸缩杆与第二转动杆螺纹连接。
10.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述固定框架的底部固定设置有若干个底座。
11.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述固定框架的内部固定设置有空心块，所述空心块的中间设置有第二通孔，所述空心块的顶部对称固定设置有支撑块，所述定位机构活动设置在支撑块的上方。
12.作为本实用新型刮刀打磨用定位组件的优选技术方案，所述固定框架的底部设置有废料箱。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过固定框架的内部对称活动设置有定位机构，定位机构包括固定板，固定板的顶部固定设置有第一防滑块和第一螺纹杆，第一螺纹杆的外围活动设置有第一压块，通过第一压块对刮刀进行固定，所述第一压块的内部设置有第一通孔，所述第一压块通过第一通孔活动套设在第一螺纹杆的外围，第一螺纹杆的外围螺纹连接有六角螺栓，通过拧紧六角螺栓来固定第一压块和刮刀，固定板活动设置在固定框架内，这样就可以对不同大小的刮刀进行固定打磨。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型刮刀打磨用定位组件的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型定位机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型打磨机构的结构示意图。
21.图中：1、固定框架；2、定位机构；201、固定板；202、第一防滑块；203、第一螺纹杆；204、第一通孔；205、六角螺栓；206、第一压块；3、固定机构；301、空心固定块；302、第二螺纹杆；303、转杆；304、螺纹孔；305、第二防滑块；306、第二压块；4、打磨机构；401、伸缩杆；402、旋钮；403、第一转动电机；404、第一转动杆；405、打磨圆盘；406、固定块；5、第二转动电机；6、第二转动杆；7、空腔室；8、空心块；81、第二通孔；9、支撑块；10、废料箱；11、底座。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，刮刀打磨用定位组件，包括固定框架1，所述固定框架1的内部对称活动设置有定位机构2，所述定位机构2包括固定板201，所述固定板201的顶部固定设置有第一防滑块202和第一螺纹杆203，所述第一螺纹杆203的外围活动设置有第一压块206，所述第一压块206的内部设置有第一通孔204，所述第一压块206通过第一通孔204活动套设在第一螺纹杆203的外围，位于第一压块206上方的所述第一螺纹杆203的外围螺纹连接有六角螺栓205。
24.在本实施例中，将刮刀放置在两个固定板201中间，之后将第一压块206下移至刮刀上，此时拧紧六角螺栓205，通过六角螺栓205对第一压块206和刮刀进行固定，移动固定板201可以对不同大小的刮刀进行固定。
25.优选的，所述固定框架1的两端对称设置有固定机构3，所述固定机构3包括空心固定块301，所述空心固定块301的上下端内部均开设有螺纹孔304，两个所述螺纹孔304的内
部螺纹连接有第二螺纹杆302，所述第二螺纹杆302位于空心固定块301外侧的一端固定设置有转杆303，所述第二螺纹杆302的另一端固定连接有第二压块306，所述第二压块306的底部固定设置有第二防滑块305。
26.在本实施例中，转动转杆303带动第二螺纹杆302，通过第二螺纹杆302和螺纹孔304的螺纹连接带动第二压块306下压，第二防滑块305可以很好的将固定板201进行固定。
27.优选的，所述固定框架1的上端内壁中开设有空腔室7，所述空腔室7的内部转动连接有第二转动杆6，所述固定框架1的一端固定连接有第二转动电机5，所述第二转动电机5的输出轴与第二转动杆6固定连接，所述第二转动杆6的外围设置有打磨机构4。
28.在本实施例中，
29.优选的，所述打磨机构4包括伸缩杆401，所述伸缩杆401的外围螺纹连接有旋钮402，所述伸缩杆401的底端固定设置有固定块406，所述固定块406的内部固定设置有第一转动电机403，所述第一转动电机403的输出轴固定连接有第一转动杆404，所述第一转动杆404的底部固定设置有打磨圆盘405，所述伸缩杆401与第二转动杆6螺纹连接。
30.在本实施例中，旋钮402对伸缩杆401的高度进行调节，调节后启动第一转动电机403，通过第一转动电机403带动第一转动杆404和打磨圆盘405，之后启动第二转动电机5带动伸缩杆401移动，通过打磨圆盘405对刮刀进行打磨。
31.优选的，所述固定框架1的底部固定设置有若干个底座11，所述固定框架1的内部固定设置有空心块8，所述空心块8的中间设置有第二通孔81，所述空心块8的顶部对称固定设置有支撑块9，所述定位机构2活动设置在支撑块9的上方。
32.在本实施例中，支撑块9对固定板201进行支撑。
33.优选的，所述固定框架1的底部设置有废料箱10。
34.在本实施例中，废料箱10对打磨的废料进行收集。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.将刮刀放置在两个固定板201中间，之后将第一压块206下移至刮刀上，此时拧紧六角螺栓205，通过六角螺栓205对第一压块206和刮刀进行固定，移动固定板201可以对不同大小的刮刀进行固定打磨，固定完刮刀通过旋钮402对伸缩杆401的高度进行调节，调节后启动第一转动电机403，通过第一转动电机403带动第一转动杆404和打磨圆盘405，之后启动第二转动电机5带动伸缩杆401移动，通过打磨圆盘405对刮刀进行打磨。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。