1.本实用新型属于废水处理领域，尤其是涉及一种回用水处理系统。
背景技术：
2.随着工业的大力发展，近年来，工业用水量和排水量不断增长，水资源匮乏的问题逐渐严峻，废水处理压力也越来越大。废水回用不仅解决了水资源短缺问题，而且对促进国民经济的可持续发展意义重大。而不同行业的工业生产所产生的工业废水所含的污染成分不同，导致废水处理所采用的具体方法和技术不同。目前普遍采用化学混凝沉淀和过滤相结合的处理工艺对研磨废水进行处理。化学混凝原理是以化学混凝剂使水中悬浮颗粒和胶体凝聚成大的颗粒，从而沉降的水处理技术。目前还没有将化学混凝和过滤结合较为完善的技术。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种回用水处理系统。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种回用水处理系统，包括锰砂过滤器、超滤机构、脱盐机构、浓水处理机构，所述的锰砂过滤器通过管路与所述的超滤机构相连，所述的超滤机构通过管路与所述的脱盐机构相连，所述的脱盐机构通过管路与所述的浓水处理机构相连，所述的浓水机构上设置有加药机构。
6.进一步，所述的浓水处理机构包括若干的反应池、反应塔、沉淀池、排放水池，所述的脱盐机构分别通过管路与所述的反应池相连，所述的反应池均通过管路与所述的反应塔的进液口相连，所述的反应塔的出液口通过管路排外，所述的反应塔的排料口通过管路与所述的沉淀池相连，所述的沉淀池通过管路与所述的排放水池相连。运行时浓水由泵提升后进入浓水处理机构，利用具有高反应活性的羟基自由基可除去大部分有机物，之后进行软化，采用加药反应的方式达到软化的目的，并进行强化固液分离，从而使得出水更符合排放指标。
7.进一步，所述的加药机构包括罐体、进药口、进水口与排药口，所述的进药口位于所述的罐体的顶部，所述的进水口位于所述的罐体的一侧，所述的排药口位于所述的罐体的底部，所述的排药口通过管路与所述的反应塔相连。加药机构可进行配液，正常水质条件下配制浓度为10％，配制时溶解池内先放水，半罐以上时就可以开启搅拌装置投加药剂，投加后继续加水，同时应进行一定时间的搅拌溶解(＞30min)。
8.进一步，所述的罐体的内部设置有分药单元和搅拌器，所述的分药单元位于所述的搅拌器的上方，所述的进药口位于所述的分药单元的上方。
9.进一步，所述的分药单元包括下药网、支撑架、振动器，所述的支撑架固定于所述的罐体内，所述的下药网位于所述的支撑架上，所述的支撑架与下药网之间设置有弹性体，所述的振动器位于所述的下药网上。振动器可使下药网进行振动，使下药网上的药品均匀
下落，弹性体在支撑架与下药网之间起到缓冲作用。
10.进一步，所述的排药口处设置有过滤器。过滤未溶解的药品。
11.进一步，所述的超滤机构中设置有反渗透膜。用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
12.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
13.本实用新型所述的回用水处理系统同时设置有锰砂过滤器、超滤机构、脱盐机构、浓水处理机构，有效的将废水进行处理，提高回用水的水质。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的回用水处理系统的示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的浓水处理机构的示意图；
17.图3为本实用新型实施例所述的加药机构的示意图。
18.附图标记说明：
19.1、锰砂过滤器；2、超滤机构；3、脱盐机构；4、浓水处理机构；5、加药机构；41、反应池；42、反应塔；43、沉淀池；44、排放水池；51、过滤器；52、进药口；53、进水口；54、下药网；55、支撑架；56、弹性体；57、振动器；58、搅拌器。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.如图1-3所示，一种回用水处理系统，包括锰砂过滤器511、超滤机构2、脱盐机构3、浓水处理机构4，所述的锰砂过滤器511通过管路与所述的超滤机构2相连，所述的超滤机构
2通过管路与所述的脱盐机构3相连，所述的脱盐机构3通过管路与所述的浓水处理机构4相连，所述的浓水机构上设置有加药机构5。锰砂过滤器511、脱盐机构3均采用市售产品。
25.所述的浓水处理机构4包括若干的反应池41、反应塔42、沉淀池43、排放水池44，所述的脱盐机构3分别通过管路与所述的反应池41相连，所述的反应池41均通过管路与所述的反应塔42的进液口相连，所述的反应塔42的出液口通过管路排外，所述的反应塔42的排料口通过管路与所述的沉淀池43相连，所述的沉淀池43通过管路与所述的排放水池44相连，所述的排药口通过管路与所述的反应塔42相连。运行时浓水由泵提升后进入浓水处理机构4，利用具有高反应活性的羟基自由基可除去大部分有机物，之后进行软化，采用加药反应的方式达到软化的目的，并进行强化固液分离，从而使得出水更符合排放指标。浓水进入反应池41，然后通入至反应塔42中，加药机构5将混合后的药液加入至反应塔42中进行反应，液体通过出液口排出，形成的沉淀物质排入沉淀池43，经过沉淀后的液体流入排放水池44。
26.所述的加药机构5包括罐体、进药口52、进水口53与排药口，所述的进药口52位于所述的罐体的顶部，所述的进水口53位于所述的罐体的一侧，所述的排药口位于所述的罐体的底部。加药机构5可进行配液，正常水质条件下配制浓度为10％，配制时溶解池内先放水，半罐以上时就可以开启搅拌装置投加药剂，投加后继续加水，同时应进行一定时间的搅拌溶解(＞30min)。所述的罐体的内部设置有分药单元和搅拌器58，所述的分药单元位于所述的搅拌器58的上方，所述的进药口52位于所述的分药单元的上方。所述的分药单元包括下药网54、支撑架55、振动器57，所述的支撑架55固定于所述的罐体内，所述的下药网54位于所述的支撑架55上，所述的支撑架55与下药网54之间设置有弹性体56，所述的振动器57位于所述的下药网54上。振动器57可使下药网54进行振动，使下药网54上的药品均匀下落，弹性体56在支撑架55与下药网54之间起到缓冲作用。所述的排药口处设置有过滤器51。过滤未溶解的药品。
27.所述的超滤机构2中设置有反渗透膜。用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
28.实施过程：
29.废水处理站出水进入锰砂过滤器511，通过锰砂过滤器511使水中的二价铁离子和二价锰离子氧化反应，生成不溶于水的三价铁和四价锰的化合物，达到去除铁锰的效果，在滤料层中经接触混凝过滤，去除水中的剩余颗粒杂质及悬浮物，使水得到净化。过滤出水进入超滤机构2，通过反渗透膜过滤，水中的细微杂质、大分子有机物、胶体物、细菌等被截留，产水则进入脱盐机构3，通过反渗透原理，水分子透过膜元件汇集成淡水，水中的盐份、糖类、细菌及其它杂质则汇成浓水收集，浓水进入浓水处理机构4，利用具有高反应活性的羟基自由基可除去大部分有机物，之后进行软化，采用加药反应的方式达到软化的目的，并进行强化固液分离，从而使得出水更符合排放指标。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。