1.本实用新型涉及型材加工领域，特别涉及一种型材焊接定位装置。
背景技术：
2.型材在焊接时需要对其进行定位，可以提高型材焊接时的相对稳定性，定位装置普遍存在于各种各样的生产加工当中，本方案具体涉及一种型材焊接定位装置；但是现有的型材焊接定位装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除，不能够保证定位装置内侧的清洁，其次，不能够在定位装置定位到位时进行止动，不能够提高定位装置的定位精度。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种型材焊接定位装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种型材焊接定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面靠近一端位置固定安装有螺纹座，且支撑底座的上表面靠近另一端位置固定安装有固定座，所述螺纹座的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端连接有调节旋钮，且螺纹柱的另一端连接有定位卡块，所述定位卡块的外表面固定安装有衔接头，所述衔接头套设在螺纹柱的另一端，所述固定座的内侧连接有刮料机构，所述支撑底座的外表面靠近两侧位置对称设置有止动机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述刮料机构包括导向柱、连接座、刮料板、滑块和滑槽，所述导向柱固定于固定座的内侧，所述连接座设置在导向柱的外侧，所述刮料板固定于连接座的外表面，所述滑块固定于连接座的一端，且滑块嵌入至导向柱的内部，所述滑槽开设在导向柱的外表面。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接座通过滑块在滑槽内滑动与导向柱活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述止动机构包括定位侧板、限位块、止动插销、连接块和止动套筒，所述定位侧板固定于支撑底座的两侧外表面，所述限位块固定于定位侧板的端头位置，所述止动插销固定于限位块的外表面，所述连接块固定定位卡块的外侧，所述止动套筒固定于连接块的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接块通过止动插销插入止动套筒与限位块固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹座的内部开设有与螺纹柱相匹配的螺纹槽，所述定位卡块通过螺纹柱与螺纹槽相互啮合与螺纹座活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的刮料机构，能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除，从而能够保证定位装置内侧的清洁，通过设置的止动
机构，能够在定位装置定位到位时进行止动，从而能够提高定位装置的定位精度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种型材焊接定位装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种型材焊接定位装置的刮料机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种型材焊接定位装置的止动机构的结构示意图。
15.图中：1、支撑底座；2、螺纹座；3、固定座；4、螺纹柱；5、调节旋钮；6、定位卡块；7、衔接头；8、刮料机构；801、导向柱；802、连接座；803、刮料板；804、滑块；805、滑槽；9、止动机构；901、定位侧板；902、限位块；903、止动插销；904、连接块；905、止动套筒。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种型材焊接定位装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面靠近一端位置固定安装有螺纹座2，且支撑底座1的上表面靠近另一端位置固定安装有固定座3，螺纹座2的内部贯穿连接有螺纹柱4，螺纹柱4的一端连接有调节旋钮5，且螺纹柱4的另一端连接有定位卡块6，定位卡块6的外表面固定安装有衔接头7，衔接头7套设在螺纹柱4的另一端，固定座3的内侧连接有刮料机构8，支撑底座1的外表面靠近两侧位置对称设置有止动机构9；
18.在本实施例中，为了能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除设置了刮料机构8，刮料机构8包括导向柱801、连接座802、刮料板803、滑块804和滑槽805，导向柱801固定于固定座3的内侧，连接座802设置在导向柱801的外侧，刮料板803固定于连接座802的外表面，滑块804固定于连接座802的一端，且滑块804嵌入至导向柱801的内部，滑槽805开设在导向柱801的外表面，刮料机构8能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除，从而能够保证定位装置内侧的清洁。
19.在本实施例中，为了实现连接座802在导向柱801上活动，连接座802通过滑块804在滑槽805内滑动与导向柱801活动连接，连接座802在导向柱801上活动能够带动刮料板803对定位卡块6的内壁进行刮料。
20.此外，止动机构9包括定位侧板901、限位块902、止动插销903、连接块904和止动套筒905，定位侧板901固定于支撑底座1的两侧外表面，限位块902固定于定位侧板901的端头位置，止动插销903固定于限位块902的外表面，连接块904固定定位卡块6的外侧，止动套筒905固定于连接块904的外表面，止动机构9能够在定位装置定位到位时进行止动，从而能够提高定位装置的定位精度。
21.在本实施例中，为了实现连接块904与限位块902进行卡接，连接块904通过止动插销903插入止动套筒905与限位块902固定连接。
22.在本实施例中，为了方便定位卡块6对型材进行卡紧，螺纹座2的内部开设有与螺纹柱4相匹配的螺纹槽，定位卡块6通过螺纹柱4与螺纹槽相互啮合与螺纹座2活动连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种型材焊接定位装置，在使用时，支撑底座1和定位卡块6构成了整个型材焊接定位装置的主体部分，将型材放到支撑底座1上，同时将需要
焊接的面朝上，转动调节旋钮5，定位卡块6通过螺纹柱4与螺纹槽相互啮合与螺纹座2相对活动，定位卡块6对型材进行定位卡紧，连接块904通过止动插销903插入止动套筒905与限位块902进行卡合固定，能够在定位装置定位到位时进行止动，从而能够提高定位装置的定位精度，连接座802通过滑块804在滑槽805内滑动与导向柱801相对活动，连接座802在导向柱801上活动能够带动刮料板803对定位卡块6的内壁进行刮料，能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除，从而能够保证定位装置内侧的清洁。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种型材焊接定位装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面靠近一端位置固定安装有螺纹座(2)，且支撑底座(1)的上表面靠近另一端位置固定安装有固定座(3)，所述螺纹座(2)的内部贯穿连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的一端连接有调节旋钮(5)，且螺纹柱(4)的另一端连接有定位卡块(6)，所述定位卡块(6)的外表面固定安装有衔接头(7)，所述衔接头(7)套设在螺纹柱(4)的另一端，所述固定座(3)的内侧连接有刮料机构(8)，所述支撑底座(1)的外表面靠近两侧位置对称设置有止动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位装置，其特征在于：所述刮料机构(8)包括导向柱(801)、连接座(802)、刮料板(803)、滑块(804)和滑槽(805)，所述导向柱(801)固定于固定座(3)的内侧，所述连接座(802)设置在导向柱(801)的外侧，所述刮料板(803)固定于连接座(802)的外表面，所述滑块(804)固定于连接座(802)的一端，且滑块(804)嵌入至导向柱(801)的内部，所述滑槽(805)开设在导向柱(801)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种型材焊接定位装置，其特征在于：所述连接座(802)通过滑块(804)在滑槽(805)内滑动与导向柱(801)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位装置，其特征在于：所述止动机构(9)包括定位侧板(901)、限位块(902)、止动插销(903)、连接块(904)和止动套筒(905)，所述定位侧板(901)固定于支撑底座(1)的两侧外表面，所述限位块(902)固定于定位侧板(901)的端头位置，所述止动插销(903)固定于限位块(902)的外表面，所述连接块(904)固定定位卡块(6)的外侧，所述止动套筒(905)固定于连接块(904)的外表面。5.根据权利要求4所述的一种型材焊接定位装置，其特征在于：所述连接块(904)通过止动插销(903)插入止动套筒(905)与限位块(902)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种型材焊接定位装置，其特征在于：所述螺纹座(2)的内部开设有与螺纹柱(4)相匹配的螺纹槽，所述定位卡块(6)通过螺纹柱(4)与螺纹槽相互啮合与螺纹座(2)活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种型材焊接定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面靠近一端位置固定安装有螺纹座，且支撑底座的上表面靠近另一端位置固定安装有固定座，所述螺纹座的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端连接有调节旋钮，且螺纹柱的另一端连接有定位卡块，所述定位卡块的外表面固定安装有衔接头，所述衔接头套设在螺纹柱的另一端，所述固定座的内侧连接有刮料机构，所述支撑底座的外表面靠近两侧位置对称设置有止动机构；本实用新型所述的一种型材焊接定位装置，能够对定位装置的内壁粘敷的焊渣进行刮除，可以保证定位装置内侧的清洁，且能够在定位装置定位到位时进行止动，提高定位装置的定位精度。提高定位装置的定位精度。提高定位装置的定位精度。
技术研发人员：范祖尧 陆军 施聪
受保护的技术使用者：上海赛优金属材料有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/18