1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种具有调节功能的激光切割机用切割平台。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
4.传统的激光切割平台高度固定，在加工异形工件的时候，工件的高度不一，对其某个平面切割的过程中，容易使得异形工件的其他突出位置阻碍切割头，且平台磨损不能得到及时更换，导致工件放置不平，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的激光切割机用切割平台，具备便于调节切割平台的高度，且方便更换平台组件，满足人员的使用需求的优点，解决传统的激光切割平台高度固定，在加工异形工件的时候，工件的高度不一，对其某个平面切割的过程中，容易使得异形工件的其他突出位置阻碍切割头，且平台磨损不能得到及时更换，导致工件放置不平，不能满足人员的使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的激光切割机用切割平台，包括工作台、支撑板、翅片、螺纹块和横条，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台的上表面开设有方形槽，所述方形槽的两侧内壁对称等距焊接有限位块，所述支撑板滑动安装在方形槽内，且支撑板的两侧与限位块的下端外壁相互接触，所述翅片的两端活动插接在限位块的下端，所述翅片的下表面与支撑板的上表面相互接触，所述螺纹块对称焊接在工作台的上端外壁，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动安装有下行杆。
7.优选的，所述限位块的下端开设有与翅片相适配的条形槽，所述翅片的两端活动插接在条形槽内。
8.优选的，所述工作台的下端设有液压杆，所述液压杆的顶端固定在支撑板的下表面中间位置处。
9.优选的，所述螺纹块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔上。
10.优选的，所述下行杆的另一端抵在横条的上表面，所述横条的下表面与翅片的上
表面相互接触。
11.优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型具有调节功能的激光切割机用切割平台在使用过程中，可将工件放置在多组翅片组成的平面上，在需要调节高度的时候，先行转动螺纹杆，使得螺纹杆带动下行杆上行，从而使得下行杆远离横条，即放开横条对翅片的限位，这时，连接外界动力装置带动液压杆工作，液压杆带动支撑板上移，使得支撑板带动翅片在限位块内上滑，即可调高平台高度，相反的，控制液压杆下行，即可使得翅片整体下行，当翅片的位置固定，反转螺纹杆，使得螺纹杆带动下行杆下行，从而使得下行杆通过压迫横条对多组翅片下压，配合支撑板的下行限定与限位块的限位，从而将翅片的位置固定，便于调节切割平台的高度，满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、液压杆；3、支撑板；4、支撑座；5、方形槽；6、翅片；7、限位块；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、下行杆；11、横条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的激光切割机用切割平台，包括工作台1、支撑板3、翅片6、螺纹块9和横条11，工作台1的下表面焊接有支撑座4，支撑座4共四个，且四个支撑座4的位置在工作台1的下表面呈矩形阵列分布。
23.工作台1的上表面开设有方形槽5，方形槽5的两侧内壁对称等距焊接有限位块7，支撑板3滑动安装在方形槽5内，且支撑板3的两侧与限位块7的下端外壁相互接触，翅片6的两端活动插接在限位块7的下端，限位块7的下端开设有与翅片6相适配的条形槽，翅片6的两端活动插接在条形槽内，翅片6的下表面与支撑板3的上表面相互接触。
24.螺纹块9对称焊接在工作台1的上端外壁，螺纹块9上螺纹安装有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端转动安装有下行杆10，螺纹块9上开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，螺纹杆8螺纹安装在螺纹孔上，下行杆10的另一端抵在横条11的上表面，横条11的下表面与翅片6的上表面相互接触，可将工件放置在多组翅片6组成的平面上，在需要调节高度的时候，先行转动螺纹杆8，使得螺纹杆8带动下行杆10上行，从而使得下行杆10远离横条11，即放开横条11对翅片6的限位。
25.工作台1的下端设有液压杆2，液压杆2的顶端固定在支撑板3的下表面中间位置处，连接外界动力装置带动液压杆2工作，液压杆2带动支撑板3上移，使得支撑板3带动翅片6在限位块7内上滑，即可调高平台高度，相反的，控制液压杆2下行，即可使得翅片6整体下行，当翅片6的位置固定，反转螺纹杆8，使得螺纹杆8带动下行杆10下行，从而使得下行杆10通过压迫横条11对多组翅片6下压，配合支撑板3的下行限定与限位块7的限位，从而将翅片6的位置固定，通过上述结构之间的配合便于更换磨损严重的指定翅片6，且便于调节切割平台的高度，满足人员的使用需求。
26.如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的液压杆2还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.工作原理：本实用新型具有调节功能的激光切割机用切割平台在使用过程中，可将工件放置在多组翅片6组成的平面上，在需要调节高度的时候，先行转动螺纹杆8，使得螺纹杆8带动下行杆10上行，从而使得下行杆10远离横条11，即放开横条11对翅片6的限位，这时，连接外界动力装置带动液压杆2工作，液压杆2带动支撑板3上移，使得支撑板3带动翅片6在限位块7内上滑，即可调高平台高度，相反的，控制液压杆2下行，即可使得翅片6整体下行，当翅片6的位置固定，反转螺纹杆8，使得螺纹杆8带动下行杆10下行，从而使得下行杆10通过压迫横条11对多组翅片6下压，配合支撑板3的下行限定与限位块7的限位，从而将翅片6的位置固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。