一种ir-cut组件压线包自动贴锡机
技术领域
1.本实用新型涉及组件贴锡技术领域，尤其涉及一种ir-cut组件压线包自动贴锡机。
背景技术：
2.ir-cut组件是指在摄像头镜头组里内置了一组滤镜组件，当镜头外的红外感应点侦测到光线的强弱变化后，内置的ir-cut自动切换滤镜能够根据外部光线的强弱随之自动切换，使图像达到最佳效果。自动贴锡机顾名思义是一种自动化的贴锡设备，其主要是通过机械运动来完成贴锡作业，自动贴锡机的核心部分是贴锡机构，随着工业技术的发展，ir-cut组件为了合理地使用就会进行贴锡工作，传统的贴锡需要技术人员手动操作，为了提高物体贴锡操作效率，就会使用自动贴锡机。
3.但是自动贴锡机在使用时，经常将ir-cut组件摆放在自动贴锡机工作台上，ir-cut组件进行加工时，不同组件加工的高度不同，在摆放时经常需要技术人员手动改变板件数量来调整高度，同时贴锡时组件的位置不方便移动，费时费力，降低了自动贴锡机的工作效率，针对上述问题，提出—种ir-cut组件压线包自动贴锡机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在ir-cut组件进行加工时，不同组件加工的高度不同，在摆放时经常需要技术人员手动改变板件数量来调整高度，同时贴锡时组件的位置不方便移动，费时费力，降低了自动贴锡机的工作效率的问题，而提出的—种ir-cut组件压线包自动贴锡机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种ir-cut组件压线包自动贴锡机，包括贴锡机构和承载机构，所述贴锡机构的顶部与承载机构的底部固定安装，所述承载机构包括控制底板、调节板、液压驱动、横向活动板和放置板，所述控制底板的顶部与液压驱动的底部固定连接，所述液压驱动的顶部与调节板的底部活动连接，所述调节板的两端对称固定连接有第二挡板，所述调节板的顶部与横向活动板的底部滑动连接，所述横向活动板的顶部与放置板的底部滑动连接，所述横向活动板的两端对称固定连接有第一挡板，所述控制底板的顶部前侧设置有按键。
6.优选的，所述贴锡机构包括电器柜、控制板、底座、电机、照明灯、压端盘和控制架，所述电器柜的底部两端对称固定连接有四个支撑脚，所述电器柜的前侧两端对称转动连接有储物门。
7.优选的，所述电器柜的顶部一端与控制板的底部固定连接，所述电器柜的顶部另一端与底座的底部固定连接，所述电器柜的顶部前侧与控制底板的底部固定连接。
8.优选的，所述控制板的前侧固定连接有触摸屏，所述触摸屏的底端固定连接有操作按钮，所述底座的顶部与电机的底部固定连接，所述底座的前侧两端对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与控制架的底端固定连接。
9.优选的，所述控制架的底部活动连接有多个贴锡组件，所述底座的顶部一端固定连接有支架，所述支架的顶部与照明灯的顶部活动连接，所述底座的一端固定连接有挡端盘。
10.优选的，所述底座的后侧与压端盘的一侧活动连接，所述压端盘的前侧固定连接有端子。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，根据组件需要贴锡的位置，可以前后调节放置板，同时可以在调节板上左右移动横向活动板，以此来调整组件的左右位置，按键可以对液压驱动进行控制，液压驱动可以改变调节板的高度，该承载机构能够帮助组件贴锡的同时调整组件的高度和位置，同时便于组件位置的快速调整，增加自动贴锡机的使用效果，使用起来操作方便快捷，提高自动贴锡机的工作效率，第一挡板和第二挡板起到阻挡作用，避免组件在贴锡时掉落。
附图说明
13.图1为本实用新型提出—种ir-cut组件压线包自动贴锡机的立体图；
14.图2为本实用新型提出—种ir-cut组件压线包自动贴锡机的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出—种ir-cut组件压线包自动贴锡机的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出—种ir-cut组件压线包自动贴锡机的承载机构的结构示意图。
17.图例说明：1、贴锡机构；3、承载机构；11、挡端盘；12、压端盘；13、端子；14、支架；15、电机；16、底座；17、照明灯；18、控制架；19、控制板；20、触摸屏；21、操作按钮；22、储物门；23、支撑脚；24、电器柜；25、贴锡组件；26、连接杆；31、第一挡板；32、横向活动板；33、放置板；34、调节板；35、液压驱动；36、第二挡板；37、控制底板；38、按键。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了—种ir-cut组件压线包自动贴锡机，包括贴锡机构1和承载机构3，贴锡机构1的顶部与承载机构3的底部固定安装。
21.下面具体说一下其贴锡机构1和承载机构3的具体设置和作用。
22.如图1和图4所示，承载机构3包括控制底板37、调节板34、液压驱动35、横向活动板32和放置板33，控制底板37的顶部与液压驱动35的底部固定连接，液压驱动35的顶部与调节板34的底部活动连接，调节板34的两端对称固定连接有第二挡板36，调节板34的顶部与横向活动板32的底部滑动连接，横向活动板32的顶部与放置板33的底部滑动连接，横向活动板32的两端对称固定连接有第一挡板31，控制底板37的顶部前侧设置有按键38。
23.其整个承载机构3达到的效果为，在使用承载机构3对组件进行贴锡加工时，需要
将待贴锡加工的组件放在放置板33内，并根据组件需要贴锡的位置前后调节放置板33的位置，同时可以在调节板34上左右移动横向活动板32，以此来调整组件的左右方向位置，同时操作者可以在控制底板37上按压按键38，按键38可以对液压驱动35进行控制，液压驱动35可以改变调节板34的高度，该承载机构3能够帮助组件贴锡的同时调整组件的高度和位置，同时便于组件位置的快速调整，增加自动贴锡机的使用效果，使用起来操作方便快捷，第一挡板31和第二挡板36起到阻挡作用，避免组件在贴锡时掉落。
24.如图1-3所示，贴锡机构1包括电器柜24、控制板19、底座16、电机15、照明灯17、压端盘12和控制架18，电器柜24的底部两端对称固定连接有四个支撑脚23，电器柜24的前侧两端对称转动连接有储物门22，电器柜24的顶部一端与控制板19的底部固定连接，电器柜24的顶部另一端与底座16的底部固定连接，电器柜24的顶部前侧与控制底板37的底部固定连接，控制板19的前侧固定连接有触摸屏20，触摸屏20的底端固定连接有操作按钮21，底座16的顶部与电机15的底部固定连接，底座16的前侧两端对称固定连接有连接杆26，连接杆26的一端与控制架18的底端固定连接，控制架18的底部活动连接有多个贴锡组件25，底座16的顶部一端固定连接有支架14，支架14的顶部与照明灯17的顶部活动连接，底座16的一端固定连接有挡端盘11，底座16的后侧与压端盘12的一侧活动连接，压端盘12的前侧固定连接有端子13。
25.其整个贴锡机构1达到的效果为，首先将待贴锡的组件在承载机构3内放置完成后，通过触摸屏20和操作按钮21可以控制照明灯17，照明灯17对组件的贴锡进行照明，同时操作按钮21可以电机15和控制架18进行操控，控制架18可以控制底部的贴锡组件25作用移动位置，方便控制架18带动其底部的贴锡组件25进行贴锡加工。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。