1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种可调式机械加工工作台。


背景技术：

2.在机械加工过程中，除了使用常见的使用车床、钻床、铣床等设备对工件进行加工之外，对于一些较为精密或者简单的加工，通常是人为对工件进行机械加工的。人为对工件进行机械加工时，工件放置在工作台上，对工件进行擦拭、检测、测量、打磨等加工。
3.现有技术存在以下不足：目前当较重的金属物料放置在工作台上时往往不便调整金属物料的位置和角度，人工挪动费时费力。
4.为此，设计一种可调式机械加工工作台来解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种可调式机械加工工作台，通过设置调节组件、基板、固定架、基杆和支撑组件，转动转轮时可以将滚珠经通孔调节至顶板顶部，利用滚珠方便移动金属物料的方向和位置，以解决目前当较重的金属板材放置在工作台上时往往不便调整金属板材的位置和角度，人工挪动费时费力的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式机械加工工作台，包括槽盒，所述槽盒顶部固定连接有顶板，所述顶板上开设有多个均匀分布的通孔，所述槽盒内部设置有基板，所述基板底部设置有调节组件，所述基板两侧固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间安装有固定架，所述固定架中部固定设置有多个均匀分布的基杆，所述基杆顶部安装有多个均匀分布的支撑组件；所述调节组件包括双向螺杆和导向杆，所述导向杆两端均与槽盒内壁固定连接，所述双向螺杆两端均与槽盒内壁活动连接，所述双向螺杆一端延伸至槽盒外部并且固定连接有转轮，所述双向螺杆上安装有两个对称分布的活动杆，所述活动杆顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆顶端与基板底部铰接。
7.优选的，所述固定架两侧边缘固定连接有条形滑块，所述条形滑块位于滑轨内部并且与滑轨滑动连接。
8.优选的，所述固定架边缘固定连接有条形板，所述条形板一侧固定连接有把手，所述条形板通过螺栓与滑轨固定连接。
9.优选的，所述活动杆上开设有螺纹孔和圆孔，所述活动杆通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述活动杆通过圆孔与导向杆活动套接。
10.优选的，所述支撑组件包括球头座，所述球头座底部固定连接有基杆，所述球头座内部活动连接有滚珠，所述滚珠位于通孔底部。
11.优选的，所述槽盒侧壁开设有条形检修口，所述条形检修口设置在固定架一侧。
12.优选的，所述槽盒内底壁设置有两个对称分布的斜面，所述槽盒两侧靠近底部边缘处均开设有导出口。
13.优选的，所述槽盒两侧均固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有电动推
杆。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置调节组件、基板、固定架、基杆和支撑组件，转动转轮可以带动双向螺杆转动，最终可以带动滚珠上移至顶板顶部，此时利用滚珠可以降低摩擦力，方便移动和转动金属物料，相比现有技术更加实用，省时省力。
16.2、本实用新型通过拆除固定架边缘的螺栓，之后拉动把手即可将固定架滑动至槽盒外部，方便对固定架、球头座和滚珠进行检修，通过在槽盒内底壁设置斜面，在槽盒两侧设置导出口，有利于将掉落至槽盒内部的零件导出槽盒外部，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的工作台的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的固定架的俯视图；
20.图4为本实用新型提供的图2中a部放大结构图；
21.图5为本实用新型提供的槽盒的剖视图。
22.图中：1凹槽、2槽盒、3顶板、4通孔、5基板、6滑轨、7固定架、8基杆、9条形滑块、10条形板、11把手、12双向螺杆、13导向杆、14转轮、15活动杆、16支撑杆、17球头座、18滚珠、19条形检修口、20导出口、21安装板、22电动推杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-4，本实用新型提供的一种可调式机械加工工作台，工作台设置在地面的凹槽1中，工作台包括槽盒2，槽盒2顶部固定连接有顶板3，顶板3上开设有多个均匀分布的通孔4，槽盒2内部设置有基板5，基板5底部设置有调节组件，基板5两侧固定连接有滑轨6，两个滑轨6之间安装有固定架7，固定架7中部固定设置有多个均匀分布的基杆8，基杆8顶部安装有多个均匀分布的支撑组件。
25.进一步地，固定架7两侧边缘固定连接有条形滑块9，条形滑块9位于滑轨6内部并且与滑轨6滑动连接。
26.进一步地，固定架7边缘固定连接有条形板10，条形板10一侧固定连接有把手11，条形板10通过螺栓与滑轨6固定连接，实际操作中旋动螺栓可以解除条形板10的固定，此时拉动把手11可以带动固定架7沿着滑轨6滑动，并且经条形检修口19移动至槽盒2外部，方便对固定架7以及支撑组件进行检修。
27.进一步地，调节组件包括双向螺杆12和导向杆13，导向杆13两端均与槽盒2内壁固定连接，双向螺杆12两端均与槽盒2内壁活动连接，双向螺杆12一端延伸至槽盒2外部并且固定连接有转轮14，双向螺杆12上安装有两个对称分布的活动杆15，活动杆15顶部铰接有支撑杆16，支撑杆16顶端与基板5底部铰接。
28.进一步地，活动杆15上开设有螺纹孔和圆孔，活动杆15通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，活动杆15通过圆孔与导向杆13活动套接。
29.进一步地，支撑组件包括球头座17，球头座17底部固定连接有基杆8，球头座17内部活动连接有滚珠18，滚珠18位于通孔4底部，通过滚珠18支撑金属物料可以降低摩擦，方便金属物料的移动。
30.进一步地，槽盒2侧壁开设有条形检修口19，条形检修口19设置在固定架7一侧。
31.进一步地，槽盒2内底壁设置有两个对称分布的斜面，槽盒2两侧靠近底部边缘处均开设有导出口20，通过设置斜面和导出口20，掉落在槽盒2内部的零件在斜面的导向下滑落，并从导出口20掉落。
32.进一步地，槽盒2两侧均固定连接有安装板21，安装板21底部固定连接有电动推杆22，电动推杆22底端与凹槽1内底壁固定连接，通过设置电动推杆22，电动推杆22缩短时可以将工作台收纳至凹槽1内，节省空间的同时方便将较重的金属物料放置在工作台上，还可以调节工作台的高度。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将金属物料放置在顶板3上，然后启动电动推杆22，电动推杆22伸长控制槽盒2上移至合适的高度。当需要移动金属物料时，转动转轮14，转轮14可以带动双向螺杆12转动，双向螺杆12转动时可以带动活动杆15移动，进而通过支撑杆16推动基板5、固定架7、球头座17和滚珠18上移，滚珠18经通孔4延伸至顶板3顶部并且抬起金属物料，此时滚珠18可大大降低摩擦，以便移动和调整金属物料的位置，调节后反向转动转轮14可以重新使滚珠18回复至槽盒2内部。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。