1.本技术涉及抛光加工的技术领域，尤其是涉及一种金属托盘加工用无尘抛光装置。
背景技术：
2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
3.但是，现有的金属板表面用抛光装置，不能保证金属板表面的整体平整度，且无法清除抛光产生的粉尘、颗粒杂质，当杂质落到抛光完成的金属板面，影响抛光质量。因此，本领域技术人员提供了一种金属托盘加工用无尘抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种金属托盘加工用无尘抛光装置。
5.本技术提供的一种金属托盘加工用无尘抛光装置采用如下的技术方案：一种金属托盘加工用无尘抛光装置，包括机床架组件，所述机床架组件内部固接抛光组件，所述抛光组件包含支撑板，所述支撑板底部中心位置垂直固接螺纹杆，所述螺纹杆外壁同轴线螺纹连接滑套，所述滑套侧壁对称固接连接座，该连接座采用销钉转接连杆一端，所述连杆另一端采用销钉转接第二连接座，该第二连接座固接转杆侧壁，所述转杆上端采用销钉转动连接三角座，且该三角座固接在支撑板底端面上，所述转杆下端采用销钉转接调整轮，所述调整轮接触连接在磨砂带侧壁上。
6.通过采用上述技术方案，启动驱动螺纹杆旋转的电机，使得滑套在螺纹杆上进行旋转且上下移动，受限位杆的限位作用，固滑套在螺纹杆上进行上下移动，从而使连杆一端上下移动，受到转杆顶部的销钉转接作用，故转杆会在连杆的作用下，围绕上端的销钉旋转，故使得两个调整轮分开或者靠近，从而可以改变磨砂带与金属盘的接触大小，且两个转杆形成的三角形具有稳定性，故可以确保底部的磨砂带始终处于水平状态，避免打磨的金属盘平面不平整，打磨的更加均匀。
7.优选的，所述机床架组件包含底座，所述底座上端垂直固接机架，所述机架上端面设有驱动源驱动上下移动的伸缩杆，所述伸缩杆底端面固接支撑板。
8.通过采用上述技术方案，启动伸缩杆带动支撑板上下移动至需要抛光的位置。
9.优选的，所述抛光组件还包含有滑轮，所述支撑板上端面中心位置和两侧均固接长方体座，该长方体座采用销钉转接滑轮，所述接滑轮与调整轮外壁封闭过渡接触连接磨
砂带，所述螺纹杆上下两侧同轴线固接止滑块，所述止滑块相近面分别固接限位杆两端，所述限位杆贯穿滑套，且滑动连接在其内部。
10.通过采用上述技术方案，止滑块的设置是为了滑套转的太高或者太低，容易与其他组件碰撞或者滑脱，受限位杆的限位作用，固滑套在螺纹杆上进行上下移动，不会同步旋转。
11.优选的，所述抛光组件还包含有滑槽，所述转杆侧壁贯穿盲槽形成滑槽，所述滑槽内部滑动连接支撑杆，所述支撑杆两端均同轴线固接行止块，所述行止块侧壁固接弹簧一端，且弹簧另一端固接滑槽，所述支撑杆固接若干个相互平行的吸气筒，所述吸气筒伸出端均由接头连接气管一端，所述气管另一端连接气泵，所述气泵放置在底座上。
12.通过采用上述技术方案，启动气泵，气泵由气管进行抽空，从而使得吸气筒内部负压，对磨砂后产生的碎屑进行清理，使得磨砂更加光滑，避免了碎屑造成的影响，且使得磨砂后的表面干净，且因受到滑槽和弹簧的设置，使得支撑杆不断在滑槽上下移动，调整合适的位置，始终与磨砂带与金属盘接触位置保持合适的距离，不会碰撞也不会过远导致吸附不到，吸附效果更佳。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.本装置在进行使用时，启动伸缩杆带动支撑板上下移动至需要抛光的位置，根据所需要的抛光的金属盘的大小，启动驱动螺纹杆旋转的电机，使得滑套在螺纹杆上进行旋转且上下移动，受限位杆的限位作用，固滑套在螺纹杆上进行上下移动，从而使连杆一端上下移动，受到转杆顶部的销钉转接作用，故转杆会在连杆的作用下，围绕上端的销钉旋转，故使得两个调整轮分开或者靠近，从而可以改变磨砂带与金属盘的接触大小，且两个转杆形成的三角形具有稳定性，故可以确保底部的磨砂带始终处于水平状态，避免打磨的金属盘平面不平整，打磨的更加均匀，调整到合适位置后，驱动电源，使得磨砂带运动，从而进行打磨，启动气泵，气泵由气管进行抽空，从而使得吸气筒内部负压，对磨砂后产生的碎屑进行清理，使得磨砂更加光滑，避免了碎屑造成的影响，且使得磨砂后的表面干净。
附图说明
15.图1是本技术实施例中一种金属托盘加工用无尘抛光装置的结构示意图；
16.图2是本技术实施例中一种金属托盘加工用无尘抛光装置的结构示意图；
17.图3是本技术实施例中抛光组件示意图；
18.图4是本技术实施例中抛光组件局部放大图。
19.附图标记说明：1、机床架组件；2、抛光组件；11、底座；12、机架；13、伸缩杆；20、支撑板；21、滑轮；22、磨砂带；24、螺纹杆；25、滑套；26、止滑块；27、限位杆；28、连杆；29、转杆；30、调整轮；31、滑槽；32、支撑杆；33、吸气筒；34、气管；35、气泵。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种金属托盘加工用无尘抛光装置。参照图1-4，一种金属托盘加工用无尘抛光装置包括机床架组件1，机床架组件1内部固接抛光组件2，抛光组件2包含支撑板20，支撑板20底部中心位置垂直固接螺纹杆24，螺纹杆24外壁同轴线螺纹连接滑套
25，启动驱动螺纹杆24旋转的电机，使得滑套25在螺纹杆24上进行旋转且上下移动，滑套25侧壁对称固接连接座，该连接座采用销钉转接连杆28一端，连杆28另一端采用销钉转接第二连接座，该第二连接座固接转杆29侧壁，转杆29上端采用销钉转动连接三角座，且该三角座固接在支撑板20底端面上，转杆29下端采用销钉转接调整轮30，调整轮30接触连接在磨砂带22侧壁上，使连杆28一端上下移动，受到转杆29顶部的销钉转接作用，故转杆29会在连杆28的作用下，围绕上端的销钉旋转，故使得两个调整轮30分开或者靠近，从而可以改变磨砂带22与金属盘的接触大小，且两个转杆29形成的三角形具有稳定性，故可以确保底部的磨砂带22始终处于水平状态，避免打磨的金属盘平面不平整，打磨的更加均匀。
22.机床架组件1包含底座11，底座11上端垂直固接机架12，机架12上端面设有驱动源驱动上下移动的伸缩杆13，伸缩杆13底端面固接支撑板20，启动伸缩杆13带动支撑板20上下移动至需要抛光的位置。
23.抛光组件2还包含有滑轮21，支撑板20上端面中心位置和两侧均固接长方体座，该长方体座采用销钉转接滑轮21，接滑轮21与调整轮30外壁封闭过渡接触连接磨砂带22，螺纹杆24上下两侧同轴线固接止滑块26，止滑块26相近面分别固接限位杆27两端，限位杆27贯穿滑套25，且滑动连接在其内部，受限位杆27的限位作用，固滑套25在螺纹杆24上进行上下移动。
24.抛光组件2还包含有滑槽31，转杆29侧壁贯穿盲槽形成滑槽31，滑槽31内部滑动连接支撑杆32，支撑杆32两端均同轴线固接行止块，行止块侧壁固接弹簧一端，且弹簧另一端固接滑槽31，因受到滑槽31和弹簧的设置，使得支撑杆32不断在滑槽31上下移动，调整合适的位置，始终与磨砂带22与金属盘接触位置保持合适的距离，不会碰撞也不会过远导致吸附不到，吸附效果更佳，支撑杆32固接若干个相互平行的吸气筒33，吸气筒33伸出端均由接头连接气管34一端，气管34另一端连接气泵35，气泵35放置在底座11上，启动气泵35，气泵35由气管34进行抽空，从而使得吸气筒33内部负压，对磨砂后产生的碎屑进行清理，使得磨砂更加光滑，避免了碎屑造成的影响，且使得磨砂后的表面干净。
25.本技术实施例一种金属托盘加工用无尘抛光装置的实施原理为：本装置在进行使用时，启动伸缩杆13带动支撑板20上下移动至需要抛光的位置，根据所需要的抛光的金属盘的大小，启动驱动螺纹杆24旋转的电机，使得滑套25在螺纹杆24上进行旋转且上下移动，受限位杆27的限位作用，固滑套25在螺纹杆24上进行上下移动，从而使连杆28一端上下移动，受到转杆29顶部的销钉转接作用，故转杆29会在连杆28的作用下，围绕上端的销钉旋转，故使得两个调整轮30分开或者靠近，从而可以改变磨砂带22与金属盘的接触大小，且两个转杆29形成的三角形具有稳定性，故可以确保底部的磨砂带22始终处于水平状态，避免打磨的金属盘平面不平整，打磨的更加均匀，调整到合适位置后，驱动电源，使得磨砂带22运动，从而进行打磨，启动气泵35，气泵35由气管34进行抽空，从而使得吸气筒33内部负压，对磨砂后产生的碎屑进行清理，使得磨砂更加光滑，避免了碎屑造成的影响，且使得磨砂后的表面干净，且因受到滑槽31和弹簧的设置，使得支撑杆32不断在滑槽31上下移动，调整合适的位置，始终与磨砂带22与金属盘接触位置保持合适的距离，不会碰撞也不会过远导致吸附不到，吸附效果更佳。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。