1.本实用新型涉及铆钉生产设备技术领域，尤其涉及一种吸尘罩。
背景技术：
2.铆钉机在生产过程中会冲开铆钉，导致大量金属屑产生，如果金属屑吸取不干净，金属屑则会落到pcb板上，造成pcb板产品内短、凹陷等品质不良。目前，在铆钉机工作时，会采用吸尘装置来吸除金属屑，但是目前的吸尘装置仍存在不足之处：1.吸尘帽的内通道空间有限，吸尘量小；2.现有的集尘管尺寸小，出现频繁堵塞的问题，需要定时清理；3.吸尘口的周沿空间大，吸尘口不容易将金属屑汇聚并吸尘干净。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的为是克服了现有技术的问题，提供了一种防堵塞、吸尘量大和吸尘干净的吸尘罩。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
5.提供一种吸尘罩，包括罩体，所述罩体的底部固定在下模座上，所述罩体覆盖住所述下模座，所述套体的顶部开设有进尘口，所述进尘口的开口处套有防尘圈，所述防尘圈贴住所述进尘口的内壁且所述防尘圈与所述进尘口的中部之间留有通道，所述通道被冲头穿过，所述防尘圈向外凸出垫圈，所述罩体的侧边开设有集尘口，所述罩体内开设有腔体，所述腔体连通所述集尘口和所述进尘口。
6.进一步地，所述罩体是pe材质的罩体。
7.进一步地，所述集尘口的直径是25mm，所述腔体是底面积为30mm*30mm的立方体空间，所述防尘圈的外径为30mm,所述垫圈的外径为12mm。
8.进一步地，所述防尘圈为氟胶防尘圈，所述垫圈为氟胶垫圈。
9.进一步地，所述罩体的顶部设为水平面，所述进尘口开设在所述平面上。
10.进一步地，所述进尘口的开口为纵向，所述集尘口的开口为横向。
11.进一步地，所述下模座向上凸出固定圈，所述罩体的底部通过其腔体套住所述固定圈从而定位在所述下模座上。
12.进一步地，所述罩体上开设有螺纹孔，所述下模座上开设有与所述螺纹孔对齐的固定孔，所述罩体通过所述螺纹孔与所述固定孔对齐并螺杆配合从而与所述下模座固定连接。
13.进一步地，所述下模座开设有安装孔，所述下模座通过其安装孔与固定螺杆配合从而固定设置。
14.进一步地，所述集尘口上连接有集尘管。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
16.(1)本实用新型通过将罩体覆盖住下模座从而增大罩体的尺寸，使得罩体能设置更大的腔体和更大的集尘口，有利于增加吸尘量和防止集尘口堵塞。
17.(2)本实用新型通过在吸尘口处设置了垫圈，该垫圈与测板贴紧以形成密封空间，这样利于冲开铆钉时产生的碎屑全部吸取干净，提高吸尘效果。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
19.图1是本实用新型的吸尘罩与下模座工作状态的截面图。
20.图2是本实用新型的吸尘罩的结构示意图。
21.图3是本实用新型的吸尘罩的俯视图。
22.图中包括：
23.罩体1；下模座2；进尘口3；防尘圈4；通道6；垫圈7；集尘口8；腔体9；螺纹孔10；安装孔11。
具体实施方式
24.结合以下实施例对本申请作进一步描述。
25.本实施例公开的一种吸尘罩，图1-图3所示，包括罩体1，所述罩体1的底部固定在下模座2上，且所述罩体1覆盖住所述下模座2，罩体1覆盖住所述下模座2从而增大罩体1尺寸，便于在罩体1内设置更大的空间，利于增加吸尘量。所述套体的顶部开设有进尘口3，所述进尘口3的开口处套有防尘圈4，所述防尘圈4贴住所述进尘口3的内壁且所述防尘圈4与所述进尘口3中部之间留有通道6，所述通道6被冲头(图中未示出)穿过，所述防尘圈4向外凸出垫圈7，使用时，测板放置在该垫圈7上，测板与垫圈7形成密封空间，从而便于更彻底干净地吸走测板上的金属屑。所述罩体1的侧边开设有集尘口8和所述罩体1内开设有腔体9，所述腔体9连通所述集尘口8和所述进尘口3，腔体9、集尘口8和所述进尘口3相互连通，形成进尘、吸尘的路径。
26.所述罩体1是pe材质的罩体1，pe材质的罩体1质轻，从而便于制备大尺寸的罩体1，且pe材质的罩体1具有缓冲性，能防止金属屑等对其冲击刮花。
27.所述集尘口8的直径是25mm，25mm的集尘口8比传统的10mm集尘口要大，能起到防止堵塞的效果。所述腔体9是底面积为30mm*30mm的立方体空间，从而保证了吸尘量。所述防尘圈4的外径为30mm,所述垫圈7的外径为12mm。
28.所述防尘圈4为氟胶防尘圈，所述垫圈7为氟胶垫圈，氟胶的密封性好和弹性好。
29.图1所示，所述罩体1的顶部设为水平面，所述进尘口3开设在所述平面上，所述罩体1的顶部设为水平面使得测板能平置在罩体1的顶部，避免测板不能稳定地放置在罩体1的顶部。
30.图1和图3所示，所述进尘口3的开口为纵向，所述集尘口8的开口为横向，利于金属屑等能快速地从腔体9中吸除。
31.图1所示，所述下模座2向上凸出固定圈，所述罩体1的底部通过其腔体9套住所述固定圈从而定位在所述下模座2上，固定圈能便于罩体1准确快速地定位在下模座2上。
32.图2所示，所述罩体1上开设有螺纹孔10，所述下模座2上开设有与所述螺纹孔10对齐的固定孔(图中未示出，所述罩体1通过所述螺纹孔10与所述固定孔对齐并螺杆配合从而与所述下模座2固定连接。
33.图1所示，所述下模座2开设有安装孔11，所述下模座2通过其安装孔11与固定螺杆(图中未示出)配合从而固定设置，安装孔11与固定螺杆的配合能便于快速地固定下模座2。
34.所述集尘口8上连接有集尘管(图中未示出集尘管)。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种吸尘罩，其特征在于：包括罩体，所述罩体的底部固定在下模座上，所述罩体覆盖住所述下模座，所述套体的顶部开设有进尘口，所述进尘口的开口处套有防尘圈，所述防尘圈贴住所述进尘口的内壁且所述防尘圈与所述进尘口的中部之间留有通道，所述通道被冲头穿过，所述防尘圈向外凸出垫圈，所述罩体的侧边开设有集尘口，所述罩体内开设有腔体，所述腔体连通所述集尘口和所述进尘口。2.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述罩体是pe材质的罩体。3.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述集尘口的直径是25mm，所述腔体是底面积为30mm*30mm的立方体空间，所述防尘圈的外径为30mm,所述垫圈的外径为12mm。4.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述防尘圈为氟胶防尘圈，所述垫圈为氟胶垫圈。5.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述罩体的顶部设为水平面，所述进尘口开设在所述平面上。6.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述进尘口的开口为纵向，所述集尘口的开口为横向。7.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述下模座向上凸出固定圈，所述罩体的底部通过其腔体套住所述固定圈从而定位在所述下模座上。8.根据权利要求7所述的吸尘罩，其特征在于：所述罩体上开设有螺纹孔，所述下模座上开设有与所述螺纹孔对齐的固定孔，所述罩体通过所述螺纹孔与所述固定孔对齐并螺杆配合从而与所述下模座固定连接。9.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述下模座开设有安装孔，所述下模座通过其安装孔与固定螺杆配合从而固定设置。10.根据权利要求1所述的吸尘罩，其特征在于：所述集尘口上连接有集尘管。
技术总结
本实用新型涉及铆钉生产设备技术领域，尤其涉及一种吸尘罩，包括罩体，所述罩体的底部固定在下模座上，所述罩体覆盖住所述下模座，所述套体的顶部开设有进尘口，所述进尘口的开口处套有防尘圈，所述防尘圈贴住所述进尘口的内壁且所述防尘圈与所述进尘口的中部之间留有通道，所述通道被冲头穿过，所述防尘圈向外凸出垫圈，所述罩体的侧边开设有集尘口，所述罩体内开设有腔体，所述腔体连通所述集尘口和所述进尘口，该吸尘罩具有防堵塞、吸尘量大和吸尘干净的优点。吸尘干净的优点。吸尘干净的优点。
技术研发人员：王建华 王培培 黄杨
受保护的技术使用者：广州广合科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/11