1.本实用新型属于盖梁上模打磨技术领域，具体涉及一种可调式打磨工位。


背景技术：

2.研究人员，通过模具浇筑等工序方式得到了成型盖梁，随后盖梁还需要进行上模的打磨清理处理，然而现有技术中的打磨处理并不理想，无法达到预定的使用效果。
3.现在对物品打磨通常是设置一个打磨工位，打磨工位上设置有打磨机械臂，然后通过打磨机械臂对物品表面进行，但是目前打磨工位上的打磨机械臂通常是固定的，这就导致了打磨机械臂的打磨范围受限，在打磨较大的物品时打磨机械臂会存在打磨不到的地方，严重影响了打磨机械臂的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种可调式打磨工位，通过横向调节机构与纵向调节机构，可对打磨机械臂的横向与纵向位置进行调节，使得打磨机械臂打磨范围更广，提高了打磨机械臂的实用性。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种可调式打磨工位，包括纵向设置的第一矩形框，所述第一矩形框上端左右两侧对称设有第一滑轨，两个所述第一滑轨共同滑动连接有横向设置的第二矩形框，所述第二矩形框上端前后两侧对称设有第二滑轨，两个所述第二滑轨共同滑动连接有安装座，所述安装座装配有打磨机械臂，所述第一矩形框与所述第二矩形框之间设有纵向调节机构，所述第二矩形框设有横向调节机构，两个所述第一滑轨均设有第一限位组件，两个所述第二滑轨均设有第二限位组件；
7.所述横向调节机构包括安装板、第一齿轮箱、第一电机、连接套、两个轴承座、丝杆以及丝杆套，两个所述轴承座内均安装有轴承，所述丝杆两端分别与两个轴承连接，所述丝杆左侧伸出位于左侧的所述轴承座与所述连接套固定连接，所述安装板设于所述第二矩形框左侧，所述第一齿轮箱设于所述安装板左侧，所述第一电机设于所述第一齿轮箱，且所述第一电机的输出轴与所述第一齿轮箱传动连接，所述第一齿轮箱的输出端贯穿所述安装板与所述连接套传动连接，所述连接套与所述安装板转动连接，所述丝杆套设于所述安装座下端，且所述丝杆套与所述丝杆传动连接。
8.优选的，作为一种可实施方案；所述纵向调节机构包括齿条、第二齿轮箱、第二电机以及齿轮，所述齿条纵向设于所述第一矩形框左端框体的内侧，所述第二齿轮箱设于所述第二矩形框下侧，所述第二电机设于所述第二齿轮箱，且所述第二电机的输出轴与所述第二齿轮箱传动连接，所述齿轮与所述第二齿轮箱转动连接，且所述第二齿轮箱的输出端与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述齿条相啮合匹配。
9.优选的，作为一种可实施方案；所述第一限位组件包括两个第一阻挡块，两个所述第一阻挡块分别设于所述第一滑轨前后两端，两个所述第一阻挡块靠近所述第一滑轨一侧
均设有第一橡胶垫块。
10.优选的，作为一种可实施方案；所述第二限位组件包括两个第二阻挡块，两个所述第二阻挡块分别设于所述第二滑轨左右两端，两个所述第二阻挡块靠近所述第二滑轨一侧均设有第二橡胶垫块。
11.优选的，作为一种可实施方案；所述第二矩形框内侧从左至右均匀设有三个纵向设置的第一加强柱。
12.优选的，作为一种可实施方案；所述第一矩形框内侧从前之后均匀设有若干横向设置的第二加强柱。
13.优选的，作为一种可实施方案；若干所述第二加强柱靠近所述齿条一侧均设有凹槽。
14.优选的，作为一种可实施方案；所述第一橡胶垫块和所述第二橡胶垫块的表面设置有防滑纹。
15.本实用新型通过横向调节机构与纵向调节机构，可对打磨机械臂的横向与纵向位置进行调节，使得打磨机械臂打磨范围更广，提高了打磨机械臂的实用性；同时通过第一限位组件与第二限位组件的作用，可避免第二矩形框或安装座与第一滑轨或第二滑轨脱离连接；通过第一加强柱可加强第二矩形框的整体连接性，从而增强第二矩形框的整体强度；通过第二加强柱可加强第一矩形框的整体连接性，从而增强第一矩形框的整体强度。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种可调式打磨工位实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型一种可调式打磨工位实施例的局部结构示意图一；
20.图4为图3中b处的放大图；
21.图5为图3中c处的放大图；
22.图6为本实用新型一种可调式打磨工位实施例的局部结构示意图二；
23.图7为图6中d处的放大图；
24.标号：第一矩形框1、第一滑轨11、第二矩形框12、第二滑轨13、安装座14、打磨机械臂15、安装板2、第一齿轮箱21、第一电机22、连接套23、丝杆24、轴承座25、丝杆套26、齿条3、第二齿轮箱31、第二电机32、齿轮33、第一阻挡块4、第一橡胶垫块41、第二阻挡块5、第二橡胶垫块51、第一加强柱6、第二加强柱61、凹槽62。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.如图1-7所示，本实用新型的一种可调式打磨工位，包括纵向设置的第一矩形框1，第一矩形框1上端左右两侧对称设有第一滑轨11，两个第一滑轨11共同滑动连接有横向设置的第二矩形框12，第二矩形框12上端前后两侧对称设有第二滑轨13，两个第二滑轨13共同滑动连接有安装座14，安装座14装配有打磨机械臂15，第一矩形框1与第二矩形框12之间
设有纵向调节机构，第二矩形框12设有横向调节机构，两个第一滑轨11均设有第一限位组件，两个第二滑轨13均设有第二限位组件；
27.横向调节机构包括安装板2、第一齿轮箱21、第一电机22、连接套23、两个轴承座25、丝杆24以及丝杆套26，两个轴承座25内均安装有轴承，丝杆24两端分别与两个轴承连接，丝杆24左侧伸出位于左侧的轴承座25与连接套23固定连接，安装板2设于第二矩形框12左侧，第一齿轮箱21设于安装板2左侧，第一电机22设于第一齿轮箱21，且第一电机22的输出轴与第一齿轮箱21传动连接，第一齿轮箱21的输出端贯穿安装板2与连接套23传动连接，连接套23与安装板2转动连接，丝杆套26设于安装座14下端，且丝杆套26与丝杆24传动连接。
28.在需要调整打磨机械臂15的位置时，启动第一电机22，第一电机22转动通过第一齿轮箱21将动力传给连接套23，使得连接套23转动，连接套23转动带动丝杆24在两个轴承座25上转动；由于丝杆套26与安装座14固定连接，且安装座14与第二滑轨13滑动连接，所以丝杆24转动使得丝杆套26左右移动，丝杆套26左右移动将带动安装座14在第二滑轨13上左右滑动，从而带动安装早安装座14上的打磨机械臂15左右移动，即实现对打磨机械臂15横向位置的调节；
29.同时启动纵向调节机构可带动第二矩形框12沿着第一滑轨11进行前后移动，第二矩形框12移动将带动安装座14移动，安装座14移动将调整打磨机械臂15的纵向位置，从而实现对打磨机械臂15的位置调节，使得打磨机械臂15的打磨范围更广；通过第一限位组件可防止第二矩形框12与第一滑轨11脱离连接；通过第二限位组件可防止安装座14与第二滑轨13脱离连接；本实用新型通过横向调节机构与纵向调节机构，可对打磨机械臂的横向与纵向位置进行调节，使得打磨机械臂打磨范围更广，提高了打磨机械臂的实用性。
30.上述纵向调节机构包括齿条3、第二齿轮箱31、第二电机32以及齿轮33，齿条3纵向设于第一矩形框1左端框体的内侧，第二齿轮箱31设于第二矩形框12下侧，第二电机32设于第二齿轮箱31，且第二电机32的输出轴与第二齿轮箱31传动连接，齿轮33与第二齿轮箱31转动连接，且第二齿轮箱31的输出端与齿轮33传动连接，齿轮33与齿条3相啮合匹配。
31.在对打磨机械臂15纵向位置进行调节时，启动第二电机32，第二电机32将动力传输给第二齿轮箱31，第二齿轮箱31再将动力传输给齿轮33使得齿轮33转动，由于齿条3与第一矩形框1固定连接，且齿轮33与齿条3相啮合匹配，所以在齿轮33转动时将沿着齿条3的方向前后移动，齿轮33前后移动将带动第二齿轮箱31前后移动，第二齿轮箱31前后移动带动第二矩形框12前后移动，第二矩形框12前后移动带动安装座14前后移动，从而带动打磨机械臂15前后移动。
32.第一限位组件包括两个第一阻挡块4，两个第一阻挡块4分别设于第一滑轨11前后两端，两个第一阻挡块4靠近第一滑轨11一侧均设有第一橡胶垫块41。在第二矩形框12移动至第一滑轨11的端部时受到第一阻挡块4阻挡，从而使得第二矩形框12不会与第一滑轨11脱离连接，通过第一橡胶垫块41避免第二矩形框12与第一阻挡块4硬性接触，从而避免第二矩形框12受到碰撞变形。
33.第二限位组件包括两个第二阻挡块5，两个第二阻挡块5分别设于第二滑轨13左右两端，两个第二阻挡块5靠近第二滑轨13一侧均设有第二橡胶垫块51。在安装座14移动至第二滑轨13的端部时受到第二阻挡块5的阻挡，从而使得安装座14不会与第二滑轨13脱离连
接，通过第二橡胶垫块51避免安装座14与第二阻挡块5硬性接触，从而避免安装座14受到碰撞变形。
34.在本实用新型实施例的具体技术方案中，第二矩形框12内侧从左至右均匀设有三个纵向设置的第一加强柱6。通过第一加强柱6将第二矩形框12前后两个框体进行连接，使得第二矩形框12整体强度增加。
35.所述第一矩形框1内侧从前之后均匀设有若干横向设置的第二加强柱61。通过若干第二加强柱61将第一矩形框左右两个框体进行连接，使得第一矩形框1整体强度增加。
36.在本实用新型实施例的具体技术方案中，若干所述第二加强柱61靠近所述齿条3一侧均设有凹槽62。通过设置凹槽62为第二齿轮箱31、第二电机32以及齿轮33前后移动时留出空间，使得第二齿轮箱31、第二电机32以及齿轮33能够正常前后移动不会被第二加强柱61阻挡。
37.在本实用新型实施例的具体技术方案中，所述第一橡胶垫块和所述第二橡胶垫块的表面设置有防滑纹。通过上述防滑纹的技术方案设计，可以增加该第一橡胶垫块和第二橡胶垫块的抗摩擦以及缓冲作用，保障前后移动到位后增加缓冲作用，避免边界脱离保障移动的机构更为稳固。
38.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。