1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种龙门式数控切割机。
背景技术：
2.龙门式数控切割机为龙门式结构，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料，还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统，现有的龙门式数控切割机在对工件进行切割时，切割产生的废屑无法进行收集，且在切割过程中颗粒较小的细微灰尘会长时间漂浮于空气中，被工作人员吸入后容易影响工作人员的身体健康；
3.如现有技术中专利号为zl201921414772.4的龙门式数控切割机，该实用新型设置有导流板，且导流板设计为中空长方体结构，并且进烟口均匀的分布在导流板的内侧，从而增加了吸尘的面积，提升了除尘的质量，避免了烟尘伤害工作人员，且避免了储水箱内部积累污泥，避免了发臭和排水口堵塞的问题。
4.但经研究分析发现：
5.由于龙式数控切割机的占地面积较大，该装置设置的倒流板宽度和长度较大，虽然在倒流板的内侧军援分布有进烟口，但是进烟口距离龙式数控切割机切割处的距离较大，导致烟气无法完全被吸附，影响吸附效果；
6.且该装置抽出的烟气直接冲入到储水箱内的水中，而烟气冲入水中之后产生气泡，其灰尘容易跟随气泡一起往上漂浮，导致会有烟气中杂质不完全于储水箱中水接触的情况，影响影响除尘效果。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种龙门式数控切割机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种龙门式数控切割机，包括工作台、贯穿槽、收纳箱、门体、龙门架、切割机，所述工作台的上表面贯穿设置有多个贯穿槽，所述工作台的底部表面安装有收纳箱，所述收纳箱的外侧通过铰链旋转设置有门体，所述工作台的上表面滑动设置有龙门架，所述龙门架的底部表面中央安装有切割机；
10.所述切割机上套接设置有方便调节水平高度的吸尘机构，所述龙门架的上方安装有灰尘处理机构。
11.优选的，所述收纳箱的内侧表面底部呈内侧水平高度高的倾斜状。
12.优选的，所述吸尘机构包括有安装环、套环、升降杆、定位螺母、圆环管、贯穿孔和抽气管，所述安装环安装于切割机上，所述安装环的左右两侧表面均固定设置有套环，所述套环内贯穿设置有升降杆，所述升降杆的顶部表面均螺纹设置有定位螺母，两根所述升降
杆的底部固定设置有圆环管，所述圆环管的内侧表面贯穿设置有多个贯穿孔，所述圆环管的左端贯穿设置有抽气管。
13.优选的，所述灰尘处理机构包括有水箱、气泵、橡胶管、贯穿管、排污阀、竖管、潜水水泵、水管和喷头，所述水箱的顶部表面安装有气泵，所述气泵的进气端设置套接设置有橡胶管，所述气泵的出气断设置有竖管，所述水箱的右侧表面上方贯穿设置有贯穿管，所述水箱的右侧表面底部贯穿设置有排污阀，所述水箱的内部表面左侧安装有潜水水泵，所述潜水水泵的输出端设置有水管，所述水管的底部表面贯穿设置有多个喷头。
14.优选的，所述水管呈l形状，且水管远离潜水水泵的一端呈封口设置。
15.优选的，所述喷头的水平高度高于贯穿管的水平高度。
16.优选的，所述水箱的内侧表面底部呈往右下倾斜30
°
设置。
17.其中，所述橡胶管套接于抽气管上。
18.其中，所述龙门架的外侧表面嵌入设置有控制开关，且切割机、气泵和潜水水泵均通过电线与外部电源呈电性连接。
19.本实用新型提供了一种龙门式数控切割机，具有以下有益效果：
20.通过吸尘机构的设置，通过将吸尘机构上的圆环管调节至切割机的切割处同一水平高度，通过圆环管中的贯穿孔对切割时候产生的灰尘进行吸收，保证除尘效果，除尘效果更佳；
21.通过灰尘处理机构的设置，通过气泵抽出的灰尘和气体通过橡胶管抽至竖管中，通过水对气体中的灰尘进行初步吸附，而通过潜水水泵将水抽至水管再由喷头喷出，喷头喷出的水对再度对气体中的灰尘进行吸附，保证排出的气体洁净。
附图说明
22.图1为本实用新型中整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中吸尘机构整体结构示意图；
24.图3为本实用新型中灰尘处理机构整体结构示意图；
25.图4为本实用新型中灰尘处理机构剖面结构示意图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、贯穿槽；3、收纳箱；4、门体；5、龙门架；6、切割机；7、安装环；701、套环；702、升降杆；703、定位螺母；704、圆环管；705、贯穿孔；706、抽气管；8、水箱；801、气泵；802、橡胶管；803、贯穿管；804、排污阀；805、竖管；806、潜水水泵；807、水管；808、喷头。
具体实施方式
28.参照图1-4，一种龙门式数控切割机，包括工作台1、贯穿槽2、收纳箱3、门体4、龙门架5、切割机6，工作台1的上表面贯穿设置有多个贯穿槽2，工作台1的底部表面安装有收纳箱3，收纳箱3的外侧通过铰链旋转设置有门体4，工作台1的上表面滑动设置有龙门架5，龙门架5的底部表面中央安装有切割机6，收纳箱3的内侧表面底部呈内侧水平高度高的倾斜状，方便收纳箱3内的杂物往外侧移动，方便杂物排出。
29.切割机6上套接设置有方便调节水平高度的吸尘机构，龙门架5的上方安装有灰尘处理机构。
30.本实施例中，吸尘机构包括有安装环7、套环701、升降杆702、定位螺母703、圆环管704、贯穿孔705和抽气管706，安装环7安装于切割机6上，安装环7的左右两侧表面均固定设置有套环701，套环701内贯穿设置有升降杆702，升降杆702的顶部表面均螺纹设置有定位螺母703，两根升降杆702的底部固定设置有圆环管704，圆环管704的内侧表面贯穿设置有多个贯穿孔705，圆环管704的左端贯穿设置有抽气管706。
31.本实施例中，灰尘处理机构包括有水箱8、气泵801、橡胶管802、贯穿管803、排污阀804、竖管805、潜水水泵806、水管807和喷头808，水箱8的顶部表面安装有气泵801，气泵801的进气端设置套接设置有橡胶管802，气泵801的出气断设置有竖管805，水箱8的右侧表面上方贯穿设置有贯穿管803，水箱8的右侧表面底部贯穿设置有排污阀804，水箱8的内部表面左侧安装有潜水水泵806，潜水水泵806的输出端设置有水管807，水管807的底部表面贯穿设置有多个喷头808。
32.本实施例中，水管807呈l形状，且水管807远离潜水水泵806的一端呈封口设置，使得水管807中的水只能从喷头808处喷出。
33.本实施例中，喷头808的水平高度高于贯穿管803的水平高度，喷头喷出的水对竖管805喷出气体中的灰尘进行吸附，达到除尘的效果。
34.本实施例中，水箱8的内侧表面底部呈往右下倾斜30
°
设置方便水箱8内的污泥往右侧流动。
35.工作原理：
36.使用时，首先将装置安装好，将需要切割的工件放置于工作台1上表面，根据切割机6上切割刀的高度调节转动定位螺母703，使得圆环管704的水平高度等于切割刀底部水平高度；
37.然后开启气泵801，气泵801通过橡胶管802对抽气管706进行抽气，外部空气从贯穿孔705处进入到圆环管704中，在开启潜水水泵806，潜水水泵806将水箱8中的水抽至水管807，从喷头808喷出；
38.然后开启切割机6，切割机6切割时产生的小灰尘通过贯穿孔705处进入到圆环管704由橡胶管802进入到气泵801再由竖管805排出，竖管805处排出的空气接触水箱8中的水，达到除尘的效果，而气体浮出水面后，通过喷头808喷出的水对气体进行再度除尘的效果，洁净的气体从贯穿管803处排出，需要对水箱8底部的杂物进行处理时，通过开启排污阀804，污水从排污阀804处排出
39.大颗粒的切割粉尘通过贯穿槽2掉落到收纳箱3内进行收集，而需要处理收纳箱3的粉尘时，开启门体4，由于收纳箱3的底部呈内侧水平高度高的倾斜状设置，使得收纳箱3中的杂物方便从门体4处排出进行收纳和处理。