1.本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种纱线生产用去杂装置。
背景技术：
2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.纱线在生产中，都会出现杂质以及粉尘颗粒，如果不对这些杂质进行处理，会对后期的生产带来许多问题，现有的去杂通常是人工进行作业，而效率往往是不高的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线生产用去杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱线生产用去杂装置，包括立柱，所述立柱的侧壁上方设置有腔室，所述腔室的下方设置有箱体，所述箱体的上方且在腔室的下方设置有作业台，所述作业台的顶端设置有凹槽；
6.所述箱体的内底壁设置有集杂框，所述箱体的内侧壁设置有吸尘装置，所述吸尘装置的侧壁贯穿设置有第一通管，所述第一通管的一端固定连接有连通管，所述连通管的侧壁贯穿设置有吸尘口；
7.所述腔室的内部设置有气缸，所述气缸的侧壁固定连接有第二基座，所述气缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有卡扣，所述卡扣的侧壁设置有卡槽，所述卡槽的底端固定连接有毛刷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述腔室的侧壁固定连接有固定块，所述腔室通过固定块与立柱的侧壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的侧壁设置有开关门，所述开关门的侧壁固定连接有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的底端固定连接有底座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述集杂框的侧壁设置有第一基座，所集杂框通过第一基座与箱体的内底壁固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述吸尘装置的侧壁设置有第一支撑架，所述吸尘装置通过第一支撑架与箱体的内侧壁固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述吸尘装置的侧壁且在第一通管的下方设置有第二通管，所述第二通管的一端与集杂框的顶端相连。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述腔室的内侧壁固定连接有第二支撑架，且所述第二支撑架的顶端固定连接有电控装置。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，本实用新型除杂效率高，在电控系统的控制下，通过毛刷可以对经过凹槽的纱线进行去杂作业。
24.2、与现有技术相比，本实用新型可以保证作业区整洁卫生，设置有集杂装置，从而可以将去除的杂物通过吸尘口吸进集杂框内。
25.3、与现有技术相比，本实用新型使用方便，通过卡扣和卡槽可以便于对毛刷进行更换。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种纱线生产用去杂装置的正视图；
27.图2为本实用新型提出的一种纱线生产用去杂装置的箱体内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种纱线生产用去杂装置的腔室内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种纱线生产用去杂装置的a处放大图；
30.图5为本实用新型提出的一种纱线生产用去杂装置的卡扣与卡槽结构示意图。
31.图例说明：
32.1、立柱；2、固定块；3、腔室；4、箱体；5、凹槽；6、开关门；7、把手；8、底座；9、集杂框；10、第一基座；11、吸尘装置；12、第一支撑架；13、第一通管；14、第二通管；15、连通管；16、吸尘口；17、第二支撑架；18、电控装置；19、第二基座；20、气缸；21、伸缩杆；22、连接板；23、升降杆；24、卡扣；25、卡槽；26、毛刷；27、作业台。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纱线生产用去杂装置，包括立柱1，立柱1的侧壁上方设置有腔室3，腔室3的内侧壁固定连接有第二支撑架17，且第二支撑架17的顶端固定连接有电控装置18，腔室3的侧壁固定连接有固定块2，腔室3通过固定块2与立柱1的侧壁固定连接，腔室3的下方设置有箱体4，箱体4的底端固定连接有底座8，箱体4的侧壁设置有开关门6，开关门6的侧壁固定连接有把手7，通过开关门6以及把手7可以将集杂框9进行处理，箱体4的上方且在腔室3的下方设置有作业台27，作业台27的顶端设置有凹槽5，纱线可以从凹槽5内通过；
36.箱体4的内底壁设置有集杂框9，集杂框9的侧壁设置有第一基座10，所集杂框9通过第一基座10与箱体4的内底壁固定连接，箱体4的内侧壁设置有吸尘装置11，吸尘装置11的侧壁设置有第一支撑架12，吸尘装置11通过第一支撑架12与箱体4的内侧壁固定连接，吸尘装置11的侧壁且在第一通管13的下方设置有第二通管14，第二通管14的一端与集杂框9的顶端相连，吸尘装置11可以将去除的杂物吸进集杂框9内，吸尘装置11的侧壁贯穿设置有第一通管13，第一通管13的一端固定连接有连通管15，连通管15的侧壁贯穿设置有吸尘口16；
37.腔室3的内部设置有气缸20，气缸20的侧壁固定连接有第二基座19，气缸20的侧壁贯穿设置有伸缩杆21，伸缩杆21的一端固定连接有连接板22，连接板22的侧壁固定连接有升降杆23，升降杆23的底端固定连接有卡扣24，卡扣24的侧壁设置有卡槽25，卡扣24和卡槽25可以便于拆卸，从而方便对毛刷26进行更换，卡槽25的底端固定连接有毛刷26，毛刷26可以对纱线进行去杂处理。
38.工作原理：本纱线生产用去杂装置在使用时，将纱线的一端穿过凹槽5，通过电控装置18使气缸20启动，伸缩杆21下落，从而使升降杆23带动毛刷26一起下降，下降后的毛刷26正好与凹槽5相贴合，毛刷26可以对经过凹槽5的纱线进行去杂作业，同时吸尘装置11启动，去除的杂物可以通过吸尘口16被吸进集杂框9内。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。