1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水好氧装置。


背景技术：

2.焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。特征：焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难；废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5t；废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。对于焦化废水好氧装置来说就是能够把工业生产中产生的废水得到较好的处理，是获得好氧的重要途径。
3.如公开号为cn211546228u的一种焦化废水好氧装置，由净化机体构成，所述净化机体通过传输管与收集桶密封连通，所述净化机体顶端设有废水衔接端头和中和料入口，所述净化机体侧端设有控制器，所述净化机体内部设有过滤槽、中和槽、蒸馏槽和冷凝槽，所述过滤槽通过通孔与中和槽连通，所述过滤槽内部设有滤板，所述中和槽与蒸馏槽之间的隔板上设有电子阀，所述蒸馏槽槽底设有加热器，所述蒸馏槽和冷凝槽之间的隔板上设有蒸馏管。该焦化废水好氧装置通过一体化的净化机体可以与工业设备实现衔接并且可以在机体内部完成整个净化流程，同时通过过滤、中和、蒸馏、冷凝以及收集监测等多种方式，从而使得废水处理的更加彻底，确保了废水处理后的水质质量。
4.但是上述装置在使用时还存在以下问题，对焦化废水中较大的杂质过滤处理不够彻底，导致焦化废水反应效果降低，影响了焦化废水好氧处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种焦化废水好氧装置，以解决在对焦化废水中较大的杂质过滤处理不够彻底，导致焦化废水反应效果降低，影响了焦化废水好氧处理效率的技术问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种焦化废水好氧装置，包括支撑架、过滤组件、敲击组件、中和组件和蒸馏组件，所述过滤组件设置在支撑架上，所述敲击组件设置在支撑架上且敲击组件位于过滤组件的上方，所述中和组件设置在支撑架的旁侧，所述蒸馏组件设置在中和组件内。
7.进一步的，所述过滤组件包括过滤滚筒、电机固定座、驱动电机、皮带、漏水斗、收集箱和两个皮带轮，所述过滤滚筒呈倾斜设置在支撑架上且过滤滚筒与支撑架转动配合，所述过滤滚筒上两端分别设有进料口和出料口且过滤滚筒上设有若干个排水口，所述电机固定座设置在支撑架的侧壁上，所述驱动电机设置在电机固定座上，其中一个所述皮带轮与驱动电机的主轴固定连接，另外一个所述皮带轮与过滤滚筒固定连接，所述皮带套设在两个皮带轮上，所述漏水斗设置在过滤滚筒的若干个排水口下方，所述收集箱设置在支撑架的旁侧且收集箱与过滤滚筒的出料口对接。
8.进一步的，所述敲击组件包括移动结构和两个敲击结构，所述移动结构包括固定架、工作台、电缸、滑动架和两个异型块，所述固定架设置在支撑架上，所述工作台设置在固定架上且工作台上设有两个对称的滑动槽，所述滑动架设置在两个滑动槽内，所述电缸设置在滑动架的旁侧且电缸的伸缩端与滑动架固定连接，两个所述异型块呈反向设置在滑动架的两端，两个所述敲击结构对称设置在固定架上且敲击结构与固定架滑动配合，每个所述敲击结构均包括滑动杆、敲击块、限位轮和弹簧，所述滑动杆贯穿固定架，所述敲击块固定设置在滑动杆的底部，所述限位轮与滑动杆的顶端转动配合，所述限位轮与异型块滑动配合，所述弹簧套设在滑动杆上。
9.进一步的，所述中和组件包括中和桶、排水管、电机固定块、搅拌电机、旋转轴和若干个搅拌叶片，所述中和桶设置在支撑架的旁侧且中和桶上设有入料口，所述排水管的一端与漏水斗固定连接，所述排水管的另一端与中和桶固定连接，所述电机固定块设置在中和桶的旁侧，所述搅拌电机设置在电机固定块上，所述旋转轴横向设置在中和桶内且旋转轴与中和桶转动配合，所述搅拌电机的主轴与旋转轴固定连接，若干个所述搅拌叶片均匀等距的设置在旋转轴上。
10.进一步的，所述蒸馏组件包括隔断桶、传输管和若干个电阻丝，所述隔断桶设置在中和桶内，所述排水管和入料口均与隔断桶固定连接，若干所述电阻丝均匀等距的设置在中和桶和隔断桶之间，所述传输管贯穿中和桶和隔断桶。
11.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.首先将焦化废水排入过滤组件，过滤组件对废水中较大的杂质过滤处理，敲击组件工作避免杂质吸附在过滤组件上，提高过滤组件的过滤效果，过滤后的废水进入中和组件进行中和反应，中和后的废水通过蒸馏组件进行蒸馏处理，提高焦化废水好氧处理效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤组件的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的敲击组件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的中和组件和蒸馏组件的立体结构示意图。
18.附图标记
19.支撑架1、过滤组件2、过滤滚筒21、电机固定座22、驱动电机23、皮带24、漏水斗25、收集箱26、皮带轮27、敲击组件3、移动结构31、固定架311、工作台312、电缸313、滑动架314、异型块315、敲击结构32、滑动杆321、敲击块322、限位轮323、弹簧324、中和组件4、中和桶41、排水管42、电机固定块43、搅拌电机44、旋转轴45、搅拌叶片46、蒸馏组件5、隔断桶51、传输管52、电阻丝53。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体
实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
22.参照图1－图4所示，本实用新型实施例提供一种焦化废水好氧装置，包括支撑架1、过滤组件2、敲击组件3、中和组件4和蒸馏组件5，所述过滤组件2设置在支撑架1上，所述敲击组件3设置在支撑架1上且敲击组件3位于过滤组件2的上方，所述中和组件4设置在支撑架1的旁侧，所述蒸馏组件5设置在中和组件4内。首先将焦化废水排入过滤组件2，过滤组件2对废水中较大的杂质过滤处理，敲击组件3工作避免杂质吸附在过滤组件2上，提高过滤组件2的过滤效果，过滤后的废水进入中和组件4进行中和反应，中和后的废水通过蒸馏组件5进行蒸馏处理，提高焦化废水好氧处理效果。
23.优选的，参照图2所示，本实用新型的过滤组件2包括过滤滚筒21、电机固定座22、驱动电机23、皮带24、漏水斗25、收集箱26和两个皮带轮27，所述过滤滚筒21呈倾斜设置在支撑架1上且过滤滚筒21与支撑架1转动配合，所述过滤滚筒21上两端分别设有进料口和出料口且过滤滚筒21上设有若干个排水口，所述电机固定座22设置在支撑架1的侧壁上，所述驱动电机23设置在电机固定座22上，其中一个所述皮带轮27与驱动电机23的主轴固定连接，另外一个所述皮带轮27与过滤滚筒21固定连接，所述皮带24套设在两个皮带轮27上，所述漏水斗25设置在过滤滚筒21的若干个排水口下方，所述收集箱26设置在支撑架1的旁侧且收集箱26与过滤滚筒21的出料口对接。将待处理的焦化废水从过滤滚筒21的进料口排入，驱动电机23工作带动其中一个皮带轮27转动，其中一个皮带轮27通过皮带24带动另外一个皮带轮27转动，从而带动过滤滚筒21旋转，过滤滚筒21旋转的同时带动较大的杂质向收集箱26下滑，过滤后的废水从过滤滚筒21的排水口流入漏水斗25，实现对废水和较大杂质的分离，提高焦化废水后续反应效果。
24.优选的，参照图3所示，本实用新型的敲击组件3包括移动结构31和两个敲击结构32，所述移动结构31包括固定架311、工作台312、电缸313、滑动架314和两个异型块315，所述固定架311设置在支撑架1上，所述工作台312设置在固定架311上且工作台312上设有两个对称的滑动槽，所述滑动架314设置在两个滑动槽内，所述电缸313设置在滑动架314的旁侧且电缸313的伸缩端与滑动架314固定连接，两个所述异型块315呈反向设置在滑动架314的两端，两个所述敲击结构32对称设置在固定架311上且敲击结构32与固定架311滑动配合，每个所述敲击结构32均包括滑动杆321、敲击块322、限位轮323和弹簧324，所述滑动杆321贯穿固定架311，所述敲击块322固定设置在滑动杆321的底部，所述限位轮323与滑动杆321的顶端转动配合，所述限位轮323与异型块315滑动配合，所述弹簧324套设在滑动杆321上。电缸313工作带动滑动架314在滑动槽内滑动，滑动架314带动两个异型块315左右滑动，限位轮323与异型块315滑动配合，从而带动滑动杆321在固定架311上上下滑动，弹簧324通过自身弹力带动滑动杆321向上复位，两个异型块315为反向设置，从而使得其中一个滑动杆321上升时另一个滑动杆321下降，带动两个敲击块322不断对过滤滚筒21进行敲击，避免焦化废水中的杂质堵塞排水口影响废水的过滤效果，提高了焦化废水好氧处理效率。
25.优选的，参照图4所示，本实用新型的中和组件4包括中和桶41、排水管42、电机固
定块43、搅拌电机44、旋转轴45和若干个搅拌叶片46，所述中和桶41设置在支撑架1的旁侧且中和桶41上设有入料口，所述排水管42的一端与漏水斗25固定连接，所述排水管42的另一端与中和桶41固定连接，所述电机固定块43设置在中和桶41的旁侧，所述搅拌电机44设置在电机固定块43上，所述旋转轴45横向设置在中和桶41内且旋转轴45与中和桶41转动配合，所述搅拌电机44的主轴与旋转轴45固定连接，若干个所述搅拌叶片46均匀等距的设置在旋转轴45上。过滤后的废水通过排水管42流入中和桶41，从中和桶41的入料口投入相应的中和料，搅拌电机44带动旋转轴45转动，旋转轴45带动若干个搅拌叶片46旋转，对中和桶41内的废水和中和料进行充分搅拌，提高了焦化废水的反应效果。
26.优选的，参照图4所示，本实用新型的蒸馏组件5包括隔断桶51、传输管52和若干个电阻丝53，所述隔断桶51设置在中和桶41内，所述排水管42和入料口均与隔断桶51固定连接，若干所述电阻丝53均匀等距的设置在中和桶41和隔断桶51之间，所述传输管52贯穿中和桶41和隔断桶51。反应后的废水停留在隔断桶51内，若干个电阻丝53工作对废水进行加热蒸发，蒸发的气体通过传输管52流出形成蒸馏水，通过测试蒸馏水的酸碱度查看废水处理效果，从而完成对焦化废水的好氧处理。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将待处理的焦化废水从过滤滚筒21的进料口排入，驱动电机23工作带动其中一个皮带轮27转动，其中一个皮带轮27通过皮带24带动另外一个皮带轮27转动，从而带动过滤滚筒21旋转，过滤滚筒21旋转的同时带动较大的杂质向收集箱26下滑，过滤后的废水从过滤滚筒21的排水口流入漏水斗25，实现对废水和较大杂质的分离，提高焦化废水后续反应效果，电缸313工作带动滑动架314在滑动槽内滑动，滑动架314带动两个异型块315左右滑动，限位轮323与异型块315滑动配合，从而带动滑动杆321在固定架311上上下滑动，弹簧324通过自身弹力带动滑动杆321向上复位，两个异型块315为反向设置，从而使得其中一个滑动杆321上升时另一个滑动杆321下降，带动两个敲击块322不断对过滤滚筒21进行敲击，避免焦化废水中的杂质堵塞排水口影响废水的过滤效果，提高了焦化废水好氧处理效率，过滤后的废水通过排水管42流入中和桶41，从中和桶41的入料口投入相应的中和料，搅拌电机44带动旋转轴45转动，旋转轴45带动若干个搅拌叶片46旋转，对中和桶41内的废水和中和料进行充分搅拌，提高了焦化废水的反应效果，反应后的废水停留在隔断桶51内，若干个电阻丝53工作对废水进行加热蒸发，蒸发的气体通过传输管52流出形成蒸馏水，通过测试蒸馏水的酸碱度查看废水处理效果，从而完成对焦化废水的好氧处理。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。