1.本技术涉及立式加工的领域，尤其是涉及一种用于立式加工中心的照明机构。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。
3.在进行加工时，一般通过在机体内工作台的两侧设置照明灯对加工台进行照明。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为立式加工中心使用一段时间后，照明灯的灯罩外易积累灰尘，且加工的碎屑飞溅在灯罩上影响照明效果。


技术实现要素：

5.为了便于清理照明灯上的积灰，本技术提供一种用于立式加工中心的照明机构。
6.本技术提供的一种用于立式加工中心的照明机构采用如下的技术方案：
7.一种用于立式加工中心的照明机构，包括所述机体工作腔内壁于所述工作台的两侧开设的灯槽，所述灯槽内连接有照明灯，所述照明灯外安装有灯罩，所述灯罩的一端抵接有擦拭块，所述擦拭块上设置有移动机构。
8.通过采用上述技术方案，工件在工作台上被加工，在机体内部的工作腔两侧均开设灯槽，在灯槽内安装照明灯，然后用灯罩罩设在照明灯上，减少照明灯被废屑溅到的可能，在灯罩上设置擦拭块，通过移动机构控制擦拭块移动擦拭灯罩，将灯罩上的灰尘和碎屑擦拭干净，保证照明灯的照明效果。
9.可选的，所述灯罩下端固定连接有干燥盒，所述干燥盒上开设有若干通孔，所述干燥盒内放置有干燥剂。
10.通过采用上述技术方案，在进行工件加工时，需要喷水降温，水蒸发成水汽升腾，易造成照明灯线路短路，通过干燥盒吸附水汽，减少照明灯处的空气湿度，保证线路的干燥和安全。
11.可选的，所述移动机构包括固定块和丝杆，所述固定块固定连接在工作腔内壁于灯罩的上方，所述固定块下端开设有沿所述固定块长度方向的卡槽，所述丝杆的两端转动连接在所述卡槽的竖直侧壁上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁抵接在所述卡槽内壁上，所述擦拭块上端可拆卸连接所述滑块，所述丝杆远离所述机体开门的一侧设置有驱动件。
12.通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杆转动，滑块的侧壁被卡槽的侧壁限位，滑块沿着固定块的长度方向移动，带动擦拭块移动对灯罩进行擦拭，将丝杆的转动力转换为擦拭块的水平滑动，丝杆的转动速度便于控制，使擦拭块移动的更加稳定，对灯罩的擦拭效果更加好。
13.可选的，所述驱动件包括蜗轮，所述丝杆远离所述机体开门的一端同轴固定连接蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述工作台两侧设置的蜗杆之间固定连接，工作腔一侧所述蜗杆的一端穿设出所述机体连接有电机。
14.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动蜗杆转动，两个蜗杆啮合的蜗轮转动，蜗轮上同轴连接的丝杆转动，滑块随着丝杆的转动移动且带动擦拭块进行擦拭，通过蜗轮和蜗杆进行丝杆的控制，便于制动丝杆。
15.可选的，所述蜗杆上设置有保护壳。
16.通过采用上述技术方案，通过保护壳减少加工时碎屑飞溅，粘附在蜗杆上，影响蜗杆转动。
17.可选的，所述机体内壁于所述照明灯下端开设有通风孔，通风孔处连接有通风管，所述通风管一端连接有吸风机，所述吸风机连接在机体上，所述通风管内设置有吸附件。
18.通过采用上述技术方案，工件在工作台上加工时易产生烟气，长时间下来将灯罩熏变色，影响照明效果，在灯罩下端设置通风孔，通过吸风机吸风及时将烟气从通风孔处送入通风管进行内，通过吸附件净化烟气，减少烟气对灯罩的影响。
19.可选的，所述通风管的吸风端连接有滤板。
20.通过采用上述技术方案，滤板阻挡碎屑随着烟气或直接溅入通风管内，进而堵塞通风管。
21.可选的，所述吸附件包括若干吸附块，所述吸附块固定连接在所述通风管内。
22.通过采用上述技术方案，烟气含有一些有毒物质，通过吸附块对烟气进行吸附净化，减少烟气对工作环境的污染。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工件在工作台上被加工，在机体内部的工作腔两侧均开设灯槽，在灯槽内安装照明灯，然后用灯罩罩设在照明灯上，减少照明灯被废屑溅到的可能，在灯罩上设置擦拭块，通过移动机构控制擦拭块移动擦拭灯罩，将灯罩上的灰尘和碎屑擦拭干净，保证照明灯的照明效果；
25.2.设置干燥盒，在进行工件加工时，需要喷水降温，水蒸发成水汽升腾，易造成照明灯线路短路，通过干燥盒吸附水汽，减少照明灯处的空气湿度，保证线路的干燥和安全。
附图说明
26.图1是一种用于立式加工中心的整体结构示意图。
27.图2是图1中立式加工中心内的照明机构处的截面图。
28.图3是图2中干燥盒处的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、灯槽；31、照明灯；4、灯罩；5、擦拭块；6、移动机构；61、固定块；611、卡槽；62、丝杆；63、滑块；64、驱动件；641、蜗轮；642、蜗杆；643、电机；644、保护壳；7、干燥盒；71、干燥剂；8、通风管；81、滤板；82、风机；9、吸附件；91、吸附块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.一种用于立式加工中心，参照图1，包括机体1，机体1内设置有工作腔，工作腔中部
设置有工作台2。
32.本技术实施例公开一种用于立式加工中心的照明机构，参照图2和图3，包括工作腔内壁于工作台2（参照图1）的两侧开设的灯槽3，灯槽3内电性连接有照明灯31，灯槽3外螺纹连接有灯罩4，将照明灯31罩设在内，灯光指向工作台2（参照图1）；灯罩4的一侧抵接有擦拭块5，擦拭块5的上端设置有移动机构6，移动机构6带动擦拭块5移动对灯罩4进行擦拭；擦拭块5的长度等于灯罩4的宽度，擦拭块5可移动至灯罩4的一侧，避免遮挡灯光。
33.参照图2和图3，灯罩4下端螺栓连接有干燥盒7，干燥盒7侧壁上开设有若干通孔，干燥盒7内放置有干燥剂71，干燥剂71选用硅胶材质，干燥盒7的上侧设置有盒盖，便于打开更换干燥剂71。灯罩4下端的机体1侧壁上开设有通风孔，于通风孔处螺纹连接有通风管8，通风管8的另一端连接有吸风机82，吸风机82通过螺栓连接在机体1上；通风管8口螺纹连接有滤板81，滤板81的滤孔小于废屑的宽度；通风管8内设置有吸附件9，吸附件9包括吸附块91，多个吸附块91粘接在通风管8内，吸附块91选用活性炭。
34.参照图2和图3，移动机构6包括固定块61和丝杆62，固定块61通过螺栓连接在机体1内壁于灯罩4的上方，固定块61下侧开设有卡槽611，丝杆62两端转动连接在卡槽611的竖直侧壁上，丝杆62为往复丝杆62，丝杆62远离机体1开门的一侧穿设过固定块61设置有驱动件64；丝杆62上螺纹连接有滑块63，滑块63的侧壁抵接在卡槽611的内壁上，擦拭块5上端通过螺栓连接在滑块63的下端；擦拭块5为海绵垫粘接在塑料胶壳上，海绵垫区域抵接在灯罩4上。
35.参照图2和图3，驱动件64包括蜗轮641、蜗杆642，蜗轮641同轴固定焊接在丝杆62远离机体1开门侧的一端，蜗轮641上抵接有蜗杆642，蜗杆642转动连接有固定杆，固定杆粘接在机体1内壁上；机体1内壁两侧蜗轮641啮合的蜗杆642同轴焊接在一起，蜗杆642的一端穿出机体1外壳，穿出端通过联轴器连接有电机643的输出轴，电机643的底座通过螺栓连接在机体1上。
36.本技术实施例一种用于立式加工中心的照明机构的实施原理为：启动电机643，电机643带动蜗杆642转动，蜗杆642转动带动啮合的蜗轮641转动，蜗轮641同轴连接的丝杆62转动，滑块63随着丝杆62的转动沿着固定块61的长度方向移动，擦拭块5随着滑块63对灯罩4上的灰尘进行擦拭。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。