1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是指一种仪器仪表生产用壳体冲压装置。
背景技术：
2.在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。但是，现有的用于仪器仪表生产用壳体冲压装置存在着不便于更换不同的冲压底模的问题，从而降低了工作效率，同时现有的用于仪器仪表生产用壳体冲压装置自身的隔音降噪功能也不足，进而使得工作环境嘈杂，降低了工作环境的舒适性，为此我们提出了一种仪器仪表生产用壳体冲压装置。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种仪器仪表生产用壳体冲压装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种仪器仪表生产用壳体冲压装置，包括隔音箱、液压伸缩杆、升降板、固定板、固定组件、冲压顶模和冲压底模，所述液压伸缩杆设于隔音箱内部顶壁上，所述升降板设于液压伸缩杆输出端上，所述固定板设于隔音箱内部底壁上，所述冲压顶模设于升降板的底部上，所述冲压底模滑动设于固定板的顶部上且位于冲压顶模的正下方，所述固定组件对称设于固定板两端上且与冲压底模连接，所述固定组件包括螺丝杆一、螺丝杆二、滑块一、滑块二、螺纹套和支撑板，所述固定板两端分别设有凹槽，所述螺丝杆一一端转动设于凹槽靠近固定板中部一侧的内壁上，所述支撑板设于凹槽底壁上，所述螺丝杆一另一端转动贯穿设于支撑板上，所述滑块一通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上，所述凹槽底壁上设有滑动槽，所述滑块一底部滑动设于滑动槽内，所述滑块一顶部设有u型槽，所述螺丝杆二底端通过转轴铰接设于u型槽前后两侧内壁上，所述固定板顶部上对称设有长条口，所述长条口分别与凹槽连通，所述螺丝杆二顶端滑动穿过长条口，所述滑块二滑动设于固定板顶部上，所述螺丝杆二顶端转动且滑动贯穿滑块二，所述螺纹套通过内螺纹孔套接设于螺丝杆二上，所述螺纹套底部与滑块二顶部接触，所述冲压底模两端侧壁上分别设有卡槽，所述滑块二一端上设有凸块，所述凸块与靠近其一侧的卡槽卡合。
5.进一步地，所述冲压底模设有燕尾柱，所述固定板顶部上设有燕尾槽，所述燕尾柱滑动设于燕尾槽内。
6.进一步地，所述升降板两端分别滑动设于隔音箱两侧内壁上。
7.进一步地，所述螺丝杆一上设有摇把，所述摇把位于凹槽一侧。
8.进一步地，所述隔音箱正面通过合页活动连接设有透明箱盖。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种仪器仪表生产用壳体冲压装置，通过设置的固定组件，可以对冲压底模进行快速固定和快速拆卸，增加了工作效率；同时配合燕尾柱和燕尾槽，可以防止冲压底模在生产时发生移动，增加了冲压底模的稳定性；通过设置的隔音箱，可以有效对冲压时产生的噪音进行隔离，增加了工作环境的舒适性。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种仪器仪表生产用壳体冲压装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种仪器仪表生产用壳体冲压装置图1的a处放大图。
13.其中，1、隔音箱，2、液压伸缩杆，3、升降板，4、固定板，5、固定组件，6、冲压顶模，7、冲压底模，8、螺丝杆一，9、螺丝杆二，10、滑块一，11、滑块二，12、螺纹套，13、支撑板，14、凹槽，15、滑动槽，16、u型槽，17、长条口，18、卡槽，19、凸块，20、燕尾柱，21、燕尾槽，22、摇把，23、透明箱盖。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图2所示，本实用新型一种仪器仪表生产用壳体冲压装置，包括隔音箱1、液压伸缩杆2、升降板3、固定板4、固定组件5、冲压顶模6和冲压底模7，所述液压伸缩杆2设于隔音箱1内部顶壁上，所述升降板3设于液压伸缩杆2输出端上，所述固定板4设于隔音箱1内部底壁上，所述冲压顶模6设于升降板3的底部上，所述冲压底模7滑动设于固定板4的顶部上且位于冲压顶模6的正下方，所述固定组件5对称设于固定板4两端上且与冲压底模7连接，所述固定组件5包括螺丝杆一8、螺丝杆二9、滑块一10、滑块二11、螺纹套12和支撑板13，所述固定板4两端分别设有凹槽14，所述螺丝杆一8一端转动设于凹槽14靠近固定板4中部一侧的内壁上，所述支撑板13设于凹槽14底壁上，所述螺丝杆一8另一端转动贯穿设于支撑板13上，所述滑块一10通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一8上，所述凹槽14底壁上设有滑动槽15，所述滑块一10底部滑动设于滑动槽15内，所述滑块一10顶部设有u型槽16，所述螺丝杆二9底端通过转轴铰接设于u型槽16前后两侧内壁上，所述固定板4顶部上对称设有长条口17，所述长条口17分别与凹槽14连通，所述螺丝杆二9顶端滑动穿过长条口17，所述滑块二11滑动设于固定板4顶部上，所述螺丝杆二9顶端转动且滑动贯穿滑块二11，所述螺纹套12
通过内螺纹孔套接设于螺丝杆二9上，所述螺纹套12底部与滑块二11顶部接触，所述冲压底模7两端侧壁上分别设有卡槽18，所述滑块二11一端上设有凸块19，所述凸块19与靠近其一侧的卡槽18卡合。
17.所述冲压底模7设有燕尾柱20，所述固定板4顶部上设有燕尾槽21，所述燕尾柱20滑动设于燕尾槽21内，所述升降板3两端分别滑动设于隔音箱1两侧内壁上，所述螺丝杆一8上设有摇把22，所述摇把22位于凹槽14一侧，所述隔音箱1正面通过合页设有透明箱盖23。
18.具体使用时，在安装冲压底模7时，选择合适的冲压底模7，通过燕尾柱20和燕尾槽21，把冲压底模7滑动到固定板4顶部上合适的位置，然后转动摇把22，带动螺丝杆一8转动，从而带动滑块一10移动，从而带动螺丝杆二9移动，从而带动滑块二11移动，从而带动凸块19与冲压底模7上的卡槽18卡合，然后转动螺纹套12，带动螺纹套12往下移动，从而螺纹套12挤压滑块二11，从而对滑块二11进行固定，从而对冲压底模7进行固定，然后关上透明箱盖23，启动液压伸缩杆2，带动升降板3移动，从而带动冲压顶模6往下移动与冲压底模7合模，对物料进行冲压。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。