1.本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种可防止电机壳变形的定位工装。
背景技术：
2.电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，在对电机进行生产时需要利用到电机壳，在对电机壳进行加工时，需要利用到定位工装来帮助使用人员完成电机壳加工工作。
3.现有的定位工装存在的缺陷是：
4.1、现有的定位工装只能简单的对电机壳进行限位，无法防止电机壳在进行加工时出现变形的情况，导致加工出的电机壳易出现扭曲变形的情况；
5.2、现有的定位工装拆卸与安装较为麻烦，不便于使用人员对装置进行拆卸维护和拆分运输，为此我们提出一种可防止电机壳变形的定位工装来解决现有的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种可防止电机壳变形的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止电机壳变形的定位工装，包括支撑架、固定板和安装板，所述固定板的表面活动安装有限位栓，所述固定板的顶部活动安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有下夹板，所述下夹板外围的安装板顶部固定安装有固定杆，且固定杆的表面活动安装有定位杆，所述固定杆的顶部活动安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有插孔，且定位杆与插孔相重合，所述支撑架的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆底部的支撑架之间安装有上夹板，所述上夹板与下夹板的内部皆固定安装有加热板，所述上夹板底部的支撑架内部一侧固定安装有固定管，所述固定管的另一侧活动安装有螺纹管，所述螺纹管另一侧的表面固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部与底部皆固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部与底部皆活动安装有限位板，所述限位板一侧的活动杆顶部与底部活动安装有调节栓，所述调节栓外围的限位板一侧活动安装有传动板。
8.优选的，所述固定板两侧的表面固定安装有固定件，且固定件的顶部活动安装有固定栓。
9.优选的，所述安装板的表面设置有卡孔，且限位栓与卡孔相重合。
10.优选的，所述固定板的底部设置有防滑块，且防滑块的表面设置有网纹。
11.优选的，所述安装板外围的固定板内部设置有稳固块，且稳固块采用硅橡胶材质制成。
12.优选的，所述安装板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有提手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在限位杆的顶部与底部皆活动安装有限位板，使用人员可在对电机壳进行高温加工前，将加热板通电使上夹板与下夹板将加热板产生的热量传导给电机壳，实现对电机壳进行预热，减小应力，防止温度差异较大导致电机壳出现变形，同时拧动调节栓使传动板在调节栓外围活动，通过传动板带动限位板从电机壳的内部对其进行限位，增加了加工时的稳定性，配合上夹板与下夹板可防止电机壳加工时出现变形的情况，本装置具有多个防电机壳变形的结构，从而有效的避免了电机壳加工时出现变形的情况。
15.2、本实用新型通过在下夹板外围的安装板顶部固定安装有固定杆，使用人员可在需要维护装置时，将限位栓拧下，并提起安装板即可实现对装置进行拆卸，从而便于使用人员对装置进行拆卸维护与安装，可在需要对装置进行携带与运输时，将固定杆拧下，并提起支撑架，即可实现对支撑架进行拆卸，拧动活动杆使螺纹管与固定管分离，即可对活动杆与限位板进行拆卸，减小了装置的占用面积，使得使用人员可分批次对装置进行运输，从而便于使用人员对装置进行运输和携带。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的下夹板与加热板局部结构示意图。
20.图中：1、电推杆；2、支撑架；201、插孔；3、上夹板；4、固定管；5、下夹板；6、提手；601、连接件；7、限位板；8、限位杆；9、活动杆；901、螺纹管；10、传动板；11、调节栓；12、固定板；1201、限位栓；1202、防滑块；13、固定件；1301、固定栓；14、安装板；1401、卡孔；15、固定杆；1501、定位杆；16、加热板；17、稳固块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可防止电机壳变形的定位工装，包括支撑架2、固定板12和安装板14，固定板12的顶部活动安装有安装板14，安装板14的顶部固定安装有下夹板5，下夹板5外围的安装板14顶部固定安装有固定杆15，且固定杆15的表面活动安装有定位杆1501，支撑架2的顶部固定安装有电推杆1，电推杆1底部的支撑架2之间安装有上夹板3，上夹板3与下夹板5的内部皆固定安装有加热板16，活动杆9的顶部与底部皆固定安装有限位杆8，限位杆8的顶部与底部皆活动安装有限位板7，限位板7一侧的活动杆9顶部与底部活动安装有调节栓11，调节栓11外围的限位板7一侧活动安装有传动板10，此电推杆1采用sot-ca-02b型电动推杆，使用人员通过将装置与外部结构进行固定，并将电机壳放置到下夹板5的顶部，使其与下夹板5相重合，电推杆1通电后带动上夹板3下降，将上夹板3调节至与电机壳接触重合，即可实现对电机壳进行夹持定位，使用人员可在对电机壳进行高温加工前，将加热板16通电，上夹板3与下夹板5为导热金属材质制成，可将加热板16产生的热量传导给电机壳，实现对电机壳进行预热，减小应力，防止温度差异较大导致电机壳出现变形，同时拧动调节栓11使传动板10在调节栓11外围活动，通过传动板10带动限位板7从电机壳的内部对其进行限位，增加了加工时的稳定性，配合上夹板3与下夹板5可防止电机壳加工时出现变形的情况，本装置具有多个防电机壳变形的结构，从而有效的避免了电机壳加工时出现变形的情况，固定板12的表面活动安装有限位栓1201，固定杆15的顶部活动安装有支撑架2，支撑架2的表面设置有插孔201，且定位杆1501与插孔201相重合，上夹板3底部的支撑架2内部一侧固定安装有固定管4，固定管4的另一侧活动安装有螺纹管901，螺纹管901另一侧的表面固定安装有活动杆9，使用人员可在需要维护装置时，将限位栓1201拧下，并提起安装板14即可实现对装置进行拆卸，从而便于使用人员对装置进行拆卸维护与安装，可在需要对装置进行携带与运输时，将固定杆15拧下，并提起支撑架2，即可实现对支撑架2进行拆卸，并拧动活动杆9使螺纹管901与固定管4分离，即可对活动杆9与限位板7进行拆卸，减小了装置的占用面积，使得使用人员可分批次对装置进行运输，从而便于使用人员对装置进行运输和携带。
25.进一步，固定板12两侧的表面固定安装有固定件13，且固定件13的顶部活动安装有固定栓1301，使用人员通过将固定件13与外部结构进行连接，并将固定栓1301拧入固定件13与外部结构之间，即可实现将固定板12与外部结构进行固定。
26.进一步，安装板14的表面设置有卡孔1401，且限位栓1201与卡孔1401相重合，使用人员通过将限位栓1201拧入卡孔1401内，增加固定杆15与支撑架2之间的摩擦力，实现对支撑架2的位置进行限定。
27.进一步，固定板12的底部设置有防滑块1202，且防滑块1202的表面设置有网纹，通过防滑块1202增加了固定板12与外部结构之间的摩擦力，从而增加了固定板12与外部结构连接固定的稳定性。
28.进一步，安装板14外围的固定板12内部设置有稳固块17，且稳固块17采用硅橡胶材质制成，通过稳固块17增加了安装板14与固定板12之间的摩擦力，从而增加了安装板14与稳固块17之间连接的稳定性。
29.进一步，安装板14两侧的表面固定安装有连接件601，且连接件601两侧的表面固定安装有提手6，使用人员通过手握提手6提起装置，实现对装置进行拆卸，通过提手6增加了使用人员手掌与安装板14之间的摩擦力，从而便于使用人员提起装置。
30.工作原理：使用人员通过将装置与外部结构进行固定，并将电机壳放置到下夹板5的顶部，使其与下夹板5相重合，电推杆1通电后带动上夹板3下降，将上夹板3调节至与电机壳接触重合，即可实现对电机壳进行夹持定位，使用人员可在对电机壳进行高温加工前，将加热板16通电，上夹板3与下夹板5可将加热板16产生的热量传导给电机壳，实现对电机壳进行预热减小应力，使用人员可在需要维护装置时，将限位栓1201拧下，并提起安装板14即可实现对装置进行拆卸，将固定杆15拧下，并提起支撑架2，即可实现对支撑架2进行拆卸，并拧动活动杆9使螺纹管901与固定管4分离，即可对活动杆9与限位板7进行拆卸，减小了装置的占用面积。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。