1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种折叠手柄及清洗机。


背景技术：

2.清洗机是一种以水或添加有清洗剂的混合液为清洗介质，利用高压水流实现物体表面清洗的设备，清洗机包括清洗组件、机架、滚轮及手柄，通常将清洗组件放置于机架上，机架一侧设置有向后上方延伸的手柄，通过推动手柄实现清洗机的移动，使用起来较为高效和方便。
3.目前市场上常规清洗机包括一体成型的上架体与下架体，导致整体式的手柄体积庞大，会占用较大的空间，且清洗机手柄大多不能折叠，也不便于拆卸，给清洗机的运输和存储带来不便。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有清洗机手柄无法折叠，导致清洗机的运输和存储不便的问题，提供一种折叠手柄及清洗机。
5.一种折叠手柄，所述折叠手柄包括第一手柄、第二手柄以及折叠组件，所述第一手柄与所述第二手柄凹凸配合为一体，所述折叠组件可转动地连接所述第一手柄与所述第二手柄，所述折叠组件包括按钮、卡勾及第一弹性件，其中：
6.所述第一手柄在靠近所述第二手柄的端部具有贯穿其厚度的通孔；
7.所述按钮呈一端开口的腔体式结构，且插设于所述通孔内，所述按钮开口朝向所述第二手柄，且其开口端与所述第二手柄之间具有间隙，所述按钮的外表面凸出有抵接块；
8.所述第二手柄沿其端部向下开设有凹槽，所述凹槽开口朝向所述第一手柄；
9.所述卡勾包括连接部及位于所述连接部一端的卡接部，所述连接部可转动地设置于所述凹槽内，且与所述凹槽底壁之间具有间隙，所述卡接部可卡合于所述第一手柄上；
10.所述第一弹性件设置于所述按钮内，在所述第一弹性件的形变方向上，所述第一弹性件可抵接于所述按钮与所述第二手柄上；
11.所述抵接块可抵接于所述连接部远离所述卡接部的一端，且所述抵接块与所述连接部抵接的表面为斜面，所述斜面与所述第一弹性件的收缩方向呈钝角。
12.上述折叠手柄，安装于清洗机上，设置折叠组件实现第一手柄与第二手柄的可转动连接。当按钮处于自由状态时，卡接部卡合于第一手柄上，使第一手柄展开，方便用户在运输清洗机过程中的握持，第一手柄可以被用户以提拉拖拽等形式操作，便于清洗机的搬运。当按压按钮时，第一弹性件做收缩运动，抵接块在通孔内沿第一弹性件的收缩方向移动，抵接块施加至连接部上的抵压力呈增大趋势，推动连接部在凹槽内转动，通过杠杆原理，卡接部脱离沟槽，从而解除卡勾与第一手柄的卡合，实现第一手柄的折叠翻转，减小清洗机的整体高度，便于清洗机的存储。
13.在其中一个实施例中，所述折叠组件还包括第二弹性件，所述卡勾还包括位于所
述连接部远离所述卡接部一端的柱体，所述柱体朝向所述凹槽底壁伸出，且所述柱体与所述凹槽底壁之间具有间隙，所述第二弹性件可套设于所述柱体，在所述第二弹性件的形变方向上，所述第二弹性件可抵接于所述连接部与所述凹槽上。
14.在其中一个实施例中，所述第一弹性件为复位弹簧，所述第二弹性件为复位弹簧。
15.在其中一个实施例中，所述第一手柄上开设有沟槽，所述沟槽位于所述第一手柄靠近所述第二手柄的端部，所述卡接部可卡接于所述沟槽上。
16.在其中一个实施例中，所述连接部通过第一销轴可转动地设置于所述凹槽内。
17.在其中一个实施例中，所述第一手柄上具有凸出部，所述凸出部凸出于所述第一手柄的端部内侧，所述第二手柄开设有凹陷部，所述凹陷部位于所述第二手柄的端部外侧，且可套设于所述凸出部。
18.在其中一个实施例中，所述折叠手柄还包括第二销轴，所述第二销轴可插设于所述凹陷部、所述凸出部内。
19.在其中一个实施例中，所述按钮沿其周向方向具有多个卡合部，所述第一手柄开设有多个与所述卡合部对应的卡合槽。
20.一种清洗机，所述清洗机包括清洗模块、滑动模块及如上述任一项技术方案所述的折叠手柄，所述清洗模块与所述第二手柄连接为一体，所述清洗模块的底部与所述滑动模块连接为一体。
21.上述清洗机，清洗模块用于对车辆、门窗等进行清洗。将清洗模块与第二手柄连接为一体，并且清洗模块的底部与滑动模块连接为一体，便于清洗机的推动运输。当按钮处于自由状态时，卡接部卡合于第一手柄上，使第一手柄展开，方便用户在运输清洗机过程中的握持，第一手柄可以被用户以提拉拖拽等形式操作，便于清洗机的搬运。当按压按钮时，第一弹性件做收缩运动，抵接块在通孔内沿第一弹性件的收缩方向移动，抵接块施加至连接部上的抵压力呈增大趋势，推动连接部在凹槽内转动，通过杠杆原理，卡接部脱离沟槽，从而解除卡勾与第一手柄的卡合，实现第一手柄的折叠翻转，减小清洗机的整体高度，便于清洗机的存储。
22.在其中一个实施例中，所述清洗模块包括主体、枪把及与所述枪把可拆卸连接的枪杆，所述主体上设置有可容纳所述枪把、所述枪杆的枪托。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的折叠手柄结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的折叠手柄爆炸示意图；
25.图3为本实用新型提供的折叠组件与第二手柄组成模块结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的按钮、卡勾、第一弹性件、第二弹性件之间的位置关系图；
27.图5为本实用新型提供的清洗机在第一手柄展开时的结构示意图；
28.图6为本实用新型提供的清洗机在第一手柄折叠后的结构示意图。
29.附图标记：
30.100、折叠手柄；
31.110、第一手柄；111、通孔；112、沟槽；113、凸出部；114、卡合槽；
32.120、第二手柄；121、凹陷部；
33.130、折叠组件；131、按钮；132、卡勾；133、第一弹性件；134、第二弹性件；135、第一销轴；136、第二销轴；
34.1311、抵接块；1312、斜面；1313、卡合部；
35.1321、连接部；1322、卡接部；1323、凹槽；1324、柱体；
36.200、清洗机；
37.210、清洗模块；211、主体；212、枪把；213、枪杆；214、枪托；
38.220、滑动模块；221、滚轮。
具体实施方式
39.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
46.如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本发明提供一种折叠手柄100，安装于清洗机200上，折叠手柄100包括第一手柄110、第二手柄120以及折叠组件130。第一手柄110与第二手柄120凹凸配合为一体，实现第一手柄110与第二手柄120的预安装连接，折叠组件130连接第一手柄110与第二手柄120，并使得第一手柄110相对于第二手柄120可转动。通过折叠组件130实现第一手柄110的折叠翻转，便于清洗机200的运输与存储。折叠组件130包括按钮131、卡勾132、第一弹性件133及第二弹性件134。
47.第一手柄110上具有通孔111，通孔111靠近第二手柄120的端部设置，并且通孔111贯穿第一手柄110的厚度。具体地，通孔111可以是通过挤压、模压等方式与第一手柄110一体成型，也可以是在第一手柄110成型之后通过电钻等辅助工具另外开设而成。
48.按钮131呈一端开口的腔体式结构。按钮131插设于通孔111内，实现按钮131在通孔111内的可移动安装。按钮131开口朝向第二手柄120，并且按钮131的开口端与第二手柄120之间具有间隙，按钮131的外表面凸出有抵接块1311。
49.第二手柄120沿其端部向下开设有凹槽1323，凹槽1323开口朝向第一手柄110。具体地，凹槽1323可以是通过挤压、模压等方式与第二手柄120一体成型，也可以是在第二手柄120成型之后通过电钻等辅助工具另外开设而成。
50.卡勾132包括连接部1321与卡接部1322，卡接部1322位于连接部1321的其中一端部。连接部1321可转动地设置于凹槽1323内，并且连接部1321与凹槽1323底壁之间具有间隙。如图5所示，当按钮131处于自由状态时，卡接部1322可卡合于第一手柄110上，使第一手柄110展开，方便用户在运输清洗机200过程中的握持，第一手柄110可以被用户以提拉拖拽等形式操作，便于清洗机200的搬运。
51.第一弹性件133设置于按钮131内。并且在第一弹性件133的形变方向上，第一弹性件133可抵接于按钮131与第二手柄120上，即第一弹性件133的一端抵接于按钮131上，第一弹性件133的另一端抵接于第二手柄120上。当按压按钮131时，由于按钮131的开口端与第二手柄120之间具有间隙，第一弹性件133可在按钮131与第二手柄120之间发生弹性形变。
52.抵接块1311可抵接于连接部1321上。抵接块1311位于远离卡接部1322的一端，并且抵接块1311与连接部1321抵接的表面为斜面1312。斜面1312与第一弹性件133的收缩方向呈钝角，以保证在按钮131被压缩的过程中，抵接块1311施加至连接部1321上的抵压力呈增大趋势。斜面1312能推动连接部1321在凹槽1323内转动，通过杠杆原理，卡接部1322脱离沟槽112，从而解除卡勾132与第一手柄110的卡合，如图6所示，实现第一手柄110的折叠翻转，减小清洗机200的整体高度，便于清洗机200的存储。
53.为提高第一手柄110与第二手柄120卡合的可靠性，一种优选实施方式，如图2、图3和图4所示，卡勾132还包括柱体1324，柱体1324位于连接部1321远离卡接部1322的一端，并且柱体1324朝向凹槽1323底壁伸出。折叠组件130还包括第二弹性件134，第二弹性件134可套设于柱体1324上，柱体1324与凹槽1323底壁之间具有间隙，以保证第二弹性件134在受到压力后，在第二弹性件134的形变方向上，第二弹性件134可抵接于连接部1321与凹槽1323上。当卡接部1322卡合于第一手柄110上时，由于第二弹性件134可施加弹性力至连接部1321上，使卡接部1322与第一手柄110之间具有卡合力，提高第一手柄110与第二手柄120卡合的可靠性。
54.另外，如图2、图3及图4所示，第一弹性件133为复位弹簧。当第一弹性件133受到压力时，复位弹簧能发生弹性形变，以保证按钮131在通孔111内移动。同样地，第二弹性件134为复位弹簧。当第二弹性件134受到压力时，复位弹簧能发生弹性形变，以保证第二弹性件134在凹槽1323内可移动。通过杠杆原理推动卡勾132在凹槽1323内绕第一销轴135转动，解除卡勾132与第一手柄110的卡合，实现第一手柄110的折叠翻转，减小清洗机200的整体高度，便于清洗机200的存储。
55.当然，第一弹性件133与第二弹性件134的类型不局限于上述提供的复位弹簧，还可为弹性片、柔性片或其他可发生弹性形变的材料。对于第一弹性件133与第二弹性件134的具体类型，本实用新型不做限制。
56.为进一步提高第一手柄110与第二手柄120卡合的可靠性，一种优选实施方式，如图2和图3所示，第一手柄110上开设有沟槽112，沟槽112位于第一手柄110靠近第二手柄120的端部。当按钮131处于自由状态时，卡接部1322可卡接于沟槽112上，可保证第一手柄110与第二手柄120卡合的可靠性。并且当按压按钮131时，由于沟槽112具有让位空间，卡接部1322易从第一手柄110上脱离，便于解除卡勾132与第一手柄110的卡合，实现第一手柄110的折叠翻转，减小清洗机200的整体高度，便于清洗机200的搬运与存储。
57.为实现卡勾132可转动地设置于凹槽1323内，一种优选实施方式，如图1、图2和图3所示，折叠手柄100还包括第一销轴135。连接部1321通过第一销轴135可转动地设置于凹槽1323内，即第一销轴135的两端固定于凹槽1323相对的两侧壁上，连接部1321上开设有贯穿其厚度的贯通孔，第一销轴135插设于贯通孔内。卡勾132在受到抵压力时，卡勾132可绕第一销轴135转动，从而第一手柄110可卡合或脱离第二手柄120，便于清洗机200的搬运与存储。
58.为实现第一手柄110和第二手柄120的预安装连接，一种优选实施方式，如图2和图3所示，第一手柄110上具有凸出部113，凸出部113凸出于第一手柄110的端部内侧。第二手柄120上开设有凹陷部121，凹陷部121位于第二手柄120的端部外侧，并且凹陷部121可套设于凸出部113上。通过凸出部113与凹陷部121的相互配合，可实现第一手柄110和第二手柄120的预安装连接。
59.另外，折叠手柄100还包括第二销轴136。第二销轴136可插设于凹陷部121和凸出部113内，即第一手柄110与第二手柄120之间通过第二销轴136连接为一体，并在按压按钮131时，第一手柄110可绕第二销轴136转动，实现第一手柄110的折叠翻转。
60.为保证按钮131在通孔111内的移动，一种优选实施方式，如图2、图3及图4所示，按钮131具有多个卡合部1313，多个卡合部1313沿按钮131的圆周方向均匀分布，第一手柄110上开设有多个与卡合部1313对应的卡合槽114。按钮131在通孔111内移动的过程中，卡合部1313在卡合槽114内移动，卡合槽114可对按钮131的运动起到导向的作用，保证按钮131在移动过程中运动轨迹的稳定性与确定性。
61.为保证用户在握持第一手柄110与第二手柄120过程中的舒适性，一种优选实施方式，如图1所示，第一手柄110与第二手柄120上贴附有缓冲层(图示未示出)。缓冲层可以缓解作用在第一手柄110与第二手柄120上的外力，再者，缓冲层的设置，还减小了第一手柄110与第二手柄120外表面的硬度，从而增加握持第一手柄110与第二手柄120过程中的舒适性。
62.进一步地，本实施方式中，缓冲层的外表面设有纹理(图示未示出)。具体地，纹理为设于缓冲层外表面的凸块，从而增大缓冲层的粗糙度，防止在搬运清洗机200的过程中，因打滑而导致清洗机200的倾倒，对用户造成伤害。在其他实施方式中，也可以在缓冲层的外表面设置凹陷，或对缓冲层的外表面进行粗糙化处理，以形成缓冲层外表面的纹理。
63.优选地，缓冲层为聚乙烯层或聚丙烯层。当然，缓冲层不限于此，还可以是其他软胶层或或其他具有缓冲作用的材料形成的缓冲层。
64.另外，如图5和图6所示，本发明还提供了一种清洗机200，清洗机200包括清洗模块210、滑动模块220及如上述任一项技术方案的折叠手柄100。清洗模块210与第二手柄120连接为一体，清洗模块210的底部与滑动模块220连接为一体。
65.上述清洗机200，清洗模块210用于对车辆、门窗等进行清洗。将清洗模块210与第二手柄120连接为一体，并且清洗模块210的底部与滑动模块220连接为一体，便于清洗机200的推动运输。如图5所示，当按钮131处于自由状态时，卡接部1322卡合于第一手柄110上，使第一手柄110展开，方便用户在运输清洗机200过程中的握持，第一手柄110可以被用户以提拉拖拽等形式操作，便于清洗机200的搬运。如图6所示，当按压按钮131时，第一弹性件133做收缩运动，抵接块1311在通孔111内沿第一弹性件133的收缩方向移动，抵接块1311施加至连接部1321上的抵压力呈增大趋势，推动连接部1321在凹槽1323内转动，通过杠杆原理，卡接部1322脱离沟槽112，从而解除卡勾132与第一手柄110的卡合，实现第一手柄110的折叠翻转，减小清洗机200的整体高度，便于清洗机200的存储。
66.为便于清洗机200的搬运与存储，一种优选实施方式，如图5和图6所示，清洗模块210包括主体211、枪把212与枪杆213。枪把212与枪杆213通过螺接的方式可拆卸地固定为一体，并且枪把212通过管道与主体211可拆卸地连接为一体，通过枪杆213可将高压水流喷射出来，对车辆、门窗等进行清洗。另外，主体211上设置有枪托214，枪托214可容纳枪把212与枪杆213，以进一步减小清洗机200的整体高度，并可避免清洗机200在运输过程中，附件的丢失或损坏，便于清洗机200的搬运与存储。
67.另外，如图5和图6所示，滑动模块220包括多个滚轮221。多个滚轮221间隔安装于主体211底部，通过滚轮221可实现清洗机200的移动。当然，滑动模块220的具体类型不局限于上述提供的滚轮221，还可为滑块或其他能够实现清洗机200移动的结构。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。