1.本实用新型涉及不锈钢水箱加工技术领域，特别是涉及一种水箱生产用边角料去除装置。


背景技术：

2.不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。
3.现有公开号为：cn213196890u(一种不锈钢水箱打磨装置)，提出了现有的不锈钢水箱在加工的过程中，需要进行打磨，在对不锈钢水箱进行打磨时，大多都是人工手持打磨机进行打磨，操作麻烦，而且产生的碎屑容易对工作人员造成伤害，而且打磨效率低下，因此，设置了一种不锈钢水箱打磨装置；
4.然上述不锈钢水箱打磨装置，在对不锈钢水箱进行打磨时，打磨碎屑乱蹦，会造成打磨区充满灰尘颗粒，影响打磨厂区内的环境，而且灰尘颗粒喷向操作工皮肤时，很容易对操作工皮肤造成损坏；故而，设置一种水箱生产用边角料去除装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水箱生产用边角料去除装置，解决了现有技术中水箱在打磨过程之中灰尘颗粒不能及时处理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水箱生产用边角料去除装置，包括打磨台、设置在打磨台上方的移动座和安装在移动座顶端的打磨头，还包括：
8.顶板，所述顶板安装在打磨台的顶端；
9.环形罩，所述环形罩套在打磨头外，所述环形罩在顶板上水平限位移动，所述环形罩的内侧端面和后侧端面均为开口端面，且环形罩的内侧开口端面正对与打磨头；
10.推板，所述推板设置有两组，且两组推板限位在环形罩内做圆周运动，所述环形罩的顶部设置有用于驱动推板运动的马达；
11.抽风机，所述抽风机安装在顶板的下方，所述抽风机的进风端连通有过滤箱，所述过滤箱的进风端通过输送管与环形罩连通。
12.优选的，所述环形罩的顶端连接有滑杆，所述滑杆的顶端呈t形结构，所述顶板的下端面开设有截面呈t形结构的滑槽，所述滑杆限位在滑槽内滑动，所述顶板的上端面开设有贯穿至滑槽的定位孔，所述定位孔内螺纹旋合连接有定位螺栓，以限定滑杆运动。
13.优选的，所述环形罩的后侧同轴心设置有驱动环，所述滑杆上安装有与马达的输出轴连接的驱动轴，所述驱动环与驱动轴之间通过皮带传动连接，且推板与驱动环固定连接，且移动座设置在驱动环的后侧。
14.优选的，所述环形罩的底端固定连接有底托，所述底托的一端定位托在驱动环的下方。
15.优选的，所述过滤箱内安装有过滤网，所述输送管与环形罩的侧端面连通，且输送管的底端与环形罩的底端处于同一水平面上。
16.优选的，所述推板的外壁与环形罩的内壁不接触。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.通过将水箱放置在打磨台上，移动座移动至打磨区域后，打磨头对水箱进行打磨，打磨的碎屑飞入环形罩内，并在高速转动的推板的作用下推至输送管连接处，此时颗粒在抽风机的驱动下，进入输送管，并过滤回收在过滤箱内，实现了水箱边角料打磨装置的打磨碎屑的回收，降低了打磨碎屑乱飞或者伤及操作工的情况发生。
19.本实用新型还具备以下有益效果：
20.1.滑杆的顶端在滑槽内水平滑动至打磨头对应位置处，然后使用定位螺栓安装在定位孔内，以限定滑杆在滑槽内的运动，从而实现了一种便于跟随打磨头移动的的边角料打磨碎屑回收机构。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为水箱打磨装置正视结构示意图；
23.图2为驱动轴和驱动环连接结构示意图；
24.图3为环形罩和输送管连接结构示意图。
25.图中：1、打磨台；2、移动座；3、打磨头；4、环形罩；5、推板；6、驱动环；7、驱动轴；8、滑杆；9、马达；10、底托；11、输送管；12、过滤箱；13、过滤网；14、抽风机；15、顶板；16、定位孔；17、滑槽；18、定位螺栓。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-3，一种水箱生产用边角料去除装置，包括打磨台1、设置在打磨台1上方的移动座2和安装在移动座2顶端的打磨头3，还包括：
28.顶板15，顶板15安装在打磨台1的顶端；
29.环形罩4，环形罩4套在打磨头3外，环形罩4在顶板15上水平限位移动，环形罩4的内侧端面和后侧端面均为开口端面，且环形罩4的内侧开口端面正对与打磨头3；
30.推板5，推板5设置有两组，且两组推板5限位在环形罩4内做圆周运动，环形罩4的顶部设置有用于驱动推板5运动的马达9；
31.抽风机14，抽风机14安装在顶板15的下方，抽风机14的进风端连通有过滤箱12，过滤箱12的进风端通过输送管11与环形罩4连通；
32.本方案具备以下工作过程：通过将水箱放置在打磨台1上，移动座2移动至打磨区
域后，打磨头3对水箱进行打磨，打磨的碎屑飞入环形罩4内，并在高速转动的推板5的作用下推至输送管11连接处，此时颗粒在抽风机14的驱动下，进入输送管11，并过滤回收在过滤箱12内，实现了水箱边角料打磨装置的打磨碎屑的回收，降低了打磨碎屑乱飞或者伤及操作工的情况发生。
33.进一步，环形罩4的顶端连接有滑杆8，滑杆8的顶端呈t形结构，顶板15的下端面开设有截面呈t形结构的滑槽17，滑杆8限位在滑槽17内滑动，顶板15的上端面开设有贯穿至滑槽17的定位孔16，定位孔16内螺纹旋合连接有定位螺栓18，以限定滑杆8运动，具体的，滑杆8的顶端在滑槽17内水平滑动至打磨头3对应位置处，然后使用定位螺栓18安装在定位孔16内，以限定滑杆8在滑槽17内的运动，从而实现了一种便于跟随打磨头3移动的的边角料打磨碎屑回收机构。
34.进一步，环形罩4的后侧同轴心设置有驱动环6，滑杆8上安装有与马达9的输出轴连接的驱动轴7，驱动环6与驱动轴7之间通过皮带传动连接，且推板5与驱动环6固定连接，且移动座2设置在驱动环6的后侧，具体的，马达9的输出轴控制驱动轴7转动，驱动轴7与驱动环6之间通过皮带传动，以控制驱动环6转动，从而使得推板5圆周转动。
35.进一步，环形罩4的底端固定连接有底托10，底托10的一端定位托在驱动环6的下方，具体的，底托10上设置有滚珠，以降低环形罩4圆周转动时与底托10之间的摩擦。
36.进一步，过滤箱12内安装有过滤网13，输送管11与环形罩4的侧端面连通，且输送管11的底端与环形罩4的底端处于同一水平面上。
37.进一步，推板5的外壁与环形罩4的内壁不接触，具体的，以降低推板5与环形罩4内壁之间的摩擦。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。