1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种工业废水用一体化处理装置。
背景技术：
2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置。
3.在工业废水处理时，需要在絮凝池中添加絮凝剂，为创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在净水处理中占有重要的地位，现有的在絮凝池需要添加絮凝剂时，一般都是通过絮凝剂添加系统通过单个管道进行补给，由于絮凝池空间较大，通过单个管道无法均匀的将絮凝剂覆盖整个絮凝池，影响絮凝剂的效果，因此，我们提出了一种絮凝剂补给装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种工业废水用一体化处理装置，其具有向反应池内均匀投放絮凝剂，提高絮凝剂作用效率的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种工业废水用一体化处理装置，包括反应池，所述反应池的顶部侧壁两侧分别设置有平移组件，所述平移组件上方设置有横跨反应池的龙门架，所述龙门架顶部设置有沿竖直方向设置的直线模组，所述直线模组的滑块上连接有导液管，所述导液管一端伸入反应池内，另一端伸入装有絮凝剂的料罐内；所述平移组件包括有沿反应池的长度方向设置的螺杆和与螺杆平行设置的滑动杆，所述反应池的顶壁上设置有分别位于滑动杆两端的安装块，所述滑动杆与安装块固定连接，所述滑动杆上套设有滑动块，所述滑动块上开设有与螺杆螺纹配合的螺孔，所述螺杆一端连接有电机，另一端与相邻安装块转动连接，所述龙门架的底部两端分别与对应滑动块固定。
7.本实用新型进一步设置为：所述直线模组设置有多个并沿反应池的宽度方向均匀分布。
8.本实用新型进一步设置为：所述导液管靠近滑块的一端设置有硬质管，所述滑块上设置有用于固定硬质管的c型夹持件。
9.本实用新型进一步设置为：所述导液管为橡胶软管。
10.本实用新型进一步设置为：所述反应池内设置有搅拌装置。
11.本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置位于相邻的两个导液管之间。
12.本实用新型进一步设置为：所述龙门架底部与滑动块之间设置有加强筋。
13.本实用新型进一步设置为：所述料罐与导液管之间设置有泵体。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.1.通过平移组件、直线模组、龙门架和导液管的设置，龙门架随平移组件沿反应池的长度方向往复移动，导液管一方面随龙门架水平移动，另一方面在直线模组的作用下沿竖直方向在反应池中往复移动，从而将絮凝剂从水平方向和深度方向均匀投入反应池中，提高絮凝剂作用效率；
16.2.通过多个直线模组的设置，进一步提高絮凝剂的投放均匀性；
17.3.通过搅拌装置的设置，进一步提高絮凝剂的投放均匀性。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例侧视图。
20.图中，1、反应池；11、龙门架；12、直线模组；13、导液管；14、料罐；15、硬质管；16、c型夹持件；17、泵体；2、螺杆；21、滑动杆；22、安装块；23、滑动块；24、电机；25、加强筋；3、搅拌装置。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种工业废水用一体化处理装置，包括反应池1，反应池1的顶部上方设置有横跨反应池1的龙门架11，龙门架11顶部设置有沿竖直方向设置的直线模组12，直线模组12设置有多个并沿反应池1的宽度方向均匀分布。直线模组12的滑块上连接有导液管13，导液管13一端伸入反应池1内，另一端伸入装有絮凝剂的料罐14内，料罐14与导液管13之间设置有泵体17。导液管13为橡胶软管，可以避免随直线模组12移动的过程中的磨损。导液管13靠近滑块的一端设置有硬质管15，这样能够保障导液管13深入到待处理的工业废水液面以下。滑块上设置有用于固定硬质管15的c型夹持件16，能够从滑块上拆卸下硬质管15，从而便于日常维护。
23.反应池1的顶部两侧分别设置有平移组件，平移组件包括有沿反应池1的长度方向设置的螺杆2和与螺杆2平行设置的滑动杆21，反应池1的顶壁上设置有分别位于滑动杆21两端的安装块22，滑动杆21与安装块22固定连接，滑动杆21上套设有滑动块23，滑动块23上开设有与螺杆2螺纹配合的螺孔，螺杆2一端连接有电机24，另一端与相邻安装块22转动连接，龙门架11的底部两端分别与对应滑动块23固定。
24.为了进一步提高絮凝剂的投放均匀性反应池1内设置有搅拌装置3，但是为了避免在硬质管15的移动过程中干涉到搅拌装置3，将搅拌装置3设置在相邻的两个导液管13之间。
25.为了提高龙门架11与滑动块23的安装稳定性，在龙门架11底部与滑动块23之间设置有加强筋25，有效提高龙门架11随滑动块23移动的稳定性，进而保障絮凝剂投放的均匀性。
26.本实施例的实施原理为：启动电机24，螺杆2在电机24驱动下转动，使得滑动块23沿着滑动杆21水平移动，龙门架11随之沿反应池1的长度方向平移，导液管13也随之移动。在导液管13水平移动的过程中，直线模组12上的滑块同时带着导液管13在反应池1内的废水液面下沿竖直方向往复移动。在泵体17作用下，导液管13将料罐14内的絮凝剂溶液投放均匀投放到废水内。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种工业废水用一体化处理装置，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)的顶部侧壁两侧分别设置有平移组件，所述平移组件上方设置有横跨反应池(1)的龙门架(11)，所述龙门架(11)顶部设置有沿竖直方向设置的直线模组(12)，所述直线模组(12)的滑块上连接有导液管(13)，所述导液管(13)一端伸入反应池(1)内，另一端伸入装有絮凝剂的料罐(14)内；所述平移组件包括有沿反应池(1)的长度方向设置的螺杆(2)和与螺杆(2)平行设置的滑动杆(21)，所述反应池(1)的顶壁上设置有分别位于滑动杆(21)两端的安装块(22)，所述滑动杆(21)与安装块(22)固定连接，所述滑动杆(21)上套设有滑动块(23)，所述滑动块(23)上开设有与螺杆(2)螺纹配合的螺孔，所述螺杆(2)一端连接有电机(24)，另一端与相邻安装块(22)转动连接，所述龙门架(11)的底部两端分别与对应滑动块(23)固定。2.根据权利要求1所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述直线模组(12)设置有多个并沿反应池(1)的宽度方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述导液管(13)靠近滑块的一端设置有硬质管(15)，所述滑块上设置有用于固定硬质管(15)的c型夹持件(16)。4.根据权利要求3所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述导液管(13)为橡胶软管。5.根据权利要求4所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述反应池(1)内设置有搅拌装置(3)。6.根据权利要求5所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)位于相邻的两个导液管(13)之间。7.根据权利要求6所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述龙门架(11)底部与滑动块(23)之间设置有加强筋(25)。8.根据权利要求7所述的一种工业废水用一体化处理装置，其特征在于：所述料罐(14)与导液管(13)之间设置有泵体(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种工业废水用一体化处理装置，涉及废水处理的技术领域，旨在解决现有技术通过单个管道无法均匀的将絮凝剂覆盖整个絮凝池，影响絮凝剂的效果的问题。其技术方案要点是反应池的顶部侧壁两侧分别设置有平移组件，平移组件上方设置有横跨反应池的龙门架，龙门架顶部设置有沿竖直方向设置的直线模组，直线模组的滑块上连接有导液管，导液管一端伸入反应池内，另一端伸入装有絮凝剂的料罐内；龙门架随平移组件沿反应池的长度方向移动。本实用新型达到了向反应池内均匀投放絮凝剂，提高絮凝剂的作用效率。提高絮凝剂的作用效率。提高絮凝剂的作用效率。
技术研发人员：石伟杰 周继柱 冯春晖 孙松厚 王国瑞 张志平
受保护的技术使用者：神美科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/2/8