1.本实用新型涉及环境污染治理技术领域，尤其涉及一种环境污染治理用淤泥干燥设备。
背景技术：
2.在环境治理中，需要对河道内的淤泥进行清理，清理过后对淤泥进行干燥，干燥后的淤泥可以作为养料。
3.现有的干燥设备在干燥过程中，淤泥成堆堆放，导致只能对淤泥表面进行烘干，导致淤泥底部的水分还在淤泥内残留，造成干燥效果差，为了增加干燥效果，只能将干燥线拉长，增加烘干时间对淤泥底部进行烘干，增加了烘干时间，降低了烘干效率，因此，我们提出了一种环境污染治理用淤泥干燥设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥设备在干燥过程中，淤泥成堆堆放，导致只能对淤泥表面进行烘干，导致淤泥底部的水分还在淤泥内残留，造成干燥效果差，为了增加干燥效果，只能将干燥线拉长，增加烘干时间对淤泥底部进行烘干，增加了烘干时间，降低了烘干效率的问题，而提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环境污染治理用淤泥干燥设备，包括干燥箱，还包括：转动连接在干燥箱上的转轴，其中，所述转轴上固定连接有传动轮，所述传动轮上转动连接有传送带，所述传送带上开设有透气孔；移动板，滑动连接在干燥箱内，其中，所述移动板上固定连接有顶杆，所述顶杆位于透气孔正下方，所述干燥箱上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有偏心轮，所述偏心轮与移动板相贴；热风鼓风机，固定连接在干燥箱上，其中，所述热风鼓风机通过出气管与干燥箱相连接。
7.为了循环往复对透气孔进行通孔，优选地，所述干燥箱外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动齿轮，所述转轴上固定连接有半齿轮，所述半齿轮与传动齿轮啮合相连，所述驱动杆通过第一传动带与电机输出端转动相连。
8.为了防止淤泥散落，优选地，所述传送带两侧固定连接有挡板。
9.为了减少淤泥在传送带上残留，优选地，所述干燥箱上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮转动与传送带相贴，所述转动杆通过第二传动带与转轴转动相连。
10.为了提高加热的均匀性，优选地，所述燥箱内固定连接有散气管，所述散气管上开设有多组散气孔，所述散气管与出气管相连接，所述干燥箱顶部固定连接有排气管，所述排气管通过排气孔与干燥箱相连接。
11.为了提高淤泥烘干的效果，优选地，所述传送带有多组，且呈交错上下设置，所述干燥箱内固定连接有挡料板，所述干燥箱上开设有出料口，所述出料口上固定连接有出料
板。
12.为了防止水分滴落，优选地，所述干燥箱上固定连接有接水盘，所述接水盘位于传送带下方，所述顶杆滑动连接在接水盘上，所述顶杆上固定连接有限位块，所述限位块与接水盘内壁相贴。
13.为了方便上料，优选地，所述干燥箱一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料箱和送料带，所述干燥箱上开设有进料口，所述上料箱通过送料带从进料口对干燥箱内进行送料，所述干燥箱内固定连接有刮板，所述刮板与送料带底部相贴。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环境污染治理用淤泥干燥设备，具备以下有益效果：
15.1、该环境污染治理用淤泥干燥设备，通过传送带上开设有多组等距阵列的透气孔，热气通过透气孔对淤泥的底部进行加热烘干，提高对淤泥烘干的效果，减少淤泥中水分的残留。
16.2、该环境污染治理用淤泥干燥设备，通过顶杆滑入到传送带上的透气孔内进行对透气孔进行通孔，防止淤泥对透气孔造成堵塞，提高热气通过透气孔对淤泥加热的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备主视的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备俯视的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备图1中a部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备图2中b部分的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种环境污染治理用淤泥干燥设备转动杆和凸轮的结构示意图。
22.图中：1、干燥箱；101、进料口；102、出料口；2、转轴；3、传动轮；4、传送带；401、挡板；5、透气孔；6、移动板；7、顶杆；701、限位块；8、驱动杆；9、偏心轮；10、电机；11、传动齿轮；12、半齿轮；13、第一传动带；14、转动杆；15、凸轮；16、第二传动带；17、热风鼓风机；18、出气管；19、散气管；191、散气孔；20、接水盘；21、上料箱；22、送料带；23、刮板；24、挡料板；25、出料板；26、排气管；261、排气孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种环境污染治理用淤泥干燥设备，包括干燥箱1，还包括：转动连接
在干燥箱1上的转轴2，其中，转轴2上固定连接有传动轮3，传动轮3上转动连接有传送带4，传送带4上开设有透气孔5；移动板6，滑动连接在干燥箱1内，其中，移动板6上固定连接有顶杆7，顶杆7位于透气孔5正下方，干燥箱1上转动连接有驱动杆8，驱动杆8上固定连接有偏心轮9，偏心轮9与移动板6相贴；热风鼓风机17，固定连接在干燥箱1上，其中，热风鼓风机17通过出气管18与干燥箱1相连接，干燥箱1外壁固定连接有电机10，电机10输出端固定连接有传动齿轮11，转轴2上固定连接有半齿轮12，半齿轮12与传动齿轮11啮合相连，驱动杆8通过第一传动带13与电机10输出端转动相连，传送带4两侧固定连接有挡板401，干燥箱1上转动连接有转动杆14，转动杆14上固定连接有凸轮15，凸轮15转动与传送带4相贴，转动杆14通过第二传动带16与转轴2转动相连，干燥箱1内固定连接有散气管19，散气管19上开设有多组散气孔191，散气管19与出气管18相连接，干燥箱1顶部固定连接有排气管26，排气管26通过排气孔261与干燥箱1相连接，传送带4有多组，且呈交错上下设置，干燥箱1内固定连接有挡料板24，防止淤泥掉落到干燥箱1内，干燥箱1上开设有出料口102，出料口102上固定连接有出料板25，烘干后的淤泥通过出料板25从出料口102排出，干燥箱1上固定连接有接水盘20，接水盘20位于传送带4下方，顶杆7滑动连接在接水盘20上，顶杆7上固定连接有限位块701，限位块701与接水盘20内壁相贴，干燥箱1一侧设置有上料机构，上料机构包括上料箱21和送料带22，干燥箱1上开设有进料口101，上料箱21通过送料带22从进料口101对干燥箱1内进行送料，干燥箱1内固定连接有刮板23，刮板23与送料带22底部相贴。
26.本实用新型中，使用者使用时，通过上料机构对淤泥进行上料，把淤泥倒入到上料机构中的上料箱21内，然后启动送料带22转动，上料箱21的出口处位于送料带22上方，淤泥落入到送料带22上，送料带22转动通过进料口101落入到干燥箱1内的传送带4上，同时干燥箱1内设置有刮板23，在送料带22转动时，刮板23对送料带22上残留的淤泥进行刮除，减少淤泥在送料带22上残留，减少淤泥滴落在干燥箱1上造成腐蚀，然后启动电机10，电机10输出端的传动齿轮11与转轴2上的半齿轮12啮合，半齿轮12通过转轴2上的传动轮3带动传送带4转动，通过半齿轮12设置，使传送带4进行间歇转动对淤泥进行送料，同时启动热风鼓风机17，热风鼓风机17把外界的空气加热，通过出气管18送入到散气管19内，通过散气管19上的散气孔191均匀的进入到干燥箱1内，对传送带4上的淤泥进行烘干，同时传送带4上开设有多组等距阵列的透气孔5，热气通过透气孔5对淤泥的底部进行加热烘干，提高对淤泥烘干的效果，减少淤泥中水分的残留，同时电机10输出端通过第一传动带13带动驱动杆8转动，驱动杆8上的偏心轮9与移动板6相抵带动移动板6进行上下往复运动，移动板6带动顶杆7向上移动时，传动齿轮11与半齿轮12分离，传送带4停止转动，顶杆7滑入到传送带4上的透气孔5内进行对透气孔5进行通孔，防止淤泥对透气孔5造成堵塞，提高热气通过透气孔5对淤泥加热的效果，同时移动板6带动顶杆7向下移动从透气孔5内脱离时，传动齿轮11与半齿轮12啮合带动传送带4转动对淤泥进行送料，进一步的是传送带4设置有多组上下交错设置，最上层的传送带4上的淤泥落入到下方的传送带4上继续进行烘干，相邻两组的传送带4之间旋向相反使淤泥在传送带4上向下传递，增加烘干时间，提高烘干效果，烘干淤泥产生的水汽通过排气孔261进入到排气管26内排出。
27.本实用新型使用简单，操作方便，通过传送带4带动淤泥移动进行烘干，同时传送带4上开设有透气孔5，热气通过透气孔5对淤泥底部进行烘干，提高淤泥烘干的效果，减少水分在淤泥内残留，同时通过顶杆7对透气孔5进行通孔，减少淤泥对透气孔5造成堵塞，进
一步的提高烘干效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。