一种便于分离的cnc精密加工用模具配件
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于分离的cnc精密加工用模具配件。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，模具配件是指模具行业中专用于冲压模具等设备上的金属配件，在cnc精密加工过程通常需要用到模具配件，但是，目前的cnc精密加工用模具配件仍存在一些不足。
3.在cnc精密加工时，其所用的模具配件在分离时都比较麻烦，并不能做到自动分离，且在分离过后连接时也较为繁琐，影响了工作人员的使用，同时模具配件的自身强度也较低，因此我们对此做出改进，提出一种便于分离的cnc精密加工用模具配件来解决以上问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种便于分离的cnc精密加工用模具配件，包括模具配件座，所述模具配件座的表面固定连接有模具板，所述模具板的外表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有滑动套，所述滑动套的左右两侧均固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有推座，所述推座的表面固定连接有第一挤压座，所述第一连杆的表面固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端设置有卡板，所述模具板的表面设置有限位柱，所述限位柱的一端活动连接有第二挤压座，所述限位柱的另一端活动连接有弹性限位板，所述模具板的表面开设有限位槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具板的表面固定连接有第一加强板，所述模具板的表面且远离第一加强板的一侧固定连接有第二加强板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加强板和第二加强板呈纵横排列在模具板的外表面，第一加强板和第二加强板的作用，能够提高此模具板的自身强度，方便此模具的使用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面设置有调节头，所述模具板的表面设置有与螺纹杆相适配的凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的直径和限位槽的直径相适配，所述限位槽的数量为两个，且呈对称分布在模具板的外表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具板的外表面设置有与限位柱相适配的限位槽板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压座的形状和第二挤压座的形状均为弧形，且第一挤压座的直径大于第二挤压座的直径，推座表面的第一挤压座会逐渐的与第二挤压座相互接触，使第二挤压座带动限位柱和弹性限位板向靠近卡板的上方移动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该便于分离的cnc精密加工用模具配件，通过控制螺纹杆转动，螺纹杆会同时带动其表面滑动套移动，滑动套会同时带动其左右两侧的第一连杆移动，第一连杆会带动第二连杆和卡板向远离模具板的一侧移动，之后卡板会脱离限位槽的限位，将模具板进行分离。
14.2、该便于分离的cnc精密加工用模具配件，当再结合时，只需反转螺纹杆，将卡板卡于限位槽的内部，而第一连杆在移动过程中，会同时带动其一侧的推座移动，且处于推座表面的第一挤压座会逐渐的与第二挤压座相互接触，使第二挤压座带动限位柱和弹性限位板向靠近卡板的上方移动，对卡板起到限位作用，进而方便此模具板的使用，不仅能够对其进行快速分离，也能进行快速连接，且自身强度也较高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种便于分离的cnc精密加工用模具配件的模具配件座立体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型一种便于分离的cnc精密加工用模具配件的第一连杆部分结构示意图；
19.图4是本实用新型图3中b处的放大图。
20.图中：1、模具配件座；2、模具板；201、第一加强板；202、第二加强板；3、螺纹杆；301、滑动套；302、第一连杆；303、推座；304、第一挤压座；305、第二连杆；306、卡板；4、限位柱；401、第二挤压座；402、弹性限位板；403、限位槽；5、调节头。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种便于分离的cnc精密加工用模具配件，包括模具配件座1，模具配件座1的表面固定连接有模具板2，模具板2的外表面转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面活动连接有滑动套301，滑动套301的左右两侧均固定连接有第一连杆302，第一连杆302的一端固定连接有推座303，推座303的表面固定连接有第一挤压座304，第一连杆302的表面固定连接有第二连杆305，第二连杆305的一端设置有卡板306，模具板2的表面设置有限位柱4，限位柱4的一端活动连接有第二挤压座401，限位柱4的另一端活动连接有弹性限位板402，模具板2的表面开设有限位槽403，第一连杆302会带动第二连杆305和卡板306向远离模具板2的一侧移动，之后卡板306会脱离限位槽403的限位，将模具板2进行分离，当再结合时，只需反转螺纹杆3，将卡板306卡于限位槽403的内部，而第一连杆302在移动过程中，会同时带动其一侧的推座303移动，且处于推座303表面的第一挤压座304会逐渐的与第二挤压座401相互接触，使第二挤压座401带动限位柱4和弹性限位板402向靠近卡板306的上方移动，对卡板306起到限位作用。
23.在图1和图2中所示：其中，模具板2的表面固定连接有第一加强板201，模具板2的表面且远离第一加强板201的一侧固定连接有第二加强板202，第一加强板201和第二加强板202呈纵横排列在模具板2的外表面，第一加强板201和第二加强板202的作用，能够提高此模具板2的自身强度，方便此模具的使用。
24.在图1-图3中所示：其中，螺纹杆3的外表面设置有调节头5，模具板2的表面设置有与螺纹杆3相适配的凹槽，卡板306的直径和限位槽403的直径相适配，限位槽403的数量为两个，且呈对称分布在模具板2的外表面，模具板2的外表面设置有与限位柱4相适配的限位槽板，第一挤压座304的形状和第二挤压座401的形状均为弧形，且第一挤压座304的直径大于第二挤压座401的直径，推座303表面的第一挤压座304会逐渐的与第二挤压座401相互接触，使第二挤压座401带动限位柱4和弹性限位板402向靠近卡板306的上方移动。
25.工作原理：在对此装置进行使用时，通过控制螺纹杆3转动，螺纹杆3会同时带动其表面滑动套301移动，滑动套301会同时带动其左右两侧的第一连杆302移动，第一连杆302会带动第二连杆305和卡板306向远离模具板2的一侧移动，之后卡板306会脱离限位槽403的限位，将模具板2进行分离，当再结合时，只需反转螺纹杆3，将卡板306卡于限位槽403的内部，而第一连杆302在移动过程中，会同时带动其一侧的推座303移动，且处于推座303表面的第一挤压座304会逐渐的与第二挤压座401相互接触，使第二挤压座401带动限位柱4和弹性限位板402向靠近卡板306的上方移动，对卡板306起到限位作用，进而方便此模具板的使用，不仅能够对其进行快速分离，也能进行快速连接，且自身强度也较高。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。