1.本实用新型涉及室内设计装修技术领域，尤其涉及一种室内设计装修用不锈钢板切割装置。


背景技术：

2.不锈钢板切割装置，是一种用于对不锈钢板进行切割的专业设备。目前在不锈钢板切割装置的实际使用中，由于不锈钢板切割装置的结构过于固定，只存在有上下角度的调整控制对于不锈钢板的切割，在对不锈钢板切割中涉及到圆弧等角度切割操作就较为不便，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的一种室内设计装修用不锈钢板切割装置目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种室内设计装修用不锈钢板切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种室内设计装修用不锈钢板切割装置，包括操作板，所述操作板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部装有支板，所述支板的侧表面套设有履带，所述履带的侧表面装有挡板，所述操作板的一侧装有一号电机，所述一号电机的输出端装有滚筒，所述滚筒转动连接在履带的内侧，所述履带的上表面设置有二号电机，所述二号电机的输出端装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的一侧设置有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的一端装有切割电机，所述切割电机的内侧转动连接有转刀，所述操作板的下表面装有安全维护机构。
5.为了实现履带带动二号电机进行移动的功能，本实用新型的改进有，所述挡板的数量为两组，所述挡板装在二号电机的两侧表面。
6.为了实现对于不锈钢板切割斜面的功能，本实用新型的改进有，所述电动伸缩杆a的一端侧表面开设有凹槽，所述电动伸缩杆b转动连接在电动伸缩杆a的凹槽内部。
7.为了避免该切割设备在运转时可能产生的部分安全隐患，本实用新型的改进有，所述安全维护机构包括水箱，所述水箱装在操作板的下表面，所述水箱的上表面开设有进水口，所述进水口的内侧滑动连接有阻水塞，所述水箱内部开设有空腔，所述水箱的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的内侧装有水管，所述水箱的一侧装有加压泵。
8.为了当转刀角度和位置发生改变时安全设备能随之进行作用范围的调整，本实用新型的改进有，所述转动杆数量为两组，所述转动杆之间转动连接，所述水管的材质为合成橡胶。
9.为了避免转刀在运作时对操作板的损坏，本实用新型的改进有，所述操作板的上表面装有切割板，所述切割板的四角均装有螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型通过设置了履带、一号电机、二号电机、电动伸缩杆a和电动伸缩杆b，可以实现对于转刀切割角度、高度、以及平面位置的调整，在实际操作切割时，能够让转
刀更容易的完成圆角、弧线等切割路线。
12.2、本实用新型通过设置了水箱、转动杆、水管和加压泵，能够转刀进行切割的时候，将水箱内的水喷射至转刀与钢板的切割面上，在避免切割处的火花造成一些安全隐患的同时，也避免了由于转刀过热对切割电机造成损坏的可能，使该切割装置在进行切割工作时更加安全。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种室内设计装修用不锈钢板切割装置的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种室内设计装修用不锈钢板切割装置的俯视角示意图；
15.图3为本实用新型提出一种室内设计装修用不锈钢板切割装置的侧视角示意图；
16.图4为本实用新型提出一种室内设计装修用不锈钢板切割装置滑槽与支板部分示意图；
17.图5为本实用新型提出一种室内设计装修用不锈钢板切割装置履带与一号电机部分示意图。
18.图例说明：
19.1、操作板；2、滑槽；3、支板；4、履带；5、挡板；6、一号电机；7、二号电机；8、电动伸缩杆a；9、电动伸缩杆b；10、切割电机；11、转刀；12、水箱；13、阻水塞；14、转动杆；15、水管；16、加压泵；17、切割板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种室内设计装修用不锈钢板切割装置，包括操作板1，操作板1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部装有支板3，这种设计的目的是为了对履带4的运作提供支撑，支板3的侧表面套设有履带4，履带4的侧表面装有挡板5，挡板5的数量为两组，挡板5装在二号电机7的两侧表面，这种设计的目的是为了通过挡板5实现履带4带动二号电机7进行移动的功能，操作板1的一侧装有一号电机6，一号电机6的输出端装有滚筒，所述滚筒转动连接在履带4的内侧履带4，通过启动一号电机6进行正反转可以实现履带4的推进和回拉操作。
23.履带4的上表面设置有二号电机7，通过二号电机7可以实现对于电动伸缩杆b9平面角度的调整，二号电机7的输出端装有电动伸缩杆a8，通过电动伸缩杆a8的伸缩可以对电动伸缩杆b9的高度进行调整，电动伸缩杆a8的一端侧表面开设有凹槽，电动伸缩杆b9转动连接在电动伸缩杆a8的凹槽内部，电动伸缩杆b9的一端装有切割电机10，切割电机10的输出端侧表面装有转刀11，通过启动切割电机10可以带动转刀11进行旋转，完成对于不锈钢
板的切割，当需要进行圆角切割操作的时候，首先通过启动一号电机6带动履带4进行运作，通过挡板5进而带动二号电机7做出位置的变动，同时通过启动二号电机7，可以在移动过程中对电动伸缩杆b9的平面角度做出调整，进而使转刀11的切割路线变为一条弧线，通过电动伸缩杆a8和电动伸缩杆b9的拉伸和收缩可以对转刀11的切割位置进行高度以及前后位置的调整，当需要进行斜面切割的时候，首先松动螺丝，转动电动伸缩杆b9至所需斜面，拧紧螺丝，即可使转刀11切割的面转换为一个斜面，操作板1的上表面装有切割板17，切割板17的四角均装有螺栓，这种设计的目的是为了避免转刀11在运作时对操作板1的损坏。
24.操作板1的下表面装有安全维护机构，安全维护机构包括水箱12，水箱12装在操作板1的下表面，水箱12内部开设有空腔用于储水，水箱12的一侧装有加压泵16，水箱12的上表面开设有进水口，进水口的内侧滑动连接有阻水塞13，确保水箱12内部的密闭性，水箱12的一侧转动连接有转动杆14，转动杆14数量为两组，转动杆14之间转动连接，可以通过转动杆14的转动对安全维护机构的作用位置进行调整，转动杆14的内侧装有水管15，通过启动加压泵16可以对水箱12的内部进行加压，可以使水箱12内部的水通过水管15进行喷射，水管15的材质为合成橡胶，这种材料的选用是因为合成橡胶的材料具有一定的柔韧性可以适应转动杆14角度的变化，这种设计在避免切割处的火花造成一些安全隐患的同时，也避免了由于转刀11过热对切割电机10造成损坏的可能，使该切割装置在进行切割工作时更加安全。
25.工作原理：当需要进行圆角切割操作的时候，首先通过启动一号电机6带动履带4进行运作，通过挡板5进而带动二号电机7做出位置的变动，同时通过启动二号电机7，可以在移动过程中对电动伸缩杆b9的平面角度做出调整，进而使转刀11的切割路线变为一条弧线，通过电动伸缩杆a8和电动伸缩杆b9的拉伸和收缩可以对转刀11的切割位置进行高度以及前后位置的调整，当需要进行斜面切割的时候，首先松动螺丝，转动电动伸缩杆b9至所需斜面，拧紧螺丝，即可使转刀11切割的面转换为一个斜面，这种设计能够让转刀11更容易的完成圆角、弧线等切割路线，在该切割装置进行切割时，首先通过转动杆14的转动对安全维护机构的作用位置进行调整，而后通过启动加压泵16可以对水箱12的内部进行加压，可以使水箱12内部的水通过水管15进行喷射，这种设计在避免切割处的火花造成一些安全隐患的同时，也避免了由于转刀11过热对切割电机10造成损坏的可能，使该切割装置在进行切割工作时更加安全。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。