1.本实用新型涉及污泥存储设备的技术领域，具体为一种污泥存储及预处理一体化系统。


背景技术：

2.目前，污泥处理时污泥从装泥车上卸载，然后通过污泥存储设备接收储存，然而现有的污泥存储箱容积较小，储存量有限，因而卸载时需要配置多个存储箱，使得使用不便，同时污泥存储设备内部通过接通水管定时冲刷内部，以防止污泥沉淀过多，影响设备使用，然而仅采用水冲刷难以将污泥冲刷干净，同时需要浪费大量水，增加使用成本。
3.同时根据调查研究发现，每个区域的饮食习惯、气候条件不同，造成了各个区域内的生活污泥在物理化学上的性质差异。如在寒冷的北方地区，冬季污泥较难处理，通过研究表明可能是由于冬季污泥有机含量升高造成的。有机含量升高会造成污泥碱性热水解不彻底，导致后续难以处理。


技术实现要素：

4.针对现有的污泥存储箱容积有限，内部难以清理，同时寒冷地区污泥有机含量增高，导致后续污泥碱性热水解不彻底的问题，本实用新型提供了一种集污泥存储及预处理一体化系统，该系统可以提高污泥存储量，且其内部方便清理污泥，节约用水，同时其可以将污泥内部的有机物质初步处理，方便后续污泥碱性热水解处理。
5.其技术方案是这样的：一种集污泥存储及预处理一体化系统，其包括污泥存储箱和预处理箱，其特征在于：所述污泥存储箱包括结构相同的第一存储箱和第二储存箱，所述第一存储箱、第二储存箱及预处理箱顺次连接，
6.所述第一存储箱的内壁上设有进料缓冲板，贯穿所述第一存储箱的顶壁插装有活动连接的过滤网，所述过滤网的下端与所述缓冲板的底部抵接，所述第一存储箱的内部还设有刮板机构，所述刮板机构与所述第一存储箱的外部的动力电机连接、且通过所述动力电机带动所述刮板机构沿所述第一存储箱内壁左右摆动，所述第一存储箱的顶壁还设有喷水机构，所述喷水机构通过水管连接外部的供水箱；
7.所述预处理箱的箱体外部连接加料箱，所述预处理箱的箱体包括外部的保温层、中间的加热层和内部的导热层，所述加热层与外部的控温系统连接。
8.其进一步特征在于：所述刮板机构包括套装于所述动力电机的电机轴的外部的安装杆，所述安装杆的左右两侧及下侧分别通过连接杆连接有刮条，且左右两侧的所述刮条及下侧的所述刮条分别与所述第一存储箱的两侧壁及底壁接触；
9.所述喷水机构包括贯穿所述第一存储箱顶壁的竖直管，所述竖直管的下端连接有三向的支管，沿所述支管的管身上均匀分布有喷头；
10.所述第一存储箱的顶壁上设有与所述过滤网配合的插装槽，所述插装槽的槽壁与所述过滤网的外壁之间设有卡合机构，所述卡合机构包括设于所述插装槽的槽壁的卡合
槽，所述卡合槽内部通过弹簧连接有卡块，所述过滤网的外壁的相应位置处设有与所述卡块相配合的卡槽；
11.所述加料箱包括两个放置盒，所述放置盒内分别放置有石灰和调配水；
12.所述预处理箱内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于所述预处理箱外部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入所述预处理箱内部、且所述搅拌电机的输出轴上套装有螺旋搅拌叶片。
13.采用了上述结构后，通过顺次设置的第一存储箱及第二存储箱可以将污泥进行存储缓存，同时通过内部设置的刮板机构及喷水机构相互配合，可以将第一存储箱及第二存储箱的侧壁及底壁上的污泥清理干净，除泥效果好且节约用水，再通过预处理箱内部的加热层配合外部的加料箱可以将污泥内部的有机物质初步处理，方便后续污泥碱性热水解处理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型第一存储箱的截面图；
17.图中：1、第一存储箱；11、缓冲板；12、过滤网；121、卡槽；13、动力电机；14、安装杆；15、连接杆；16、刮条；17、竖直管；18、支管；19、喷头；20、插装槽；201、卡合槽；202、卡块；2、第二污泥储存箱；3、预处理箱；31、加热层；4、加料箱。
具体实施方式
18.如图1至图3所示的一种集污泥存储及预处理一体化系统，一种集污泥存储及预处理一体化系统，包括污泥存储箱和预处理箱，污泥存储箱包括结构相同的第一存储箱1和第二储存箱2，第一存储箱1、第二储存箱2及预处理箱3顺次连接。以第一存储箱1的结构展开进行说明，具体的，第一存储箱1的顶壁的左侧设有进料口，所述第一存储箱1的底壁的右侧设有出料口，且进料口及出料口上分别设有进料阀及出料阀，第一存储箱1的内壁上、进料口下端对应位置处设有进料缓冲板11，贯穿所述第一存储箱1的顶壁插装有活动连接的过滤网12，过滤网12的下端与缓冲板11的底部抵接。通过过滤网12可以将第一存储箱1内部污泥里的大块杂物进行筛除。同时第一存储箱1的顶壁上设有与过滤网12配合的插装槽20，使得过滤网12与第一存储箱1的顶壁活动连接，方便拆装，从而可以对过滤网12进行定期清理，防止堵塞。进一步的，插装槽20的槽壁与过滤网12的外壁之间还设有卡合机构，通过该卡合机构使得过滤网12插入后不易晃动，更加稳定，具体的，该卡合机构包括设于插装槽20的槽壁内侧的卡合槽201，卡合槽201内部通过弹簧连接有卡块202，卡块202的外端面呈弧形，过滤网12的外壁的相应位置处设有与卡块202相配合的卡槽121。
19.第一存储箱1的内部还设有刮板机构，刮板机构与第一存储箱1的外部的动力电机13连接、且通过动力电机13带动刮板机构沿第一存储箱1内壁左右摆动，可以将第一存储箱1的内侧壁及底壁的污泥进行刮除，除泥效果好。具体的，该刮板机构包括套装于动力电机13的电机轴的外部的安装杆14，安装杆14的左右两侧及下侧分别通过连接杆15连接有刮条16，刮条16之间呈90
°
间隔，且左右两侧的刮条16及下侧的刮条16分别与第一存储箱1的两
侧壁及底壁接触。
20.第一存储箱1的顶壁还设有喷水机构，喷水机构通过水管连接外部的供水箱，通过喷水机构对第一存储箱1内部的污泥进行稀释，从而方便刮板机构将第一存储箱1内部的污泥清理干净。具体的，喷水机构包括贯穿第一存储箱1的顶壁的竖直管17，竖直管17的下端连接有三向的支管18，沿支管18的管身上均匀分布有喷头19，通过三向的支管18分别对准第一存储箱1内部的侧壁及底壁喷水，可以将第一存储箱1内部污泥稀释时的效果更好。
21.预处理箱3的箱体外部连接加料箱4，加料箱4包括两个放置盒，所述放置盒内分别放置有石灰和调配水。使用时，石灰占箱体内部的湿泥比重的2%，调配水占箱体内部的湿泥比重的5-5.5%。
22.具体的，预处理箱3的箱体包括外部的保温层、中间的加热层31和内部的导热层，加热层31与外部的控温系统连接、用于为预处理箱3提供35-55℃和70-80℃温度控制段。通过预处理箱3可以对污泥进行初步的有机含量降低处理。
23.进一步的，预处理箱3内部还设有搅拌机构，通过搅拌机构可以将污泥与加料箱4配合，可以将污泥与加料箱4的加料混合均匀。具体的，该搅拌机构包括安装于预处理箱3外部的搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴伸入预处理箱3的内部、且搅拌电机32的输出轴上套装有螺旋搅拌叶片33。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.第一存储箱1的开口处的电磁阀打开，接收从装泥车上卸载的污泥，污泥经过滤网12过滤掉大块杂质，污泥从第一存储箱1通过第二存储箱2进入预处理箱3，同时打开第一存储箱1及第二存储箱1内部的刮板机构及喷水机构可以将内部的污泥清理干净。工作时，预处理箱3内部的加热层31在外部的控温系统控制下保持35-55℃，促进污泥进行厌氧发酵，去除部分有机物，待污泥发酵三天后通过加料箱4加入占湿泥比重2%的石灰和占湿泥比重5-5.5%的调配水，此时再调节预处理箱3内部的加热层31提供适宜的温度70-80℃，对污泥进行预热处理，从而方便进行下一阶段污泥碱性热水解预处理。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。