1.本实用新型属于高炉水泵站领域，尤其是一种药剂添加装置。
背景技术：
2.现有的高炉水泵站的净环水系统每天都需要进行加药操作，全年加药量约为62吨。加药时搬运距离约为30米，搬运高度约2.5米，加药操作人员工作强度大，且在药剂倾倒过程中极易泼洒到值班人员身上，有一定危险性，存在着较大的安全隐患，多次出现过药剂泼洒到职工身上致使人员受伤的情况。
技术实现要素：
3.为了解决加药操作人员工作强度大，且在药剂倾倒过程中极易泼洒到值班人员身上，有一定危险性，存在着较大的安全隐患的问题，本实用新型提供一种药剂添加装置，操作安全、可靠。
4.本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种药剂添加装置，包括腔体，腔体上侧设有加药口，腔体下侧设有放空口，腔体一侧上方设有出水口，腔体另一侧下方设有进水口。
6.进一步地，腔体为密闭容器，由304不锈钢dn300的钢管组成，钢管两端设有304不锈钢。
7.进一步地，腔体的长度为1000mm。
8.进一步地，加药口的长度为200mm，进水口和出水口的长度为100mm。
9.进一步地，放空口包括竖直段、弯折段和水平段，竖直段和弯折段高度为150mm，水平段长度为100mm。
10.进一步地，加药口和放空口为dn50不锈钢管，进水口和出水口为dn20钢管。
11.进一步地，加药口与加药漏斗连接；出水口连接到热水池上方安全处悬空，不接触热水池液面；放空口连接通向安全排放位置的管道，对大气放空；进水口连接有压清水管道，四个口均设置阀门，对加药过程进行控制。
12.进一步地，四个口均设置阀门，对加药过程进行控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果具体如下：
14.通过使用本实用新型完成加药操作，加药操作人员的药剂搬运距离由原来的30米缩短至10米，且全程可以使用手动液压叉车完成药剂的搬运；不需要再搬运至高2.5米的平台上，只需要在地面上即可完成加药操作，大大的减少了加药操作人员的劳动强度。加药操作的劳动量由（3人
×
0.5h）/天降低至（1人
×
0.5h）/天，劳动生产效率得到了有效提高。由于人员体力消耗减少、操作难度降低，加药操作的安全性得到了有效的保证。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
19.如图1所示，本实施例的药剂添加装置，包括腔体1，腔体1上侧设有加药口2，腔体1下侧设有放空口3，腔体1一侧上方设有出水口4，腔体1另一侧下方设有进水口5。出水口4与腔体1顶端的距离为30mm，进水口5与腔体1底端的距离为30mm。
20.腔体1为密闭容器，由304不锈钢dn300的钢管组成，钢管两端设有304不锈钢。腔体的长度为1000mm。加药口2的长度为200mm，进水口5和出水口4的长度为100mm。
21.放空口3包括竖直段、弯折段和水平段，竖直段和弯折段高度为150mm，水平段长度为100mm。加药口2和放空口3为dn50不锈钢管，进水口5和出水口4为dn20钢管。
22.加药口2与加药漏斗连接；出水口4连接到热水池上方安全处悬空，不接触热水池液面；放空口3连接通向安全排放位置的管道，对大气放空；进水口2连接有压清水管道，四个口均设置阀门，对加药过程进行控制。
23.本实施例的装置安装于水池下方，在加药时关闭下方放空口3、进水口5阀门，打开加药口2、出水口4阀门。待药剂添加完成后关闭加药口2阀门，打开进水口5阀门，通过有压清水带动加药装置内的药液流向热水池。待药剂添加完成、出水口4出水正常后，关闭进水口5阀门打开放空口3阀门，排出装置内的清水，完成本次加药工作，并为下次加药操作做好准备。
24.本实施例选用304不锈钢dn300的钢管、钢管两端用304不锈钢封堵，制作成一个密闭容器；在密闭容器上，如图1、2所示位置开孔，焊接各部进、出水口、加药口、放空口。制作完毕后，进行打压检漏，无泄漏。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种药剂添加装置，其特征在于：包括腔体，腔体上侧设有加药口，腔体下侧设有放空口，腔体一侧上方设有出水口，腔体另一侧下方设有进水口。2.根据权利要求1所述的药剂添加装置，其特征在于：腔体为密闭容器，由304不锈钢dn300的钢管组成，钢管两端设有304不锈钢。3.根据权利要求2所述的药剂添加装置，其特征在于：腔体的长度为1000mm。4.根据权利要求1所述的药剂添加装置，其特征在于：加药口的长度为200mm，进水口和出水口的长度为100mm。5.根据权利要求1所述的药剂添加装置，其特征在于：放空口包括竖直段、弯折段和水平段，竖直段和弯折段高度为150mm，水平段长度为100mm。6.根据权利要求5所述的药剂添加装置，其特征在于：加药口和放空口为dn50不锈钢管，进水口和出水口为dn20钢管。7.根据权利要求1所述的药剂添加装置，其特征在于：加药口与加药漏斗连接；出水口连接到热水池上方安全处悬空，不接触热水池液面；放空口连接通向安全排放位置的管道，对大气放空；进水口连接有压清水管道。8.根据权利要求7所述的药剂添加装置，其特征在于：四个口均设置阀门，对加药过程进行控制。
技术总结
本实用新型涉及一种药剂添加装置，包括腔体，腔体上侧设有加药口，腔体下侧设有放空口，腔体一侧上方设有出水口，腔体另一侧下方设有进水口。通过使用本实用新型完成加药操作，加药操作人员的药剂搬运距离由原来的30米缩短至10米，且全程可以使用手动液压叉车完成药剂的搬运；大大的减少了加药操作人员的劳动强度，劳动生产效率得到了有效提高。由于人员体力消耗减少、操作难度降低，加药操作的安全性得到了有效的保证。得到了有效的保证。得到了有效的保证。
技术研发人员：杨翼飞 汤楚林 邹荣 字文洪 曹重 严海
受保护的技术使用者：玉溪新兴钢铁有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2022/2/11