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一种管道内壁清洁装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种管道内壁清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清理技术领域,尤其是涉及一种管道内壁清洁装置。


背景技术:

2.在工业生产中,管道的应用十分广泛。管道在使用一段时间后,需要清理其内壁。
3.现有技术中(如申请号为cn202020178634.7的中国实用新型专利),管道内壁清洁装置包括把杆及清洁刷,在使用时,通过把杆将清洗刷伸入管道内对管道内壁进行清洁,然而,对于长度较长的管道,由于把杆的长度有限,难以将清洗刷推入到管道中间段,导致管道内壁不能全覆盖式清洁,对于这种情况,一般采用人工钻入管道内对管道内壁进行清洁,清洁效率低、且存在一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.有鉴于此,有必要提供一种管道内壁清洁装置,其可以全覆盖式清洁长度较长的管道的内壁、清洁效率高且安全性好。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种管道内壁清洁装置,包括供气源、清洁机构及进气管;
6.所述清洁机构包括壳体、旋转驱动件及若干个清洁件,所述壳体具有一容纳腔,所述壳体上开设有与所述容纳腔连通的出气孔,所述出气孔的延伸方向与所述壳体的长度方向斜交,所述旋转驱动件与所述壳体连接且用于驱动所述壳体转动,各个所述清洁件的一端均与所述壳体连接;
7.所述进气管的一端与所述容纳腔连通,所述进气管的另一端用于与所述供气源连通。
8.优选地,所述壳体包括固定相连的进气筒及出气筒,所述进气筒具有一密闭的进气腔,所述进气腔的一端与所述进气管连通,所述出气筒具有一密闭的出气腔,所述出气腔与所述进气腔的另一端连通,所述出气孔开设于所述出气筒的侧壁上,所述出气孔的延伸方向与所述出气筒的长度方向斜交。
9.优选地,所述旋转驱动件为涡扇,所述涡扇内置于所述进气筒内且与所述进气筒固定连接。
10.优选地,各个所述清洁件均包括支杆及清洁球,所述支杆的一端连接于所述壳体上,所述清洁球连接于所述支杆的另一端,所述清洁球用于与待清洁的管道的内壁抵接。
11.优选地,所述清洁球与所述支杆转动连接。
12.优选地,所述清洁球上形成有若干个凸起部,所述凸起部用于与待清洁的管道的内壁抵接。
13.优选地,所述凸起部为金属突刺。
14.优选地,各个所述清洁件均还包括连接座、销轴及弹性件,所述连接座固定于所述壳体上,所述支杆经由所述销轴与所述连接座铰接,所述弹性件的两端分别与所述连接座
及所述支杆连接。
15.优选地,所述弹性件为扭簧,所述扭簧套设于所述销轴上,所述扭簧的一端与所述连接座固定连接,所述扭簧的另一端与所述支杆固定连接。
16.优选地,所述进气管上设置有进气阀。
17.与现有技术相比,本实用新型提出的技术方案的有益效果是:通过在壳体上开设倾斜设置的出气孔,并使壳体的容纳腔与供气源经由进气管连通,从而使供气源提供的压缩空气从出气孔排出,以提供清洁件在管道内前进的动力,而旋转驱动件驱动清洁件转动,从而可使清洁件对管道的内壁进行全覆盖式清洁,通过使用本装置,不需要工人钻入管道内即可实现对管道的内壁的清洁,清洁效率高且安全性好。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的管道内壁清洁装置的一实施例的结构示意图;
19.图2是图1中的清洁机构的结构示意图;
20.图3是图2中区域a的局部放大图;
21.图4是图2中的清洁机构的立体结构示意图;
22.图5是图4中的支杆及清洁球的立体结构示意图;
23.图中:1-清洁机构、2-进气管、3-管道、11-壳体、111-进气筒、112-出气筒、1121-出气孔、12-旋转驱动件、13-清洁件、131-支杆、132-清洁球、1321-凸起部、133-连接座、134-弹性件、21-进气阀。
具体实施方式
24.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本技术一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
25.请参照图1,图1为本实用新型提供的管道内壁清洁装置的一实施例的结构示意图,所述管道内壁清洁装置包括供气源(未示出)、清洁机构1及进气管2,其中,供气源用于源源不断排出高压压缩空气,供气源可以为空气压缩机,也可以直接使用工业企业中的供气设施。
26.请参照图2,所述清洁机构1包括壳体11、旋转驱动件12及若干个清洁件13,所述壳体11具有一长形容纳腔,所述壳体11上开设有与所述容纳腔连通的出气孔1121,所述出气孔1121的延伸方向与所述壳体11的长度方向斜交,所述旋转驱动件12与所述壳体11连接且用于驱动所述壳体11转动,各个所述清洁件13的一端均与所述壳体11连接,各个所述清洁件13的另一端均与待清洁的管道3的内壁抵接。
27.请参照图1,所述进气管2的一端与所述容纳腔连通,所述进气管2的另一端用于与所述供气源连通,从而便于使供气源排出的气体进入壳体11的容纳腔内,再从出气孔1121排出,从而提供用于使壳体11在管道3内前进的反推力。
28.在使用时,首先将壳体11放入管道3内,并使各个清洁件13均与管道3的内壁贴合,再将进气管2与供气源连通,供气源排出的压缩空气经由进气管2进入壳体11的容纳腔内,再从出气孔1121沿斜后方排出,从而提供用于使壳体11在管道3内前进的反推力,在整个装
置在管道3内前进的过程中,旋转驱动件12带动整个装置旋转,从而各个清洁件13在管道3的内壁上做螺旋状移动,在移动过程中,清洁件13刮松管道3的内壁上的污物,这些污物被出气孔1121排出的气流吹出到管道3外,从而实现了对管道3的清洁。
29.本实用新型通过在壳体11上开设倾斜设置的出气孔1121,并使壳体11的容纳腔与供气源经由进气管2连通,从而使供气源提供的压缩空气从出气孔1121排出,以提供清洁件13在管道3内前进的动力,而旋转驱动件12驱动清洁件13转动,从而可使清洁件13对管道3的内壁进行全覆盖式清洁,通过使用本装置,不需要工人钻入管道3内即可实现对管道3的内壁的清洁,清洁效率高且安全性好。
30.为了便于装配本装置,请参照图1-图3,在一优选的实施例中,所述壳体11包括固定相连的进气筒111及出气筒112,所述进气筒111具有一密闭的进气腔,所述进气腔的一端与所述进气管2连通,所述出气筒112具有一密闭的出气腔,所述出气腔与所述进气腔的另一端连通,所述出气孔1121开设于所述出气筒112的侧壁上,所述出气孔1121的延伸方向与所述出气筒112的长度方向斜交,在装配本装置时,可将旋转驱动件12安装在进气筒111内后,再将进气筒111与出气筒112扣合并固定,从而便于安装本装置。
31.为了具体实现旋转驱动件12的功能,请参照图2,在一优选的实施例中,所述旋转驱动件12为涡扇,所述涡扇内置于所述进气筒111内且与所述进气筒111固定连接。在使用时,压缩空气进入进气筒111内后,经过涡扇,涡扇转动,由于涡扇与进气筒111固定连接,因此整个装置随之一起转动,从而可直接通过供气源提供的压缩空气的流动来带动整个装置旋转。
32.为了具体实现清洁件13的功能,请参照图2、图4及图5,在一优选的实施例中,各个所述清洁件13均包括支杆131及清洁球132,所述支杆131的一端连接于所述壳体11上,所述清洁球132连接于所述支杆131的另一端,所述清洁球132用于与待清洁的管道3的内壁抵接。
33.为了提高清洁球132的清洁效果,请参照图2、图4及图5,在一优选的实施例中,所述清洁球132与所述支杆131转动连接,从而清洁球132在与管道3的内壁摩擦时,其自身会转动,从而可使清洁球132的各个部分均能参与对管道3的内壁的清洁,提高了清洁球132的清洁效果。
34.为了进一步提高清洁球132的清洁效果,请参照图2、图4及图5,在一优选的实施例中,所述清洁球132上形成有若干个凸起部1321,所述凸起部1321用于与待清洁的管道3的内壁抵接。在一优选的实施例中,所述凸起部1321为金属突刺。
35.为了使本装置适应于不同内径的管道3的清洁,请参照图2-图4,在一优选的实施例中,各个所述清洁件13均还包括连接座133、销轴及弹性件134,所述连接座133固定于所述壳体11上,所述支杆131经由所述销轴与所述连接座133铰接,所述弹性件134的两端分别与所述连接座133及所述支杆131连接。在使用时,可通过改变弹性件134的压缩程度来改变各个支杆131的张开角度,从而适应不同内径的管道3的清洁。
36.为了具体实现弹性件134的功能,请参照图2-图4,在一优选的实施例中,所述弹性件134为扭簧,所述扭簧套设于所述销轴上,所述扭簧的一端与所述连接座133固定连接,所述扭簧的另一端与所述支杆131固定连接,扭簧处于自然状态时,各个支杆131与壳体11的夹角接近90
°
,从而此时各个清洁球132之间的距离最大,在使用时,将各个支杆131用手收
拢后放入管道3内,在扭簧的弹性恢复力的作用下,各个支杆131向外张开,从而使各个清洁球132与管道3的内壁抵接。
37.为了控制进气管2的启闭,请参照图1,在一优选的实施例中,所述进气管2上设置有进气阀21。
38.为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图5来对本实用新型提供的管道内壁清洁装置的工作过程进行详细说明:在使用时,首先将各个支杆131用手收拢后放入管道3内,在扭簧的弹性恢复力的作用下,各个支杆131向外张开,从而使各个清洁球132与管道3的内壁抵接,再将进气管2与供气源连通,并开启进气阀21,供气源排出的压缩空气经由进气管2进入壳体11的容纳腔内,再从出气孔1121沿斜后方排出,从而提供用于使壳体11在管道3内前进的反推力,在整个装置在管道3内前进的过程中,旋转驱动件12带动整个装置旋转,从而各个清洁件13在管道3的内壁上做螺旋状移动,在移动过程中,清洁件13刮松管道3的内壁上的污物,这些污物被出气孔1121排出的气流吹出到管道3外,从而实现了对管道3的清洁。
39.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。