1.本实用新型涉及注塑工艺技术领域，尤其涉及注塑工艺原料分离装置。
背景技术：
2.注塑原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的相似，但因又经过化学的力量来合成。现有的注塑原料中受到灰尘污染，直接投入使用影响生产质量，注塑原料的灰尘不便分离，为此我们提出注塑工艺原料分离装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑工艺原料分离装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑工艺原料分离装置，包括底座，所述底座的顶部分别安装有吸尘箱、风机和两个支撑板，两个支撑板之间铰接有安装板，底座的顶部铰接有气缸，气缸的活塞杆与安装板铰接，安装板的顶部设有分离箱，分离箱内滑动安装有抖动板，分离箱的底部滑动安装有竖杆，竖杆的顶部与抖动板固定连接，所述安装板上设有带动竖杆上下往复运动的往复组件，所述分离箱的顶部设有进料管，进料管上铰接有盖板，所述底座的顶部一侧固定有吸尘管，吸尘管连接有软管，软管连接有进入管，进入管安装于吸尘箱的顶部，吸尘箱内设有滤网,吸尘箱的底部设有排出管，吸尘箱与风机连接，所述分离箱远离吸尘管的一侧设有原料排出管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料排出管靠近分离箱的一端内铰接有挡板，原料排出管的顶部内壁铰接有推杆电机，推杆电机的推杆与挡板铰接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复组件包括转动安装于安装板上的转盘和安装于安装板上的驱动电机，所述转盘上铰接有活动杆，所述竖杆的底部与活动杆铰接，驱动电机的输出轴与转盘传动连接，驱动电机位于安装板远离转盘的一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的一侧设有检修口，检修口上铰接有密封板，密封板位于滤网的上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的两侧内壁固定有放置板，所述滤网抵压于放置板上，滤网位于排出管的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上固定有销轴，销轴的两端贯穿安装板，销轴的两端与支撑板转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱的底部开设有通孔，通孔内固定有套管，竖杆的底部贯穿套管，竖杆与套管的内壁滑动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过进料管加入原料，落到抖动板上，通过驱动电机带动转盘转动，使得活动杆运动，带动竖杆上下运动，带动上下运动抖动原料，使得原料与灰尘分开，使得灰尘在分离箱
内飞舞，同时启动风机，通过排出管排出吸尘箱的气体，使得分离箱内飞舞的灰尘被吸取，经过吸尘管、软管、进入管进入到吸尘箱内，通过滤网过滤掉灰尘，排出干净的气体，实现对注塑原料与灰尘的分离，分离效果好。
13.通过推杆电机带动挡板运动，使得挡板打开，同时气缸带动安装板运动处于倾斜状态，使得分离箱倾斜，使得原料从原料排出管排出，出料方便，通过打开吸尘箱上的密封板，即可从检修口取出滤网，方便对滤网进行清理。
14.本实用新型实现对注塑原料与灰尘的分离，分离效果好，有利于提升注塑质量，出料方便，便于清理维护，操作方便，结构合理，易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸尘箱剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、吸尘箱；4、风机；5、安装板；6、分离箱；7、气缸；8、抖动板；9、转盘；10、活动杆；11、竖杆；12、吸尘管；13、软管；14、进入管；15、原料排出管；16、挡板；17、推杆电机；18、进料管；19、滤网；20、排出管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1，注塑工艺原料分离装置，包括底座1，底座1的顶部分别安装有吸尘箱3、风机4和两个支撑板2，两个支撑板2之间铰接有安装板5，安装板5上固定有销轴，销轴的两端贯穿安装板5，销轴的两端与支撑板2转动连接。通过销轴使得设置，实现安装板5与支撑板3的铰接。
21.参照图1，底座1的顶部铰接有气缸7，气缸7的活塞杆与安装板5铰接，安装板5的顶部设有分离箱6，分离箱6内滑动安装有抖动板8，分离箱6的底部滑动安装有竖杆11，分离箱6的底部开设有通孔，通孔内固定有套管，竖杆11的底部贯穿套管，竖杆11与套管的内壁滑动连接。通过套管的设置，实现竖杆11上下稳定运动。
22.参照图1，竖杆11的顶部与抖动板8固定连接，安装板5上设有带动竖杆11上下往复运动的往复组件，往复组件包括转动安装于安装板5上的转盘9和安装于安装板5上的驱动电机，转盘9上铰接有活动杆10，竖杆11的底部与活动杆10铰接，驱动电机的输出轴与转盘9传动连接，驱动电机位于安装板5远离转盘9的一侧。通过驱动电机带动转盘9转动，使得活动杆10运动，带动竖杆11上下运动。
23.参照图2，分离箱6的顶部设有进料管18，进料管18上铰接有盖板，底座1的顶部一侧固定有吸尘管12，吸尘管12连接有软管13，软管13连接有进入管14，进入管14安装于吸尘箱3的顶部，吸尘箱3内设有滤网19,吸尘箱3的底部设有排出管20，排出管20与风机4连接，分离箱6远离吸尘管12的一侧设有原料排出管15。原料排出管15靠近分离箱6的一端内铰接
有挡板16，原料排出管15的顶部内壁铰接有推杆电机17，推杆电机17的推杆与挡板16铰接。通过推杆电机17带动挡板16运动，使得挡板16运动，使得挡板处于开启或闭合状态。
24.参照图3，吸尘箱3的一侧设有检修口，检修口上铰接有密封板，密封板位于滤网19的上方。通过打开吸尘箱3上的密封板，即可从检修口取出滤网19，方便对滤网19进行清理。吸尘箱3的两侧内壁固定有放置板，滤网19抵压于放置板上，滤网19位于排出管20的上方。滤网安装和拆卸方便。
25.工作原理：通过进料管18加入原料，落到抖动板8上，通过驱动电机带动转盘9转动，使得活动杆10运动，带动竖杆11上下运动，带动8上下运动抖动原料，使得原料与灰尘分开，使得灰尘在分离箱6内飞舞，同时启动风机4，通过排出管20排出吸尘箱3的气体，使得分离箱6内飞舞的灰尘被吸取，经过吸尘管12、软管13、进入管14进入到吸尘箱3内，通过滤网19过滤掉灰尘，排出干净的气体，实现对注塑原料与灰尘的分离，分离效果好。通过推杆电机17带动挡板16运动，使得挡板16打开，同时气缸7带动安装板5运动处于倾斜状态，使得分离箱6倾斜，使得原料从原料排出管15排出，出料方便，通过打开吸尘箱3上的密封板，即可从检修口取出滤网19，方便对滤网19进行清理。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。