1.本实用新型涉及电机加工设备技术领域，尤其涉及一种电机外壳加工用废屑回收装置。
背景技术：
2.电动机的外壳除了有保护作用,还起到部件安装架的作用，另外一些特殊型号的电动机外壳还兼具散热或者是隔音等作用，在电机外壳生产过程中往往会产生一些废屑，对这些废屑进行收集再回收往往可以起到废物利用的效果，所以亟需一种电机外壳加工用废屑回收装置。
3.但是，现有的电机外壳加工用废屑回收装置，功能单一，操作复杂，无法在对电机外壳进行抛光的同时对废屑进行回收，增加了工人的劳动强度，使用效果差，工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的电机外壳加工用废屑回收装置，功能单一，操作复杂，无法在对电机外壳进行抛光的同时对废屑进行回收，增加了工人的劳动强度，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种电机外壳加工用废屑回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电机外壳加工用废屑回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动套设有轴套，所述轴套的外圈固定连接有上压板，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上固定连接有抛光刷，所述箱体内固定连接有竖板，所述竖板的一侧与所述箱体的内壁上固定连接有同一个横板，所述横板的顶部开设有多个通孔，所述横板的顶部转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑板，所述箱体的内壁上转动连接有竖轴，所述竖轴上固定连接有蜗轮与主动锥齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述竖轴与所述转轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的内壁上固定连接有输送筒，所述输送筒内转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定连接有绞龙，所述横轴的一端延伸至所述输送筒的外侧并固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
7.优选的，所述箱体内固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有螺纹套筒，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺纹连接。
8.优选的，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述电机与所述连接板固定连接。
9.优选的，所述竖轴上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆靠近所述电机的一端与所述箱体的一侧内壁固定连接。
10.优选的，所述输送筒上开设有进料口，所述箱体内固定连接有倾斜板，所述倾斜板与所述进料口相适配。
11.优选的，所述横板的顶部固定连接有防护罩，位于右侧的所述皮带轮位于所述防护罩内，所述转轴与所述防护罩转动连接，所述防护罩的一侧开设有通孔，所述皮带位于所
述通孔内。
12.本实用新型中，所述的一种电机外壳加工用废屑回收装置，通过启动电机，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动竖轴，皮带轮传动皮带，配合实现电机外壳一边转动的同时抛光刷对电机外壳进行抛光；
13.本实用新型中，所述的一种电机外壳加工用废屑回收装置，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动绞龙转动，配合实现将废屑收集并排出本装置的效果；
14.本实用新型新结构设计合理，操作简单，可以使电机的外壳在抛光的同时对废屑进行收集，以便回收再利用，降低了工人的劳动强度，使用效果好，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电机外壳加工用废屑回收装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电机外壳加工用废屑回收装置的主视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电机外壳加工用废屑回收装置的皮带与两个皮带轮的俯视图。
18.图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、轴套；4、上压板；5、螺纹套筒；6、电机；7、蜗杆；8、抛光刷；9、竖板；10、横板；11、通孔；12、转轴；13、支撑板；14、竖轴；15、蜗轮；16、主动锥齿轮；17、皮带轮；18、皮带；19、输送筒；20、横轴；21、绞龙；22、从动锥齿轮；23、倾斜板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种电机外壳加工用废屑回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2上转动套设有轴套3，轴套3的外圈固定连接有上压板4，箱体1的一侧固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有蜗杆7，蜗杆7上固定连接有抛光刷8，箱体1内固定连接有竖板9，竖板9的一侧与箱体1的内壁上固定连接有同一个横板10，横板10的顶部开设有多个通孔11，横板10的顶部转动连接有竖直设置的转轴12，转轴12的顶端固定连接有支撑板13，箱体1的内壁上转动连接有竖轴14，竖轴14上固定连接有蜗轮15与主动锥齿轮16，蜗杆7与蜗轮15相啮合，竖轴14与转轴12上均固定连接有皮带轮17，两个皮带轮17上传动连接有同一个皮带18，箱体1的内壁上固定连接有输送筒19，输送筒19内转动连接有水平设置的横轴20，横轴20上固定连接有绞龙21，横轴20的一端延伸至输送筒19的外侧并固定连接有从动锥齿轮22，主动锥齿轮16与从动锥齿轮22相啮合。
21.参照图1，本实施例中，箱体1的一侧固定连接有连接板，电机6与连接板固定连接，使电机6更加稳定的运作。
22.参照图2，本实施例中，箱体1内固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有螺纹套筒5，螺纹杆2与螺纹套筒5螺纹连接，对螺纹杆2起到限位的效果。
23.参照图2，本实施例中，竖轴14上固定套设有两个轴承的内圈，轴承的外圈固定连接有固定杆，固定杆靠近电机6的一端与箱体1的一侧内壁固定连接，使竖轴14更加稳定的转动。
24.参照图2，本实施例中，输送筒19上开设有进料口，箱体1内固定连接有倾斜板23，倾斜板23与进料口相适配，便于收集废屑进行回收再利用。
25.参照图2，本实施例中，横板10的顶部固定连接有防护罩，位于右侧的皮带轮17位于防护罩内，转轴12与防护罩转动连接，防护罩的一侧开设有通孔，皮带18位于通孔内，防止废屑影响装置的正常运作并对转轴12起到限位的效果。
26.工作原理，首先，将待抛光的电机外壳放置在支撑板13的顶部，旋转手轮，手轮的转动带动螺纹杆2转动，根据电机外壳的高度调节上压板4的高度，使上压板4对电机外壳起到限位的效果，启动电机6，电机6输出轴的转动带动蜗杆7转动，蜗杆7的转动带动抛光刷8转动，蜗杆7与蜗轮15相啮合传动竖轴14，竖轴14的转动带动主动锥齿轮16与位于左侧的皮带轮17转动，皮带轮17传动皮带18带动转轴12转动，主动锥齿轮16与从动锥齿轮22相啮合传动横轴20，横轴20的转动带动绞龙21转动，配合实现电机外壳自转，抛光刷8对电机外壳进行抛光，废屑通过倾斜板23落入输送筒19内，最后废屑被绞龙21排出的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。