1.本实用新型涉及水箱拉丝机技术领域，具体为一种水箱拉丝机的收线装置。


背景技术：

2.水箱式拉丝机有重型水箱和翻转水箱，适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。
3.现有水箱拉丝机的收线装置在使用时，驱动电机没有散热机构，导致容易出现发热现象，同时不能均匀将金属丝绕设于收卷辊上，为此，我们提出一种水箱拉丝机的收线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水箱拉丝机的收线装置，以解决现有水箱拉丝机的收线装置不能均匀收线且驱动电机发热严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱拉丝机的收线装置，包括底座，所述底座上设有第一电机，通过设置有第一电机，便于带动第一转杆转动，所述第一电机的转轴端设有第一转杆，所述第一转杆上设有第一圆台环与第二圆台环，所述第一圆台环与第二圆台环均设有一半齿牙，所述第一转杆的顶端设有第一齿轮，所述底座上设有风冷机构和移动机构，通过设置有风冷机构，在第二电机带动收卷辊进行收卷时，起到对第二电机进行吹风散热的目的，利于第二电机的长久工作，通过设置有移动机构，便于带动收卷辊进行来回往返运动，利于收卷均匀，所述移动机构上设有承接板，所述承接板上设有第二电机，通过设置有第二电机，便于带动收卷辊进行转动，所述第二电机的转轴端设有收卷辊，所述底座上设有限位杆，限位杆的个数为两个，通过设置有限位杆，起到对金属丝进行限位的目的。
6.优选的，所述风冷机构包括第一承接杆，所述第一承接杆固定安装于底座上，通过设置有第一承接杆，便于承接第二转杆的转动，所述第一承接杆上转动连接有第二转杆。
7.优选的，所述第二转杆上设有齿环，所述齿环与第一齿轮相啮和，通过设置有齿环和第一齿轮，在第一转杆转动时，起到带动第二转杆转动的目的。
8.优选的，所述第二转杆上设有转叶，通过设置有转叶，在第二转杆转动时，起到向第二电机进行吹风的目的。
9.优选的，所述移动机构包括第二承接杆，所述第二承接杆固定安装于底座上，通过设置有第二承接杆，便于承接丝杆的转动，所述第二承接杆上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有承接座，通过设置有丝杆，便于调整承接座的位置，所述承接座与承接板固定连接。
10.优选的，所述丝杆的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一圆台环与第二圆台环相啮和，通过设置带有一半齿牙的第一圆台环和第二圆台环，在第一圆台环与第二齿轮
相啮和时，起到带动丝杆顺时针转动，在第一圆台环上齿牙离开第二齿轮时，并且第二圆台环上齿牙与第二齿轮相啮和，将电动丝杆逆时针转动。
11.优选的，所述底座上设有滑杆，滑杆的形状为拱形，所述承接座的底端设有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接，通过设置有滑杆和滑套，起到对承接座运动限位的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有风冷机构，在第二电机带动收卷辊进行收卷时，起到对第二电机进行吹风散热的目的，利于第二电机的长久工作。
14.2.本实用新型移动机构，便于带动收卷辊进行来回往返运动，利于对金属丝收卷均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二转杆示意图。
17.图中：1、底座；2、第二转杆；3、第一齿轮；4、第一承接杆；5、第一圆台环；6、第二圆台环；7、第一电机；8、丝杆；9、承接座；10、滑套；11、滑杆；12、第二承接杆；13、齿环；14、转叶；15、第二电机；16、承接板；17、限位杆；18、收卷辊；19、第一转杆；20、第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，图示中的一种水箱拉丝机的收线装置，包括底座1，底座1上设有第一电机7，通过设置有第一电机7，便于带动第一转杆19转动，第一电机7的转轴端设有第一转杆19，第一转杆19上设有第一圆台环5与第二圆台环6，第一圆台环5与第二圆台环6均设有一半齿牙，第一转杆19的顶端设有第一齿轮3，底座1上设有风冷机构和移动机构，通过设置有风冷机构，在第二电机15带动收卷辊18进行收卷时，起到对第二电机15进行吹风散热的目的，利于第二电机15的长久工作，通过设置有移动机构，便于带动收卷辊18进行来回往返运动，利于收卷均匀，移动机构上设有承接板16，承接板16上设有第二电机15，通过设置有第二电机15，便于带动收卷辊18进行转动，第二电机15的转轴端设有收卷辊18，底座1上设有限位杆17，限位杆17的个数为两个，通过设置有限位杆17，起到对金属丝进行限位的目的。
21.其中，移动机构包括第二承接杆12，第二承接杆12固定安装于底座1上，通过设置有第二承接杆12，便于承接丝杆8的转动，第二承接杆12上转动连接有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有承接座9，通过设置有丝杆8，便于调整承接座9的位置，承接座9与承接板16固定连接。
22.同时，丝杆8的一端设有第二齿轮20，第二齿轮20与第一圆台环5与第二圆台环6相啮和，通过设置带有一半齿牙的第一圆台环5和第二圆台环6，在第一圆台环5与第二齿轮20
相啮和时，起到带动丝杆8顺时针转动，在第一圆台环5上齿牙离开第二齿轮20时，并且第二圆台环6上齿牙与第二齿轮20相啮和，将电动丝杆8逆时针转动，底座1上设有滑杆11，滑杆11的形状为拱形，承接座9的底端设有滑套10，滑套10与滑杆11滑动连接，通过设置有滑杆11和滑套10，起到对承接座9运动限位的目的。
23.本水箱拉丝机的收线装置使用时：将经水箱拉丝机处理后的金属丝通过两个限位杆17之间并固定于收卷辊18上，然后启动第一电机7和第二电机15，第二电机15带动收卷辊18收卷金属丝，第一电机7通过第一转杆19带动第一圆台环5和第二圆台环6转动，第一圆台环5上齿牙与第二齿轮20相啮和时，将通过第二齿轮20带动丝杆8顺时针转动，当第一圆台环5上齿牙离开第二齿轮20且第二圆台环6上齿牙与第二齿轮20相啮和时，将通过第二齿轮20带动丝杆8逆时针转动，丝杆8带动承接座9运动，承接座9在滑套10和滑杆11的限位作用下，将带动承接座9做来回往返运动，承接座9将通过承接板16和第二电机15带动收卷辊18进行往返运动，金属丝在限位杆17的限位作用下，将均匀的绕设于收卷辊18上。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种水箱拉丝机的收线装置，包括底座1，底座1上设有第一电机7，通过设置有第一电机7，便于带动第一转杆19转动，第一电机7的转轴端设有第一转杆19，第一转杆19上设有第一圆台环5与第二圆台环6，第一圆台环5与第二圆台环6均设有一半齿牙，第一转杆19的顶端设有第一齿轮3，底座1上设有风冷机构和移动机构，通过设置有风冷机构，在第二电机15带动收卷辊18进行收卷时，起到对第二电机15进行吹风散热的目的，利于第二电机15的长久工作，通过设置有移动机构，便于带动收卷辊18进行来回往返运动，利于收卷均匀，移动机构上设有承接板16，承接板16上设有第二电机15，通过设置有第二电机15，便于带动收卷辊18进行转动，第二电机15的转轴端设有收卷辊18，底座1上设有限位杆17，限位杆17的个数为两个，通过设置有限位杆17，起到对金属丝进行限位的目的。
26.其中，风冷机构包括第一承接杆4，第一承接杆4固定安装于底座1上，通过设置有第一承接杆4，便于承接第二转杆2的转动，第一承接杆4上转动连接有第二转杆2，第二转杆2上设有齿环13，齿环13与第一齿轮3相啮和，通过设置有齿环13和第一齿轮3，在第一转杆19转动时，起到带动第二转杆2转动的目的。
27.同时，第二转杆2上设有转叶14，通过设置有转叶14，在第二转杆2转动时，起到向第二电机15进行吹风的目的。
28.本实施方案中，在金属丝收卷时，第一电机7通过第一转杆19带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与齿环13相啮和，将通过齿环13带动第二转杆2转动，第二转杆2带动转叶14进行转动，转叶14将对第二电机15的表面进行吹风，便于第二电机15的散热。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。