1.本实用新型涉及一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，用于球墨铸铁管喷锌过程中托轮轴的自动定位。
背景技术：
2.球墨铸铁管成型后，有一道重要的工艺要求就是进行外壁喷锌，目的是使球墨铸铁管外壁表面附着一定厚度的锌层，避免氧化，为后续的工艺加工做好铺垫。在镀锌前需要对球墨铸铁管进行定位，如图1所示，现有的装置及操作是：把球墨铸铁管6放置在托轮支架2上，托轮支架2由托轮轴3在液压动力装置作用下进行上下伸缩，进而带动球墨铸铁管6的上下移动。其中，液压动力装置设置于脱轮底座1的内部。编码器元件由编码器5和编码器钢丝绳4组成，编码器钢丝绳4的一端固定在托轮支架2上，另一端设置于编码器5内部，编码器5固定在托轮底座1的上面，保持编码器钢丝绳4上下伸缩为垂直状态。编码器5根据编码器钢丝绳4的来回伸缩，采集相关数据传递给plc，plc根据内置程序来控制液压动力装置，实现托轮轴3的自动定位，进而实现球墨铸铁管6的自动定位。
3.但是现有的定位装置使得编码器钢丝绳4暴露于外部，而现场环境中锌粉为雾状颗粒，极易附着在编码器钢丝绳4上，或者进入到编码器5内部，造成编码器钢丝绳4卡顿、不能回缩，产生故障，影响生产；需要经常更换备件，增加物料消耗及岗位工的劳动强度。
技术实现要素：
4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种改进后生物球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，能够将编码器钢丝绳和编码器包裹起来，防止锌粉附着于钢丝绳表面和进入编码器内部，降低了故障率及物料消耗，同时降低了劳动强度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，包括内部设置有液压动力装置的托轮底座和与液压动力装置的伸缩杆固定连接的托轮轴；所述托轮轴的端部伸出托轮底座与放置球墨铸铁管的托轮支架固定；所述托轮支架的一侧设置有弓形支架，所述弓形支架包括上部横杆、下部横杆和连接上部横杆与下部横杆的固定杆；所述弓形支架上部横杆与托轮支架固定、下部横杆伸入托轮底座的内部，且下部横杆的顶部与编码器钢丝绳的一端固定连接，编码器钢丝绳的另一端伸出托轮底座缠绕于编码器的内部；所述编码器倒立安装于编码器底座的内部、且编码器底座固定设置于托轮底座的顶部；所述托轮底座上设置有便于下部横杆上下移动的滑槽；所述编码器和液压动力装置均与plc电性连接。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述托轮支架的截面顶部呈中部向下凹陷的弧形设置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弓形支架的上部横杆与固定杆的连接处和下部横杆与固定杆的连接处分别设置有加强肋板。
9.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
10.本实用新型结构简单、实用，能够将编码器钢丝绳和编码器包裹起来，防止锌粉附着于钢丝绳表面和进入编码器内部，降低了故障率及物料消耗，同时降低了劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型现有技术中（未改进前）的结构示意图；
12.图2是本实用新型（改进后）的结构示意图；
13.其中，1、托轮底座，2、托轮支架，3、托轮轴，4、编码器钢丝绳，5、编码器，6、球墨铸铁管，7、编码器底座，8、弓形支架。
具体实施方式
14.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
15.如图2所示，一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，包括内部设置有液压动力装置的托轮底座1，托轮底座1可以设置成方形框架，液压动力装置的伸缩杆与托轮轴3固定连接，带动托轮轴3上下伸缩。托轮轴3的端部伸出托轮底座1与放置球墨铸铁管6的托轮支架2固定。托轮支架2的截面顶部呈中部向下凹陷的弧形设置，便于放置球墨铸铁管6。
16.托轮支架2的一侧设置有弓形支架8，所述弓形支架8呈弓形设置，包括上部横杆、下部横杆和连接上部横杆与下部横杆的固定杆；弓形支架8的上部横杆与固定杆的连接处和下部横杆与固定杆的连接处还分别设置有加强肋板。所述弓形支架8上部横杆与托轮支架2固定、下部横杆伸入托轮底座1的内部，下部横杆在托轮底座1的内部随托轮轴3上下移动，托轮底座1上还设置有便于下部横杆上下移动的滑槽。
17.所述托轮底座1的顶部设置有呈方形框架的编码器底座7，内部倒立安装有编码器5，使得编码器5的编码器钢丝绳的出口朝下。所述编码器钢丝绳4穿过托轮底座1进入内部直至固定于弓形支架8的下部横杆上，保持钢丝绳4上下伸缩为垂直状态。
18.所述编码器5和液压动力装置均与plc电性连接，编码器5根据编码器钢丝绳4的来回伸缩，采集相关数据传递给plc，plc根据内置程序来控制液压动力装置，实现托轮轴3的自动定位，进而实现球墨铸铁管6的自动定位。
19.本实用新型结构简单、实用，能够将编码器钢丝绳4和编码器5包裹起来，防止锌粉附着于编码器钢丝绳4和进入编码器5内部，降低了故障率及物料消耗，同时降低了劳动强度。
技术特征：
1.一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，其特征在于：包括内部设置有液压动力装置的托轮底座（1）和与液压动力装置的伸缩杆固定连接的托轮轴（3）；所述托轮轴（3）的端部伸出托轮底座（1）与放置球墨铸铁管（6）的托轮支架（2）固定；所述托轮支架（2）的一侧设置有弓形支架（8），所述弓形支架（8）包括上部横杆、下部横杆和连接上部横杆与下部横杆的固定杆；所述弓形支架（8）上部横杆与托轮支架（2）固定、下部横杆伸入托轮底座（1）的内部，且下部横杆的顶部与编码器钢丝绳（4）的一端固定连接，编码器钢丝绳（4）的另一端伸出托轮底座（1）缠绕于编码器（5）的内部；所述编码器（5）倒立安装于编码器底座（7）的内部、且编码器底座（7）固定设置于托轮底座（1）的顶部；所述托轮底座（1）上设置有便于下部横杆上下移动的滑槽；所述编码器（5）和液压动力装置均与plc电性连接。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，其特征在于：所述托轮支架（2）的截面顶部呈中部向下凹陷的弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，其特征在于：所述弓形支架（8）的上部横杆与固定杆的连接处和下部横杆与固定杆的连接处分别设置有加强肋板。
技术总结
本实用新型公开了一种球墨铸铁管喷锌托轮轴定位装置，包括内部设置有液压动力装置的托轮底座和与液压动力装置的伸缩杆固定连接的托轮轴；所述托轮轴的端部伸出托轮底座与放置球墨铸铁管的托轮支架固定；所述托轮支架的一侧设置有弓形支架，所述弓形支架包括上部横杆、下部横杆和连接上部横杆与下部横杆的固定杆；所述弓形支架上部横杆与托轮支架固定、下部横杆伸入托轮底座的内部，且下部横杆的顶部与编码器钢丝绳的一端固定连接，编码器钢丝绳的另一端伸出托轮底座缠绕于编码器的内部；本实用新型能够将编码器钢丝绳和编码器包裹起来，防止锌粉附着于钢丝绳表面和进入编码器内部，降低了故障率及物料消耗，同时降低了劳动强度。强度。强度。
技术研发人员：陈永召 蔡延辉
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/11